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沥青试验机解决方法 如何挑选购买试验机

时间:2020-09-09    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

沥青试验机解决方法:
导致试验机加不上载荷或者达不到zui大载荷的原因可有如下五条:
  *,试验机油泵的排油量不足。
  第二,油管的接头漏油。
  第三,送油阀压力平衡油针与阀体之间间隙过小,起不到压力补充的作用。
  解决方法:
  *,油箱内充入适合该试验机用的足够油液;排除泵内的空气;更换油泵的复位弹簧及活塞与活塞套,修配配油阀。
  第二,重新紧固漏油处或为该试验机更换垫圈。
  第三,适当增大送油阀压力平衡油针与阀体之间的间隙。

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沥青试验机参数:
●加载速度:0.005mm/min~50mm/min(无级调速)。
●zui大加载:100kN。
●主机两柱有效空间:550mm。
●有效行程:450mm。
●主机尺寸(长×宽×高):980mm×600mm×2090mm。
●环境箱内腔尺寸(长×宽×高):450mm×400mm×600mm。
●温度范围:-35℃~160℃。
●功率:≤5KW。
●电源:380V×50Hz。
●容栅位移范围:0mm~1000mm。
●精度:0.003mm。
●压力传感器:100kN、50kN、2kN三种,精度:0.05%F.S。
●环境温度: ≤35℃。
●相对湿度: ≤85%。
●仪器净重: 700kg。
●电源电压:380v 三相四线。

 

沥青试验机简介:
本仪器是根据《公路沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000》,并依据有关科研院所的要求开发的。采用了进口伺服电机传动和控制技术、电子技术、计算机数据处理技术、制冷技术,利用各种传感器和夹具可进行以下试验:
●单轴拉伸强度和蠕变试验。
●单轴拉伸应力松驰试验。
●小梁弯曲强度和蠕变试验。
●(冻融)劈裂强度和蠕变试验。
●三轴剪切试验。
●马歇尔稳定度试验。
●单轴(棱柱和圆柱)压缩和蠕变试验。

 

沥青试验机安装:
试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性,所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。
试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基,只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。
找试验机主体水平,可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平,用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格,不平时在底座下面加垫铁来调整。
测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。
测力计的水平很重要,找水平时使摆杆左侧面与标准线板的刻线对齐,使其不动,然后用弯尺靠在摆杆上部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到±2格。不对时在底座下面加垫铁,并须是摆它与不挂摆它是指针均须对正零点不动。
将测力计后上方铁门打开检查小线锤的线是否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中,系线绳的长度应适当,不能太长或太短,其限度为zui长不能碰到撤离记得横隔板上,zui短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮。

 

 

沥青混合料的疲劳耐久性,可以通过将梁形试件放在低温环境下,用可控数值和接触压力的重复轮载进行试验来测定。在可控高温的干燥或浸水环境下,同时可进行三个条形试件或六个圆形试件(搓揉成形或现场取芯试件)的试验。
自动数据采集系统具有测疲劳软件。疲劳软件将条形试件两端的测量值平均,画出一条参数实线。在条形试件中间获得一个测验量值,画出一条点划线。随着疲劳增加,两条曲线分叉增加,在试样断开时,曲线迅速爬升。

 

沥青混合料的长时间变形(车辙)敏感度的评估,是通过将条块形可柱形的试样放在可重复进行的车轮荷载下测量其轮迹处的长时间变形量而得出的。本系统具有自动数据采集系统测量车辙数据,并以数值和图形方式显示。每经过条形试样或六个圆形试样(zui大为113kg/250lbs),相对应的接触压力zui大可达1.4Mpa。三个条形试件或六个圆形试件(可由旋转压实机、振动压实机、马歇尔仪、或道路取芯获得)放入特制的模具内在可控的高温、干燥或浸水环境下作测试。

 

