初粘性测试仪简介：
采用斜面滚球法，通过钢球和压敏胶带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性。该仪器满足多项国家和国际标准：GB/T 4852、JIS Z0237。适用于各种胶粘类制品的初粘性测试，如压敏胶带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等。
相关设备水泥试验小磨
初粘性测试仪测试原理：
将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的大钢球尺寸，评价其初粘性大小；或将一规定大小的钢球滚过倾斜槽，测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。
采用斜面滚球法，通过钢球和压敏胶带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性。
初粘性测试仪注意事项：
■测试结果以钢球号表示。
■在3个试样各自粘住的钢球中，如果3个都为大球号钢球，或者两个为大球号钢球，而另一个的球号仅小于大球号，则测试结果以大球号表示；如果一个为大球号钢球，而另两个钢球号仅小于大球号，则测试结果以仅小于大球号的钢球号表示。
■本试验须完全遵循GB/T4852-2002及有关标准进行。
初粘性测试仪技术参数：
■可调倾角： 0～60°。
■台面宽度：120 mm。
■试区宽度： 80 mm。
■标准钢球：1/32英寸～1英寸。
■外形尺寸：320 mm（L）×140 mm（W）×180 mm（H）。
■净 重：6 Kg。
初粘性测试仪操作步骤：
准备工作
■将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30°。
■用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。
■将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹（木、骨）制镊子等工具夹取。
■按标准中图2所示，将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上。在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段。助滚段应平整，无气泡、皱折等缺陷。助滚段以下100mm范围为测试段。
■用胶粘讲将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上。必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。
■用慑子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚起始线上，在正式测试前，一个试样允许作多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。试样宽度大于25 mm时，以试样中央25mm宽的区域为有效测试区域。
预选大钢球
■轻轻打片放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住（停止移动逾5s以下）。从大至小，取不同球号的钢球进行适当次测试，直至找到测试段能粘住的大球号钢球。
■取上述大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认大球号的钢球。
正式测试
取3个试样，用大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按1～3重新测试。
设备特征：
■采用斜面滚球法的测试原理，测试试样的瞬间粘附性能。
■完全按照国家标准设计的测试钢球，确保了测试数据的高性。
■测试倾斜角度可以按照用户的需求进行自由调整。
试验准备工作：
▲工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。
▲箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。
▲空气饱和器（不锈钢桶）内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开（如图1所示）放气阀和饱和器加水阀，待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜，当加到规定水位时，必须关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。
▲检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液（一般按5%的浓度配制）加入贮水箱内。
▲检查箱体后部的排雾管排雾状况；气管是否脱落、出口处是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影响盐雾的排放。
▲架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾沉降量的收集。
▲检查气源与饱和器的连接管；气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。
▲开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上（离周围 室壁10%），样品与样品之间保持一定距离，使样品暴露的表面积 >98%，再关上箱盖。
故障和处理方法：
由于盐雾测试机长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障，为了有户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验，下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。
一、试验室无法上升到所设定之温度
故障原因：
1.试验室温度控制器温度，设定过低；
2.试验室安全保护开关设定过低；
3.加热系统故障；
4.电磁继电器故障；
5.控制器故障。
处理方法：
1.将温度控制器设定于所需温度；
2.将安全保护开关设定于所需温度。
二、饱和桶温度无法上升到所设定温度
故障原因：
1.饱和桶温度控制器温度过低；
2.饱和桶安全保护开关设定过低；
3.加热系统故障；
4.电磁继电器故障；
5.控制器故障。
处理方法：
1.将温度控制器设定于所需温度；
2.将安全保护开关设定于所需温度。
三、喷雾量不足
