顶击式振筛机工作原理：
本机有电动机通过传动轴，蜗轮付带动摆动架上的主偏心轴旋转，从而又连带动其他两个付偏心轴回转使整个筛组的摆动得到半径，也等于偏心距的平面周围摆动。
同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮，顶杆装有筛组的摆动架，周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上，使摆动架得到平面圆周摇动的同时进行振击。
顶击式振筛机使用说明：
★在安放分样筛时，应按照筛孔大小顺序叠放，同时另加一个筛子底盘。
★将需要分析化验的物料倒入zui上层的筛内盖好筛盖，然后按放在振筛机座内
★反时针旋转夹筛盘上的提手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后再顺时针旋转夹筛盘上的提手柄 其内的顶杆轴夹紧支承套，将整套分
样筛固紧。
★将振筛机上的定时器旋钮拔到筛分所需时间打开电源开关。振筛机就会开始工作
★初次工作时如无上下振击，因电机倒转，请将电源线头调换一下。
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顶击式振筛机安装和保养：
★为稳固振筛机，需用四个地脚紧固。
★为保护内机件不受损坏，在使用前将箱体面板上的油尺头取出，加机油3公斤。
★每次筛分使用后，应擦干净机体上的筛盘内的残余灰尘，严禁水洗敲击，按放顺序不能颠倒。
★为稳固振筛机，需用四个地脚紧固。
★为保护内机件不受损坏，在使用前将箱体面板上的油尺头取出，加机油3公斤。
★每次筛分使用后，应擦干净机体上的筛盘内的残余灰尘，严禁水洗敲击，按放顺序不能颠倒。
★电机，机箱每年清洗一次，定时器二年加油一次，确保机件的使用寿命，不使用时加防尘罩。
顶击式振筛机简介：
本仪器是一种作为精密筛分的试验设备。该机具有回转及振击双重运动，能定时控制筛分时间，筛分数据准确，操作维护简便，并且体积小，重量轻，噪音低，是煤炭、冶金、电力、化工等行业试验室对物料颗粒分级筛选的理想设备。该机主要有传动、摆动、振击、夹紧机构及电器等部分组成。电动机通过传动轴将动力传递给蜗杆、蜗轮及凸轮机构，从而使与其配合的偏心轮旋转产生回转运动，钉杆上下往复移动产生振击运动。上盖手柄顺时针转动，使其夹紧固定在支架上，逆时针转动，夹紧机构松开，上盖可根据需求上下移动。
顶击式振筛机参数：
★配用筛具：φ200。
★筛具叠高不大于380mm。
★一般可放六层。
★回转速度：221r/min。
★偏心距：6mm。
★振击速度：148次/min。
★振幅：6mm。
★使用电源：三相AC 380V ，50HZ。
★电机功率：370W。
★整机重量：100kg。
★外形尺寸（长×宽×高）mm：520×376×870。
顶击式振筛机安装及使用：
★该机应安放在平整坚实的混凝土工作台上，并用地脚螺拴固定。
★接通三相380V电源，转动定时器旋纽，将钮子开关拨至“开”，机器应正常运转。从上部观察筛架运转放向，应为顺时针。检验无误后即可投入使用。
★反时针旋转上盖手柄，提起上盖，将盛有筛分物料的试验套筛（按孔径顺序上大下小依次排列）安防在盛筛盘上，然后压下上盖，顺时针旋紧手柄，把套筛固定好。
★将定时器旋至所需时间，拨动钮子开关至“开”，机器开始工作，到所定时间自动停止筛分。
★将钮子开关拨至“关”。松开上盖，取出套筛，按各行业标准规定计算筛上（或筛下）物料的百分比。
★工作完毕，切断电源，将机器擦拭干净，并用塑料罩罩好。
安装与调试：
本机可以不用水泥基础直接安放水泥地面上开动，也可以安装在水泥基础上，基础螺钉尺寸如图：其厚度300毫米。基础露出地面高度及大小或与地面相平，根据具体使用需要而定，按电工规程安装电路与接地，安装完毕接通电源后电动机回转方向与箭头相同，就有震击运动，若相反则电机空运转，此时可换接线头，方能正常开动。
使用说明：
★在安放分样筛时，应按照筛孔大小顺序叠放，同时另加一个筛子底盘。
★将需要分析化验的物料倒入zui上层的筛内盖好筛盖，然后按放在振筛机座内
★反时针旋转夹筛盘上的提手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后再顺时针旋转夹筛盘上的提手柄 其内的顶杆轴夹紧支承套，将整套分
样筛固紧。
★将振筛机上的定时器旋钮拔到筛分所需时间打开电源开关。振筛机就会开始工作
★初次工作时如无上下振击，因电机倒转，请将电源线头调换一下。
使用和保养：
开机前，拧出上螺栓，加足润滑油，用20号普通机油5公斤为宜，装筛时先将钮紧螺栓左旋以松动开筛盖故地功能顶杆。然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛与筛托盘上，再将拧紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固定即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。本机保养简单，每隔6个月更换机油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。