用LAPA-1确定疲劳特性的方法
本系统一次可容纳三个样品,可测试振动压实机(条形或圆形)、旋转压实机、马歇尔仪获得的样品,以及现场取芯、铺板试样。LAPA-1车辙和疲劳测试的作用:在设计阶段预测沥青混合料的车辙和疲劳潜力;防止铺设不合格的材料;监控工厂生产混合料质量;鉴定沥青混合料设计的质量、节省开支;加速性能测试。

 

简介:
该仪器是一种多功能轮载测试仪,采用工控机技术、多通道数据采集技术、传感器技术和计算机数据处理技术开发的,属国内*。主要用于评估干燥或潮湿条件下沥青混合料的长时间变形(车辙)、疲劳断裂和潮湿敏感性。本系统是在已有(美国)LAPA-1沥青路面分析仪技术上消化吸收并改进提高的,更接近我国《公路沥青及沥青混合料试验规程》对试件的要求和我国路面实际情况。进行一次完整的长时间变形评估测试需要2小时15分(8,000次循环)。疲劳断裂测试时间取决于被评估系统的疲劳状况。

   一、重复性:    被试验产品的应力水平(如热应力、振动应力、电应力等)对于同一试验规范的要求是一致的。电子试验机所提供环境条件的可重复性是由国家计量检定部门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。为此,必须要能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求,并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外,还必须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等精度指标的要求,而且每次检定后的使用周期为二年,超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。    二、安全性:    试验设备的各种保护、告警措施及安全连锁装置应该完善可靠,以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性,环境试验,特别是可靠性试验,试验周期长,试验的对象有时是价值很高的军工产品,试验过程中,试验人员经常要在现场周围操作巡视或测试工作,因此要求电子试验机必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点,以确保试验本身的正常进行。    三、试验性:    如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁,加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。并排除非试验所需的环境因素渗透其中,以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时,提供确切的依据,故要求电子试验机除提供所规定的环境条件外,不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。每一次进行环境或可靠性试验,对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定,随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了保证环境试验条件的*性而制定的检定项目。    四、再现性:    在一定的容差范围之内,人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件。这段话用工程的语言概括,在试验室内完整而地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。但是,就是“试验设备所创造的围绕被试产品周边的环境条件(含平台环境)应该满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求”。   万能伺服试验机_物理_自然科学_专业资料。伺服万能试验机安装方便, 性能稳定、 可靠。 蜗轮蜗杆结构的主机, 丝杠固定不同,蜗轮蜗杆副安装在在移动横梁内。万能伺服试验机?下 面就让合肥卓越分析仪器有限责任公司为您简单介绍一下,希望可以帮 助到