故障原因：
1.喷雾调节器放置过低；
2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞；
3.压力设定过低。
处理方法：
1.将喷雾调节器调高；
2.将玻璃过滤器清洗干净；
3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。
四、水位不足警报灯亮时
故障原因：表示水位过低。
处理方法：检查试验室或饱和桶是否水位足够。
五、有正常喷雾而空压机没运转
故障原因：空压机本身有自保的功能。
处理方法：照常使用，不影响试验过程。
六、无法喷雾
故障原因：
1.空气压缩机没有运转；
2.空气压缩机出口的总开关没打开；
3.电磁阀故障；
4.压力表故障或压力太低；
5.电磁接触器故障；
七.喷嘴阻塞
处理方法：
1.将空压机按键打开；
2.将空压机总开关打开；
3.将喷嘴拆下清洗（请小心拆装）。
八、打开电源后无法运转
故障原因：加温水槽内水位太低时会切断操作之电源。
处理方法：将加温水槽之水位加至正常状况下即可。
九、当温度控制器显示HHH、LLL
故障原因：温度控制器故障、感温棒故障。
处理方法：通知维修公司上门修理。
结构与特点：
▲本设备工作室的内外胆均采用环氧玻璃钢整体模压成型，具有重量轻、耐腐蚀、强度高、无渗漏、表面平整、光滑易清洗等特点。
▲水密封形式使盐雾不致外溢，夹套风道加热，使工作室升温快，温度分布均匀。
▲盐雾箱顶盖设计成110~112℃顶角，不使箱内的冷凝聚水直接滴落在试品上。
▲喷雾方式为塔式喷雾，喷雾塔放置于工作室的底面中部。喷嘴的材料为石英玻璃烧制而成，喷出的雾料细小，盐雾呈自然沉降分布均匀。
▲设备的控制系统放置在箱体的右上方，用户操作方便，面板上设置有电源开关、排雾开关、喷雾转换开关、两只PID自整定数显仪表、以及设备运转时间定时器和间隙喷雾定时器，在箱体的线路板上还特设超温保护器。
测试原理：
腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气，这些雾气在测试箱内包围测试样品。
测试可以是连续性的或是循环的。
各样品的耐腐蚀能力定义为样品出现腐蚀的时间，时间越长表明耐腐蚀性能越好。
操作规程：
▲请先接通盐雾箱电源及空压机电源，空压气管连接。
▲将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。
▲排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。
▲将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。
▲调配试验溶液调制方法：
→A.覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验）
a.盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%±0.1）﹪（质量百分比）。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
→B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）
a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜（CuCl2·2H2O）,其浓度为0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L无水氯化铜）。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
▲将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。
▲将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
▲放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
▲设定试验温度：依所需标准设定（按键“▲”为增加，按键“▼”为减少）
a.NSS、AASS试验：试验室温度35℃；饱和空气桶温度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS试验：试验室温度50℃；饱和空气桶温度55℃（50℃～55℃）。
▲设定试验时间：0～999Hr（H：时；按键“ ”为增加；按键“－”为减少）
▲按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
▲按下喷雾按键：
a、将空压机前方之出气阀打开，压力调整为0.2～0.4MPa一次压力；
b、将调压阀调至 0.07～0.17MPa之压力，其压力可由压力表得知（顺时针增加，逆时针减少）。
▲按下计时按键，依所设定时间之计时。
▲试验完毕，依顺序将各开关关闭。
▲试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。
简介：
该试验箱是目前较普遍用来检验涂层耐腐蚀性能的一种方法。它被认为是评定与海洋气候有密切关系的材料的有关性质的zui有效方法，因为它可以模拟由湿度或温度，或者由两者共同引起的某些加速作用的基本条件。许多特种涂料（钢结构防腐蚀涂料／船舶涂料／汽车涂料和一些重工业用涂料）在制定相应的标准时都明确规定了必须通过多少小时的耐盐雾测试。目前国家标准 GB/T1771- 91 《 色漆和清漆耐中性盐雾性能测定法 》 基本等效采用国际标准 ISO7253 -1984 《 色漆和清漆一耐中性盐雾性能的测定 》 。盐雾腐蚀试验箱依据上述标准设计而成。
技术指标：
▲整体模压成型、耐腐蚀、耐震、易清洁、无泄露现象。
▲塔式喷雾系统，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。
▲采用水密封结构，无盐雾溢出。
▲线路控制板及其他元器件均固定干便于检查和维护的位置．维护。采用门锁开启式边盖板，不仅美观，而且方便
▲所有电路均装有断路器，所以加热器均带有电子和机械过热保护装置，配电箱用耐火树脂制造。
▲双重超温保护，使用安全可靠。
▲压缩空气经由它所通往喷嘴途中的气泡塔而被湿润。
▲喷嘴将腐蚀溶液和空气雾化成腐蚀性气雾。
▲箱内的加热器保持箱内的温度。
▲箱体采用玻璃钢精密模压整体成型
▲型号：AK-Y150型
▲工作是尺寸：630×500×450
▲温度范围：35℃~55℃
▲温度波动度：±0.5℃
▲温度均匀度：±2℃
▲喷雾方式：连续或周期喷雾任选
▲备注：内外采用玻璃钢耐腐蚀材料制作。
449717568