简介：
本机主要由传动、摆动、震击、夹紧机构及电器等部分所组成。本机由电动机通过主轴，传动轴带动齿轮，由蜗轮再带动凸轮，主偏心轴带动两个副偏心轴，从而使筛座具有回转及震击双重运动。
参数：
★筛子直径：300mm-200mm。
★筛子叠高：440mm。
★筛座震幅：8mm。
★筛摇动次数：221次/分。
★震击次数：147次/分。
★回转半径：12.5毫米。
★电机功率：0.37千瓦。
★电机转速：1400次/分。
★外形尺寸：（长*宽*高） 600*400*800毫米。
★总重量：120kg。
工作原理：
本机有电动机通过传动轴，蜗轮付带动摆动架上的主偏心轴旋转，从而又连带动其他两个付偏心轴回转使整个筛组的摆动得到半径，也等于偏心距的平面周围摆动。
同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮，顶杆装有筛组的摆动架，周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上，使摆动架得到平面圆周摇动的同时进行振击。
单双层两用振筛机参数：
◆筛网层数：2。
◆筛网尺寸：600X300（MM）。
◆振幅：2（MM）。
◆振动频率：1400（次/分）。
◆筛框倾角：8~20（度）。
◆给料粒度：0~35（MM）。
◆生产能力：5（筛分5~7毫米粒度时）（吨/小时）。
◆电机功率：0.55（千瓦）。
◆外形尺寸：1015X871X905（MM）。
◆机器重量：124（公斤）。
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单双层两用振筛机简介：
本机应装设电气保护装置。运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
单双层两用振筛机注意事项：
◆激振力的调整：当需要调整激振力大小时，打开振动电机的左右护罩，把偏心块固定螺丝松开，两块偏心块重合到一起，激振力大；反之小。按照自己所需激振力合适调整。
◆每月测量一次筛孔尺寸，发现超出规定的立即更换。
◆该机属于强震动机械，每班须检查各部连接件是否松动、减震弹簧有无折断、筛板有无松动现象。发现异常，立即排除。
◆电器部分有可靠的接地装置。
单双层两用振筛机操作使用：
操作顺序：
◆使用时应先启动机械筛，当达到正常振幅时，再将试样加入到机械筛上层的后端部。该机可以连续给料，连续工作。
◆每层物料都从各自的物料口收集，当筛孔卡孔现象要及时清除。
◆筛分结束后，应先停止给料再停机。
单双层两用振筛机安装试车与使用：
该设备可以安装在混凝土地基上，也可以放在平坦的地面上，同时要有防止因机器工作产生的震动而引起的机器位移措施。并要有避雨设施，尽可能不漏天安装使用。室内安装应考虑维修方便，机器与其他设备配合使用时须从方便生产、有利作业的方面统筹安排。
设备安装完毕后，如安装在混凝土地基上，要超过混凝土凝固期，方可试车。试车前要再检查一遍所有螺栓是否拧紧，各连接部件是否可靠接触，然后先用人力转动皮带，使机器运转五转以上，确认运动无阻碍时，即可进行通电试车，空机试验30分钟以上，观察机器无冲击、无杂音、机件无松动、各轴承温升低于65℃，若发现以上故障，立即停机检修。确认运转正常后，即可进行负荷运转。试运转三个周期后，可进入正常生产使用。
结构：
该机有机架系统、激振系统、减震系统、筛分系统等组成。机架系统由多种型钢焊接而成，主要起到支撑各部件的作用。当接通电源后，振动电机旋转，内部设置的偏重机构的飞轮转动并产生激振力，带动筛体以设计的振幅和激振力工作，物料在震动中完成分组筛分过程。根据工作的需要，该机可以连续不断地工作。 筛体为钢板焊接而成。筛分部分设计为二层三级筛板，筛板全部为方孔，上层为25x25毫米、第二层为10x10毫米，另配有两块备用可调换筛片6x6、2x2。 为了使机器稳定，提高激振力，同时减少因激振力给机器带来的破坏，控制噪音，机器设计有减震机构。
电动振筛机结构及用料：
◆外形材料：铸铁底座，冷板机筒，喷绿漆，铸铁台面，固定钢杆。
◆动力部件：带电容电动机。
◆震动部件：偏心轮，弹簧。
◆包 装：木箱。
操作规程：
◆检查电源电压是否符合要求。
◆按规定要求称取试样，将试样倒入按筛孔大小从下到上组 合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。
◆把筛子置于振筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小 顺序再每个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止，通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。
