土工布膜耐静水压测试仪安装与使用：
■压力设定：开机后按设定键“回” 按移位键“>” 再按调整键“+”和“--”再调整数值，调好后，按设定键“回”存入。再调整完下限数值后，按设定键可退出。8小时下限上升为0.1MPa
时间清除：重新做实验，持续按“--”键不释放，首先显示时间值，10秒后时间可从0小时开始，“！”工作时不可误按。
■时间查阅：按 “—” 键压力变为小时显示，上限为分钟，下限为秒。30秒后回到压力显示，
■零点调整：开机后在无压力时如不回零，按动一次，可置零。有压力时勿按清零键，放压后再置零.
■打开注水盖板，加入纯净水.至水箱注满为止.启动加压，打开调压阀，使水流入高压仓底盘至刚好溢出。
■将试样无褶皱地放在集水器内的网上，溢出多余水以确保夹样器内无气泡；将多孔板盖上，均匀地夹紧试样。
注：对于由纺织材料与膜材复合的试样，应使膜材一侧面对水面；对于两面是纺织材料而膜处于中间的复合材料，可将试样面对水面一侧边缘被夹持环形部分的纺织材料小心地剥去，也可在相应部分涂上玻璃胶等粘合剂，以确保被夹持部分不漏水。
■缓慢调节进水阀，使夹样器内的水压上升至0.1MPa，如能估计出样品耐静水压的大致范围，也可直接将水压加到该范围的下限开始测试。保持上述压力至少1h，观察多孔板的孔内是否有水渗出。如试样未渗水，以每0.1MPa的级差逐级加压，每级均保持至少1h，直至有水渗出时，表明试样有渗水孔或已出现破裂，记录前一级压力即为该试样的耐静水压值，至0.1MPa。
■如果使用GB/T19979.2中规定的装置，则以渗水流量判断是否渗水。在一定水力压差下渗流量极小时则可认为没有渗水，当渗流量急速增加时表明试样有渗水孔或已出现破坏，试验可以终止。
注：多孔板的孔内出现水珠时，如将其擦去后不再有水渗出，则可判断这是试样边缘溢流造成的，可继续试验；如将其擦去后仍有水渗出，则可判断是由于试样渗水造成的，试验可以终止。如只须判断试样是否达到某一规定的耐静水压值，则可直接加压到此压力值并保持至少1h，如没有水渗出，则判定其符合要求。按照程序测定其余试样耐静水压值。如果3个值差异较大(较低的2个值相差超过50%），则应增加测试试样。
■以上3个试样实测耐静水压值中的低值作为该样品的耐静水压值；如果实测值超过3个，以低的2个值的平均值计’如只有1个值较低且低于次低值50%以上，则该值应舍弃。
■检验结果计算依据相关标准进行。
■实验完毕，打开高压仓放水阀，清理仪器表明，把常试仓压盖，高压仓底盘，多孔板擦干并涂上防锈油脂，如设备长期不用，可打开主机右下方的放水阀门，将系统内部的水全部放出，以防冻裂。
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土工布膜耐静水压测试仪概述：
本仪器依据SL/T235-1999、JTGE50-2006,GB/T19979.1-2005土工合成材料防渗性能。耐静水压的国家标准压法设计。适用于各类土工材料的防渗性能的测量，性能稳定，方便使用。
土工布膜耐静水压测试仪技术参数：
■精度0.5%
■多孔板透孔ф3mm
■积水器直径ф200mm
■大压力2.5MPa
■试样尺寸ф200mm，有效截面积≥200平方厘米
■压力泵自动供水，电压380v
■压力调整范围：0~2.5MPa
■外型尺寸：600X750X1200
■整机重量：150Kg
土工合成材料直剪拉拔摩擦试验系统特点：
▲采用滚珠丝杠，为精密线性模组，拉延平稳，噪音低。
▲仪器自动完成试验，屏幕显示试验结果，显示拉力与位移曲线，自动打印试验结果。
▲配置微型打印机。
▲具有拉力均匀等速、外形轻巧、操作简便等特点，上位机检测软件界面美观，资料存储和处理方便。
符合标准：