  伺服万能试验机安装方便, 性能稳定、 可靠。 蜗轮蜗杆结构的主机, 丝杠固定不同,蜗轮蜗杆副安装在在移动横梁内。万能伺服试验机?下 面就让合肥卓越分析仪器有限责任公司为您简单介绍一下,希望可以帮 助到您! 基本结构及主要功能 1、 主机: 配置油缸下置式主机机架, 此结构大大降低了主机高度, 运输、 由盘式电机驱动,通过丝母旋转带动移动横梁上下移动。上下对中 稳定性好,试验曲线平滑无台阶,主机刚度较大。 2、 测控系统:由电液伺服油源、全数字 PC 伺服凯恩控制器、电 液伺服阀、压力凯恩传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电 编码器、试验机专用 PC 测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控 制单元等部分组成; 3、 标准电液伺服油源: 1)为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单 元设计生产制造,专门为电液伺服万能试验机配套使用; 2) 选用技术成熟的油泵-电机,质量可靠,性能稳定; 3) 采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压 力稳定、 自适应恒压差流量调节, 无溢流能耗, 易于进行 PID 闭环控制; 4) 管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件, 保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生; 4、 电气控制柜: a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测 控弱电单 元的有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作; b、 电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油 泵开停等; 5、 全数字 PC 伺服凯恩控制系统: a) 系统以 PC 计算机为主体,全数字 PID 调节,配以 PC 卡板式伺 服放大器、 测控软件及数据采集和处理软件, 可实现试验力、 试样变形、 活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换; 系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、 试件变形单元) 、控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控 制单元、必要的 I/O 接口、软件系统等组成; c) 系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、 变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元) 、伺服放大器一起 组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变 形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变 等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵 活性; 6、试验机专用 PC 卡板式伺服放大器: a、 为可插拔式 PC 卡板, 应用先进的计算机总线控制技术专为试验 机设计,有程控模拟放大器,A/D 转换,数字量采集通道,数字量 I/O 等; b、该专用测控卡与 PC 机组成单卡测控系统,可直接与传感器相 连接,进行测控和数据采集,使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可 靠; c、 采用计算机总线技术, 直接插入计算机扩展槽内, 全数字电路, 调零、增益调整等均通过软件实现,是试验机测控技术发展的较新产品 单元; 、增益可编程串级放大器,可得到不同增益的放大倍数; e、传感器供桥电源与 A/D 芯片的基准电压共用同一电压,整个测 量系统同比衰减,实现了供桥电源的硬件补偿技术; f、通过多位 A/D 转换满足系统的灵敏度和分辨率要求,避免了软 件倍频方法降低系统的特性; 7、多功能试验软件包: a、全中文操作界面; b、计算机屏幕显示试验力、油缸位移、 加载速率、 变形试验数据, 绘制时间-试验力/变形、 变形-试验力等多种试验曲线; 自动进行数据处 理,数据处理方法满足 GB228-2002 标准要求,如上下屈服点、最大 力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等;同时满足试 验机压力试验要求; c、软件同时提供数据分析功能,满足试验人员进行试验分析及进 行特殊试验的数据处理。 d、具备较强的图形操作功能,如动态试验曲线和数显功能,图形 放大、截取功能,光标跟随显示功能等; e、采用 VXDs 高速数据采集技术,实现多通道(较多 16 路)的高 速数据采集; 、系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存; 同时,试验数据可以 ASCII 码形式进行存储,以便于用户进行二次数据 处理; g、具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能; 8、控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护 功能; 液压夹紧油源:独立的低噪音液压夹紧油源,控制夹头的夹紧与松 开。 主要技术指标编辑 1、最大试验力:300kN,600KN,1000KN,2000KN 2、试验力测量范围:2%—100%FS; 3、试验力示值精度:示值精度±1%; 4、最大拉伸空间:600mm; 5、最大压缩空间:500mm; 6、扁试样夹持厚度:0-15; 7、圆试样夹持直径:Φ10-Φ32; 8、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ; 9、变形测量分辨率:0.001 mm; 10、 变形测量精度:±1%; 、 传感器:油压传感器、引伸计; 12、 控制方式:电液伺服闭环控制,控制模式可平滑切换; 13、 显示方式:计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测 量值,屏幕显示试验曲线、 控制柜尺寸:1020mm×620mm×810mm; 16、 主机重量:约 2500kg; 17、 总功率:2.5kW。 合肥卓越分析仪器有限责任公司是一家生产销售红外碳硫,直读光 谱,智能元素分析仪,分光光度计专业化公司,公司数年来生产化学分 析仪器,直读光谱分析仪,理化实验室工程,理化分析检测人员培训服 务遍及全国各省市地区。 公司多年来对耐磨材料、 耐热材料、 球墨铸铁、 球铁灰铁分析检测, 分析研究投入大量人力、财力,总结丰富经验。为用户提供了可靠可行 分析方案。公司产品遍布全国各省市地区,出口俄罗斯、蒙古国、吉尔 吉斯斯坦、巴基斯坦、缅甸、越南、南非等数十个国家。 公司以三耐材料(耐磨,耐热,耐蚀)分析,矿山分析高中低合金 铸造分析见长,为客户实现精确,快速分析提供较佳方案,特别针对原 材料:锰铁、硅铁、镍铁等铁合金分析有独到之处。 公司承建的大中型及小型理化中心或化学实验室,从设计开始,设 备及器材配置,专业人才培训满足不同层次客户的实际要求,深受海内 外用户青睐。欢迎来电咨询合作。



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