双卧轴混凝土搅拌机概述：
该产品性能符合并超过标准要求。由于设计科学合理、严格质量控制以及其构造型式，双卧轴搅拌机具有搅拌效率高、拌合物更加均匀、卸料更干净等特点。适用于科研院所、搅拌站、检测单位等机构建材或混凝土试验室。构造型式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》(JG244-2009)，
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双卧轴混凝土搅拌机结构及工作原理：
本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理：减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
双卧轴混凝土搅拌机安装：
机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
双卧轴混凝土搅拌机技术参数：
构造型式：双卧轴
公称容量：100L
容器尺寸：950mm×600mm×500mm
搅拌时间：0—999秒（可调）
容器大转角：110°
搅拌机转速：55转/分
搅拌电机功率：3.0KW
倾翻卸料电机功率：0.75Kw
搅拌筒材质：16Mn钢
搅拌叶材质：16Mn钢
叶片与筒壁间隙：1mm
筒壁厚度：10mm叶片厚度：12mm
外形尺寸：1650mm×850mm×1100mm
电源电压：380V 50Hz
重量：700Kg
双卧轴混凝土搅拌机保养与维修：
1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。
2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。
3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
5、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
6、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。
使用说明：
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、按起动按扭，主轴便带动搅拌运转。
8、达到设定时间后自动停机
9、卸料时应停机，打开锁定销，按住下降键使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升键使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。
LLJ-L/H建筑胶粘接拉力试验机执行标准：（H型为便携式）
JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》
JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》
JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》
JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
使用方法：
1.试件制备:
参照有关标准将标准试块粘于基板上、养护完毕后,将校准拉拨块用环氧树脂粘贴在标准试块上、环氧树脂固化发挥强度后,即可进行拉拨试验.
2.试件与夹具的连接:
将粘贴好标准试件的基板推入可活动的金属框内,用紧固手柄将基板紧固,然后移动可活动试验机头,使拉拨钉头与夹具垂直,然后将钉头的圆帽卡在夹具的槽内, 即可进行拉拨试验.
3.仪器的操作:
准备工作结束后接通电源,打开控制器后面的电源开关,按“开始”键,显示窗口显示“准备就绪ON”此时为待机状态,按控制箱“启动”按钮,拧紧液压手柄, 试验机开始工作.当试件达到大力值试件拉开时,此时力值出现大峰值将保留在仪表上,然后按“确定”键打印机将会纪录下此次试验的示值,保留下数据后松开液压手柄,夹具回到原位,然后将夹具卡住拉拨钉头按“开始”键准备第二次试验.
技术参数：
使用电源:380V(±10%),220V
大载荷:10KN
小示值:0.001KN
基板尺寸:400mm×400mm
加荷速度(200±50)N/s
概述：
拉伸性能试验是物理实验中重要的试验之一，在建筑材料检测中，建筑贴面瓷砖、马赛克等装饰材料及保温板与混凝土之间的拉伸粘结强度检测是必要的，如果建筑贴面的粘贴力度不够，不仅影响美观和使用，还容易发生事故。
LLJ-H型试验机主要用于检测建筑胶粘剂的拉伸粘结强度和建筑外墙装饰面与混凝土之间的拉伸粘结强度, 在建筑施工单位、建筑胶粘剂生产及其他企业、高校和科研单位中得到广泛的应用。本仪器也可用于仪器最大负荷范围内的其它拉伸性能检测试验。
本仪器参照国外同类产品设计，采用先进的力值传感器，全程液晶显示，读数直观、操作简便快捷。
注意事项：
1.滑道经常加油;
2.液压油箱内油面从显示孔看到即可;
3.使用完毕,试验机应擦干净、套上防尘套;
4.必须可靠接地.