▲拉拔测试: JTG E50 T1130, SL/T 235-1999。
▲直剪测试: ISO 12957.1, GB/T 17635.1 , ASTM D5321, JTG E50 T1129, SL/T 235-1999。
简介：
该仪器是依据交通部《公路土工合成材料试验规程JTG E50-2006》，采用电子传感器技术、步进电机减速传动技术、机械杠杆砝码（恒压）加载技术、计算机信息处理技术开发的，用于土工合成材料直剪摩擦和拉拔摩擦试验的全自动试验设备。系统由主机（含水平、垂直伺服加载装置、剪切盒、主机架、电器盒）测控系统、计算机数据采集和处理部份组成，操作方便、结构紧凑、试样美观，是国内*的用于土工合成材料试验的、高精度试验设备。
参数：
▲ 直剪试验速度：0.02~10mm/min，无级调速。
▲量程：0～300mm。
▲准确度：0.04mm。
▲量程：0～50mm。
▲准确度：0.04mm。
▲拉压力传感器：0~ 50KN。
▲准确度：0.1%FS。
▲垂直压力传感器：0~100KN，0.1%FS。
▲数采仪：20×4LCD液晶显示。
▲内存：32K。
▲垂直加载范围：50Kpa、100Kpa、200Kpa、300Kpa、400Kpa；采用伺服电机滚珠丝杆加载。
▲水平加载范围：0~50KN。
▲直剪试验： 600×300×300mm。
▲拉拔摩擦试验：600×300×300mm。
进口元器件测试仪
DC，4Hz~8MHz测量频率，今后的标杆产品
测量参数
Z, Y, θ, X, G, B, Q, Rdc（直流电阻），Rs (ESR), Rp, Ls, Lp, Cs, Cp, D (tanδ), σ, ε测量量程100 mΩ~100 MΩ, 10档量程（所有参数由Z规定）显示范围Z: 0.00 m~9.99999 GΩ, Y: 0.000 n~9.99999 GS, θ: ± (0.000°~999.999°), Q: ± (0.00~9999.99), Rdc: ± (0.00 m~9.99999 GΩ), D: ± (0.00000~9.99999), Δ%: ± (0.000 %~999.999 %)等基本精度Z: 0.05 % rdg. θ: 0.03°（代表值，精度保证范围：1mΩ~200MΩ）测量频率4 Hz~8 MHz (10 mHz~100 Hz步进)测量信号电平[V模式, CV模式]的[通常模式]
电磁兼容测试仪是测试电子、电气和机电及其组件辐射发射的设备，以此可以鉴定其辐射是否符合标准的要求，在很多领域中被广泛使用。下面小编就来为大家介绍一下电磁兼容测试仪的测试实质、技术分析以及测试办法。
当前，日益恶化的电磁环境，使我们逐渐关注设备的工作环境，日益关注电磁环境对电子设备的影响，从设计开始，融入电磁兼容设计，使电子设备更可靠的工作。
电磁兼容设计主要包含浪涌（冲击）抗扰度、振铃波浪涌抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度、工频电源谐波抗扰度、静电抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度、工频磁场抗扰度、脉冲磁场抗扰度、传导骚扰、辐射骚扰、射频场感应的传导抗扰度等相关设计。
电磁兼容测试仪的测试实质:
1、辐射发射测试
测试电子、电气和机电设备及其组件的辐射发射，包括来自所有组件、电缆及连线上的辐射发射，用来鉴定其辐射是否符合标准的要求，一致在正常使用过程中影响同一环境中的其他设备。
2、传导骚扰测试
为了衡量设备从电源端口、信号端口向电网或信号网络传输的骚扰。
3、静电放电抗扰度测试
