耐污渍试验机用途：
该仪器用于实验室评价内墙涂料的耐污渍性能。不同的涂料干膜表面在受到污染后，污渍从干膜表面去除的难易程度不同，这种难易程度反映了干膜表面的耐污渍能力，即耐污渍性。目前使用较多的测试方法是基于ASTM D4828和GB/T9780-2013标准，将涂膜刮在黑色塑料片上在标准状态下养护7天，测试干膜的反射系数后再在干膜上涂布污渍，一定时间后在耐污渍试验机上擦洗一定次数，然后冲洗晾干涂膜，测试擦洗区域的反射系数。通过对比前后二次的反射系数来评价涂膜的耐污渍性能。本机为双磨头组件配置。
相关设备混凝土冻融试验机
耐污渍试验机使用操作说明：
■将试板放在工作盘内，用矩形压框压平，再用两边快速夹具将压框夹紧（根据试板厚度可调节橡胶夹头的高度），试板在工作中不得有串动现象。
■取下磨头将符合规定的脱脂棉纱布固定在磨头上，放入横梁上的磨头框内，加上500克配重块使其重量达到1500克。
■接通电源，计数器显示“0”，按预置键，使达到所需次数，然后按起动开关，磨头开始运动，计数器记数到设定值后磨头停止运动。
■取下试板，进行评判。
■如想继续试验，必须先按计数器复位开关（RESET），计数器显示回零（否则无法启动），再按启动开关，计数器重新开始计数。
耐污渍试验机注意事项：
■仪器正常运行时，严禁随便按计数器复位开关，否则将造成计数不准。
■每次启动前应按复位开关，计数器显示为“0”。
■每次试验结束后，应将磨头组件清洗干净，面板和仪器机身应用干布擦干，以防锈蚀
耐污渍试验机主要参数：
■使用电源：220V 50Hz。
■磨头组件：总重量为1500g，其中有500g配重块。
■往复运行频率：37±1次/min。
■往复行程：300mm。
■外形尺寸（长×宽×高）：600×420×340mm。
■重量：约40kg。
校准：
1、仪器在每使用一年后都应定期校准（出厂前流嘴直径在工厂用可追溯到 NIST 油的 牛顿油已经校准，使用者在购买后一年内无须另行校准）
2、校准需要标准硅油按国家有关粘度杯计量规定进行。
概要:
是按德国标准化委员会 DIN53211（Deutsches lnstitut fur Normung）中规定 制作，用来测定油墨，涂料，油漆等粘性比较方便的粘度计。它由底部开有小孔，容量 约为 100ml 的铝杯精制而成。DIN粘度杯通过测定铝杯中一定容量的试料由底部的小孔中流出所需的时间来测得试 料的粘性。
技术参数：
杯体容积 ：100±1ml
流嘴直径：4mm±0.02mm、6mm±0.02mm
适合测量范围：100-500厘斯托克
阳极氧化铝杯身
内部抛光的不锈钢流嘴
操作：
1、使用前应选用合适的溶剂将杯体内壁擦拭干净（注：请特别注意清洗杯体小孔，可 用软纸捻成绳状，在流出孔中反复抽拉）；然后在空气中干燥或用冷风吹干，不允许有过 去测量的残液粘附在杯中或流出口。
2、适用适当的杯号，以便将流出时间控制在 20～100 秒之间（见技术参数）
3、将试液搅拌均匀，并在不少于 567 孔/平方厘米的筛网中过滤，并使样品和流出杯 温度调节至（23±0.5℃）或另一商定温度。
4、调整粘度杯支架(需另行订购)平台的水平螺栓使上面水平泡居中。
5、将样品注入粘度杯中，同时用一手指堵住流出孔（如果是腐蚀性液体可用挡板堵住 流出孔），注满后用一金属或玻璃平板在杯上刮平，将多余试样刮入粘度杯边缘凹槽内， 放好承接杯。
6、将手指放开或推开挡板，试样垂直流出，同时开动秒表。当出现*个断点停止计 时，此时流出时间的秒数即为待测样品的粘度值。
7、重复测量三次，取平均值为zui后读数。
8、立即用适宜的溶剂对其清洗，决不能使用金属清理工具或金属丝清洗。如果流出孔 被干沉积物沾污，应用适宜的溶剂使其变软，再仔细清理，例如用软布穿过流出孔拉擦 清洗。
保养注意事项：
因DIN 杯的跌落，碰撞会使小孔部受到损伤或变形，出现测量误差，在使用中要十分 爱护。
集料加速磨光试验机操作使用方法适用于室内模拟汽车轮胎对公路路面的磨光作用，通过对路面所用骨料进行加速磨光，借以测得骨料的磨光值，以评价骨料的抗磨光性能,从而为选用合适的面层骨料铺筑不同摩檫系数要求的路段以及为合理开发利用石料资源提供科学依据，为缩短防滑路面的研究周期创造条件，为研制人造骨料提供技术参考。