附件：
1.主机一台
2.拉力试块12块
3.控制箱一个
4.控制器一个
5.说明书一份
6.合格证一份
干粉砂浆搅拌机主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。
采用双轴桨叶高效混合机,不破坏物料的原始状态,确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低,确保了产品的保温效果。
技术参数：
1、搅拌叶片:2层4片×45°
2、搅拌叶运转直径：φ200mm
3、搅拌叶转速：（顺时针）80±4r/min
4、搅拌筒转速：（逆时针）60±2r/min
5、搅拌筒容量：28L
6、搅拌筒额定容量：（出料）15L
7、搅拌筒内径：φ380mm
8、搅拌筒筒深：250mm
9、固定叶与搅拌筒壁间隙：2±0.5mm
10、搅拌叶与搅拌筒底间隔：2±0.5mm
11、电压与功率：380V/1500W-4
关于砂浆搅拌机的维护及保养
1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）
3、经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
5、减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。
设备使用范围广:
干混砂浆设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆。
标签: 砂浆搅拌机 砂浆搅拌机 关于砂浆搅拌机的维护保养_砂浆搅拌机水泥胶砂搅拌机操作使用：
将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
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水泥胶砂搅拌机工作原理：
双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的蜗杆再经蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。搅拌锅与支座用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄用于升降和定位搅拌锅位置用。
水泥胶砂搅拌机参数：
■搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同IS0679—1989（E）规定。
■搅拌叶宽度：135mm。
■搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹为：M 1 8×1．5。
■搅拌锅容积：5L。
■壁厚：1.5mm。
■搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为：3±1 mm。
■功率为：O.55/O.37kw。
■外形尺寸：长×宽×高600×320×660（mm）。
■净重：70kg。
水泥胶砂搅拌机调整和保养：
调整：
本机出厂前已将搅拌叶和搅拌锅之间的工作间隙调整 到 3±1 mm 范围。搅拌叶与搅拌锅的工作间隙的调整，可松开调节 螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后，再旋紧调节螺母即可。间 隙哟内个随机的检测杆进行测量。
保养：
■应保持工作场地的清洁，每次使用后应彻底清除 搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆 和脏物，擦干后，套上护罩，防止灰尘。
■本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付，齿轮付及轴承等运 动部件每季加黄油一次，加油时，打开传动箱盖即可，支座与立柱导 轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机 全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
■机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌 锅之间的间隙是否正常。
■使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅 拌锅变形。
■应经常检查电气绝缘情况，在20 ℃± 5 ℃相对温度50%--70%的冷态绝缘电阻7/5 欧姆。
水泥胶砂搅拌机简介：
该仪器采用单片机自动程序控制完成搅拌工作，分高速、低速、自转与公转。水泥胶砂搅拌机用来把测量水泥强度试验用的试验品搅拌均匀的机器。水泥胶砂搅拌机工作时进行复合运动，两转子交叉重叠，会产生一个失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料处于瞬间失重状态，物料在机器内形成连续循环翻动，达到快速混合均匀的效果。符合国标GB/T17671-1999要求。
自动功能的操作：
■将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序由控制箱自动控制运行。
■全过程运行完毕后自动停止。在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。
■按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。
■自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
组成：
该搅拌机主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
手动功能的操作：
■将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。
■根据控制程序要求逐步按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。
操作规程：
■接通电源，在搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。
■将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。
■开动机器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s内加完。
■自开动机器起搅拌180±5s停机。
■将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。
■待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。
概述：
由上海魅宇仪器根据用户试验要求及国家标准在国内较早研发成功并投入运行的产品之一,其生产、销售的是各大科研单位，茶厂，检测单位用户优选。系按GB/T8311-2002国家标准《茶粉末和碎茶含量测定》进行设计。是采用筛分法测定茶中粉末、碎茶含量的检测设备。该产品产品结构牢固、性能优良，各项技术指标完全符合GB/T8311-2002国家标准的要求，用户可以方便地使用筛分机开展茶叶粉末和碎茶的测定。为是我国茶叶生产企业进行QS论证和质量监督检验部门的必备检测设备。
技术参数：
1、筛盘回转速度：200+0-5r/min
2、筛盘回旋幅度：60mm
3、自控转数精度：N +0.5 0（N为预置转数）
4、电源电压：220±10％V,50HZ
5、功率：60W
6、外形尺寸：446*361*360
7、整机净重：25kg
8、按国家标准配备孔径（此项为标配产品）：0.18mm、0.23mm、0.45mm、0.63mm、1.25mm、1.60mm茶叶标准筛一套（另可根据需要加配孔径为1.12mm的毛茶筛）
测定方法：
精制茶
1、条、圆形茶:称取充分混匀的试样100g(准确至0.1 g),倒入孔径1.25mm的碎茶筛和孔径0.63mm粉末筛的检验套筛内,盖上筛盖,按下起动按钮,筛动100转。将粉末筛的筛下物称量(准确至0.1 g),即为粉末含量.移去碎茶筛的筛上物,再将粉末筛筛面上的碎茶重新倒入下接筛底的碎茶筛内,盖上筛盖,放在电动筛分机上,筛动50转，将筛下物称量(准确至0.1 g)即为碎茶含量。
2、粗形茶: 称取充分混匀的试样100g(准确至0.1 g),倒入孔径1.60mm的碎茶筛和孔径0.45mm粉末筛的检验套筛内,盖上筛盖,按下起动按钮,筛动100转.将粉末筛的筛下物称量(准确至0.1g),即为粉末含量.再将粉末筛面上的碎茶称量(准确至0.1g),即为碎茶含量。
3、碎片末形茶:称取充分混匀的试样100g(准确至0.1g),倒入规定的粉末筛内,筛动100转.将筛下物称量(准确至0.1g),即为粉末含量)。
计算公式
茶叶碎末含量分数计算: 碎末茶(%)=M1/M *100
茶叶粉末含量分数计算: 粉末(%)= M2/M *100
茶叶粉末含量分数计算: 碎茶(%)= M3/M *100
式中：M1为筛下碎末茶质量，g
M2为筛下粉末质量，g
M3为筛下碎茶质量，g
M为试样质量，g
装箱清单:
■仪器主机 1 台
■茶叶标准验筛 1套
■产品说明书 1 本
■电源线 1 根
■产品合格证及保修卡各1本
■保险丝0. 3A 各2个
■另附:GB/T8311-2002《茶叶粉末和碎茶含量测定》
维护保养：
1.仪器应放置在坚固、平稳、干燥、通风的平台上。
2.仪器应经常保持清洁干燥,长期不用时应拔掉电源,盖上防尘罩。
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