◆试验完毕关闭电源，并记录仪器使用情况。
用途：
分样筛振摆仪主要由摆动机构，震击机构，夹紧机构等部分组成。电动机通过转动轴，蜗轮付带摆动架上的主偏心轴旋转，从而又连带动其它两个付偏心轴回转促使整个筛组的摆动半径，也等于偏心距的平面圆周摆动。同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮，顶杆装有筛组的摆动架，周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上，使摆动架得到平面圆周摆动的同时进行震击。适用于公路、建筑、地质冶金科研等部门的试验室对物料进行筛分分析，每次开机5分钟，既方便又简单完成分级工作。
工作原理：
本机有电动机通过传动轴，蜗轮付带动摆动架上的主偏心轴旋转，从而又连带动其他两个付偏心轴回转使整个筛组的摆动得到半径，也等于偏心距的平面周围摆动。
同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮，顶杆装有筛组的摆动架，周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上，使摆动架得到平面圆周摇动的同时进行振击。
使用说明 ：
◆在按放筛子时，应按照筛孔大小顺序迭放，同时另加一个筛子底盘。
◆将需筛分化验的物料倒入上层的筛子内，盖好筛盖然后按放在振摆仪承筛座内。
◆反时转夹筛盘上的胶木手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后，再顺时针旋转夹筛盘上胶木柄，其内的顶杆轴夹紧承座，把整套分样筛固紧。
◆上海电动振筛机8411该把振摆仪上的定时器旋钮拨到筛析所需时间，打开电源开关，振摆就会开始筛转式的工作。
◆待定时器到达先定时间的定位，振摆仪自动停止工作。
◆反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄将央筛盘松开并向上提，固定在滑套上，取下分样筛。依次将需析后残留在各号筛子内的物粒用天平称重到检析比例。
◆初次工作时无上下震动，因电机倒转，请将电源线头调换一下。
◆工作结束关闭电源。
参数：
◆筛子直径： 300mm、200mm。
◆震幅：8mm。
◆振击次数： 147次／分。
◆筛摇动次数：221次／分。
◆回转半径： 12．5mm 。
电动振筛机售后服务：
▲负责对用户进行远程技术指导
▲及时提供设备的备件、配件
▲提供设备使用过程中的技术咨询和支持
▲接到客户故障通知8个工作时内立即响应
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电动振筛机主要元器件：
电动机，开关，电容，定时器
电动振筛机控制系统及特点：
▲电源启动开关
▲定时器，通常情况下不超过5分钟
电动振筛机使用说明 ：
▲待定时器到达原先设定时间时，震动底座自动停止工作。
▲反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄将央筛盘松开并向上提，固定在滑套上，取下分样筛。依次将需析后残留在各号筛子内的物粒用天平称重到检析比例。
▲初次工作时无上下震动，因电机倒转，请将电源线头调换一下。
▲工作结束关闭电源。
▲在按放筛子时，应按照筛孔大小顺序迭放，同时另加一个筛子底盘。
▲将需筛分化验的物料倒入上层的筛子内，盖好筛盖然后按放在振摆仪承筛座内。
▲反时转夹筛盘上的胶木手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后，再顺时针旋转夹筛盘上胶木柄，其内的顶杆轴夹紧承座，把整套分样筛固紧。
▲把震动底座上的定时器旋钮拨到筛析所需时间，打开电源开关，底座就会开始筛转式的工作。
电动振筛机操作规程：
▲检查电源电压是否符合要求。
▲按规定要求称取试样，将试样倒入按筛孔大小从下到上组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。
▲把筛子置于振筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小 顺序再每个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止，通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。
▲试验完毕关闭电源，并记录仪器使用情况。
技术参数：
▲筛子直径：200mm
▲可配筛子层数 ：7层
▲筛子孔径：在5-200目之间 根据需要配置
▲振动次数：1400次/分
▲功 率：180w
▲外型尺寸约 ：￠350*700MM