使用前准备；
1、机体应安装于牢固、平稳的水泥混凝土基础上，用底脚螺栓固定。安装后应先用普通水平仪校正水平位置，然后旋紧螺母。
2、安装后将试件安装在道路轮上，接通380V电源，按下机体电路面板上电源开关，再按启动按钮，转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压向道路轮，检查道路轮运转情况是否正常。
3、调节粗、细砂调速旋钮，检查进料、上料是否转动平稳，有无异常响动。然后分别把粗、细砂装入料斗,用调速旋纽确定粗、细砂的溜砂量，调整好后就可确定该位置，下次试验无须再次调整。检查结束按下面板停止按钮。
使用方法；
1、加速磨光机操试验前准备
a、实验前应按JTJ058-94附录A对摆式仪进行检查标定（详见摆式仪操作规程）。
b、将试模拼装并涂上肥皂水（或脱模剂）后烘干。
c、将庥料过筛，取10—15mm的颗粒料用水洗净后置于温度为110±5°C的烘箱中烘干。
d、将砂置烘箱中烘干。
e、配填入料：将固化剂与环氧树脂按质量比例1:4—1:5拌和均匀， 然后再将此项此粘结剂与干砂按质量比1:4—1:4.5拌和均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g，固化剂2.4ml及干砂48g。
2、加速磨光机试件制备
a、排料：将备好的集料颗粒排列于试模中，并尽量排列紧密。需要时小料径的石料也可以进行磨光试验，但粒径应大于5mm。
b、吹砂：用小勺将干砂填入以排妥的粒料间隙中，并用洗耳球先轻轻吹动干砂，使之填充密实。然后再吹去多余的砂，使砂与试模中台阶齐平。将试模与干砂一起置于温度为40°C的烘箱中预热。
c、制作：取出烘箱中吹好砂的试模，将环氧树脂填入试模中，并尽量使之填充密实，然后，用油灰刀刮时多余的填料，并使之与试模口齐平。
技术保障
1. 本公司提供专业的售前、售中及售后服务；有专业技术团队为客户提供设备的安装调试工作，调试完毕后并负责对使用方法操作、维修人员和相关实验人员进行操作培训、维修保养。
2. 自集料加速磨光试验机操作使用方法经过验收合格之日起本公司提供（非人为）免费保修服务，保修一年，软件终身免费升级，免费提供相关操作标准及技术指导。
3. 保修期内，如由于火灾、水灾、地震、磁场串入等不可抗拒原因及使用方法人为破坏因素造成的损坏，本公司负责免费维修，设备材料成本费用由用户承担。保修期外收取一定的差旅费及配件成本费用。
跌落试验机将简单易学的操作原理与大气美观的外观理念融其一身，为了进行的跌落试验林频推出了跌落试验机。在一件产品或者多件产品进行运输时我们为什么不降颠簸随带来的破损程度降至低呢?不管是大小产品一旦有了破损就会给企业与消费者带来损失，现在又了跌落试验机我们可以将损失降到低将利益扩大化。
而跌落试验机也形成了经济产业链运用发多的仪器仪表设备中气候测试产品之一。
在使用完成后我们也要对它进行一定的维护，这样才可以是跌落试验机延长它的使用寿命。
眼下市场上用的较为广泛的有单翼跌落试验机、双翼跌落试验机、零跌落试验机。
在日常的使用中我们要注意这几点。
1、每次完成实验后，须把跌落臂落下以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;
2、 新机到厂安装完成后须在滑动圆杆处加适当低浓度机油。
3、 如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油再重机上油;
4、 跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于五百次以上时须把各螺丝固定以免发生事故与故障。
跌落试验机是对在不同的高度与跌落颠簸途中所发生破损进行测试试验所打造的测试型机械设备
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