▲仪器净重约：20KG
▲木箱包装毛重约：25KG
▲包装尺寸约：400*400*750MM（长*宽*高mm）
工作原理：
本机有电动机通过传动轴，蜗轮付带动摆动架上的主偏心轴旋转，从而又连带动其他两个付偏心轴回转使整个筛组的摆动得到半径，也等于偏心距的平面周围摆动。
同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮，顶杆装有筛组的摆动架，周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上，使摆动架得到平面圆周摇动的同时进行振击。
结构及用料：
▲外形材料：铸铁底座，冷板机筒，喷绿漆，铸铁台面，固定钢杆
▲动力部件：带电容电动机
▲震动部件：偏心轮，弹簧
▲包 装：木箱
控制系统：
电源开关 定时器
安全保护系统：
熔断式保护器
配备的技术资料及附件：
▲操作说明书
▲产品保修卡
▲合格证
混凝土维勃稠度仪维护和检查：
★每使用一次，必须将容器、喂料口、坍落度筒及透明圆盘洗净，并用布擦净，尤其是透明圆盘上的泥浆必须擦净，以便下次观察。（清洗仪器后将仪器擦干，特别是电器部分一定要注意防潮）。
★每次起振前，必须检查各部件、零件是否定位，各处螺钉是否上紧。
★长期使用，透明圆盘如磨毛，应及时抛光，如厚度小于8mm, 应及时更换。使用中，如压重小于2700 克，应更换透明圆盘或增加配重，加配重的方法是将相当与50克的垫圈固定在顶端螺钉下面。
调试方法：
★仪器调试
仪器出厂前台面对底平面的不平行度小于1mm ，其测量方法是：将震动台放在平台上，用高度尺测台面四角处的高度，其高度应小于1mm，使用中如发现超差，必须重新调整。调整的方法是：修整四个机脚的厚度。
★调试零位
将坍落度筒放在容器内，在坍落度筒内装配重物（其重量相当于料重的重物）。松开四个螺栓，将喂料斗扣紧于坍落度筒上缘，并使旋转架和立柱按图（一）中位置扣好，然后拧紧四个六角头螺检。松开定位螺钉，按图位置使透明圆盘放在坍落度筒上，并使立柱和导杆扣好，按数显表置零键调零。
结构组成：
★容器内径240±5mm ，高为200±2mm
坍落度筒其内部尺寸为：底部直径 200±2mm
★旋转架
与测杆及喂料口相连。测杆下部安装有透明且水平的圆盘，并用定位螺钉把测杆固定在数显表中。旋转架安装在立柱上通过十字凹槽来控制方向，并用固定螺丝来固定其位置，就位后测杆与喂料口的轴线与容器的轴线重合。
透明圆盘直径为230±2mm，厚度为10±2mm。荷重块直接固定在圆盘上。由测杆、圆盘及荷重块组成的滑动部分总重量为2750 ±50g。
★捣棒： 直径16 mm，长600mm的钢棒，端部应磨圆。
★震动台：工作频率50±3Hz。
参数：
★震动频率：50±3Hz。
★电机：0.25千瓦380V。
★空载振幅：0.5±0.1mm。
★震动频率：3000±200次/分 。
★震动台振幅：0.5±0.1mm 。
★电动机功率：250W。
★计时范围：0.1--99.9秒。
★容器内径：240±2mm 。
★内高：200±2mm。
★顶部内径：100±2mm。
★筒高：300±2mm 。
★底部内径：200±2mm。
简介：
该稠度仪主要用于测试混凝土拌合物维勃稠度的测定，它以拌合物镇实时间（秒）的长短来确定混凝土拌合物稠度值，适用于骨料zui大粒径不大于40mm，维勃稠度在0.1--99.9秒之间的混凝土拌合物稠度的测定。混凝土维勃调稠仪是根据国家标准ISO40110《混凝土拌合物稠度测定法（维勃试验）》的要求设计制造，并在原标准的基础上安装电子计时与震动同步工作的程序，从而解决了过去用秒表时过程中人为误差，提高了被测混凝土稠度中不可缺少的测试仪器。
操作规程：
★放在坚实水平的平台上，用湿布把容器、坍落度筒、喂料口内壁及其它用具湿润。
★将喂料口提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使其轴线与喂料口轴线重合，然后拧紧蝶形螺母。
★把按要求取得的混凝土试样用小铲将料分三层装入坍落度筒内，每层料捣实后约为高度的三分之一，每层截面上用捣棒均匀插捣25下，插捣第二层和顶层时应插透本层，并使捣棒刚刚进入下一层顶层，插捣完毕后刮平顶面。
★将透明圆盘转到坍落度筒上方锁紧定位螺钉并调零。
★使喂料口、圆盘转离，垂直地提起坍落度筒，此时并应注意不使混凝土试样产生横向扭动。
★把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面，放松定位螺丝，降下圆盘，使其能轻轻接触到混凝土表面，读出数值即为坍落度值。
★同时按控制器“启动/停止”按钮，当震动到透明圆盘的底面被水泥浆部满的瞬间再按“启动/停止”按妞，震动停止，控制器显示数值（时间：单位秒）即为维勃稠度值。
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