测试单个设备或系统的抗静电放电干扰能力，它模拟：操作人员或物体在接触设备时的放电；人或物体对临近物体的放电。静电放电可能产生一下后果：直接通过能量交换引起半导体器件的损坏、放电所引起的电场磁场变化，造成设备的误动作。放电的噪声电流导致器件的误动作。
4、射频辐射电磁场的抗扰度测试
对设备的干扰往往是设备操作、维修和安全检查人员在使用移动电话时所产生的，无线电台、电视发射台、移动无线电发射机和各种工业电磁辐射源，以及电焊机、晶闸管整流器、荧光灯工作时产生的寄生辐射，都会产生射频辐射干扰。测试的目的时建立一个共同的标准来评价电子设备的抗射频辐射电磁场干扰能力。
5、快速瞬变脉冲群的抗扰度测试
电路中机械开关对电感性负载的切换，通常会对同一电路中的其他电气和电子设备产生干扰。测试的机理是利用群脉冲产生的共模电流流过线路时，对线路分布电容能量的积累效应，当能量积累到一定程度时就可能引起线路（乃至设备）工作出错。通常测试设备一旦出错，就会连续不断的出错，即使把脉冲电压稍稍降低，出错情况依然不断的现象加以解释。脉冲成群出现，脉冲重复频率较高，波形上升时间短暂，能量较小，一般不会造成设备故障，使设备产生误动作的情况多见。
6、浪涌抗扰度测试
雷击主要模拟间接雷，如雷电击中户外线路，有大量电流流入户外线路或接地电阻，产生干扰电压。在线路感应的电压和电流，雷电击中临近物体产生电磁场，在线路上感应的电压和电流，雷击中地面，地电流通过公共接地系统时所引入的干扰。
切换瞬变：主电源系统切换时产生的干扰，同一电网大型开关跳动时产生的干扰。
7、射频场感应的传导抗扰度测试
通常情况下设备的引线的长度可能与干扰频率的几个波长相当，这些引线就可以通过传导方式对设备产生干扰，没有传导电缆的设备不需要做此项测试。
在通常情况下，被干扰设备的尺寸要比频率较低的干扰波的波长小的多，相形之下，设备引线的长度可能达到干扰波的几个波长，这样，设备引线就变成被动天线，接受射频场的感应，变成传导干扰入侵设备内部，最终以射频电压电流形成的近场电磁场影响设备工作。
8、电压跌落、断时中断和电压渐变抗扰度测试
电压瞬间跌落、断时中断是由电网、变电设施的故障或负荷突然出现大的变化所引起的。电压变化是由连接到电网中的负荷连续变化引起的。
电磁兼容测试仪的测试办法:
系统功能测试，满足现场功能需要后，进行电磁兼容测试，电磁兼容测试容易出问题是静电、群脉冲、浪涌、射频场传导等。
1、静电抗扰度检测
参与了几个项目的静电抗扰度检测，对静电有一定认识。静电分为接触放电和空气放电，静电是积累的高压，当接触到设备的金属外壳时会瞬间放电，会影响到电子设备的正常工作，可能引起设备故障或重启，在安全性要求较好的场合这是不允许的。
静电会影响显示效果，可能出现显示闪烁或黑屏，影响正常显示和操作。静电还可能引起CPU工作异常，程序死机或重启。如果在产品详细设计阶段采用电磁兼容的相关设计，做静电试验不必过分担心，通过设计，对静电积累的电荷进行良好的泄放，不会影响系统的正常工作。
2、电快速瞬变脉冲群抗扰度检测
电快速瞬变脉冲群是一系列的高频高压瞬变脉冲施加在设备上，观察设备是否受到其影响。防护群脉冲主要的方法是“疏导”“堵”，“疏导”就是提供泄放回路，是干扰在进入系统之前，泄放至大地，良好的屏蔽层接地，可以泄放大部分动干扰，“堵”是使群脉冲滤除在设备之外，增加磁环，效果明显，封闭磁环的效果好于对扣磁环，也可以将磁环加入到板级中，固定在印制板中，这样使设备更可靠。对电源线、信号线、通讯线两端增加磁环，可以对群脉冲干扰进行防护。
3、雷击浪涌检测
雷击浪涌主要包含两个方面，一个是电源防雷，一个是信号防雷。
电源防雷主要是针对系统级而言的，系统级设计要按照三级防雷设计，总电源进入端设置电源防雷（如OBO公司的V20-C/3-PH 385），可以对系统的电源进行一级防护，电源经过电源防雷后，进入隔离变压器，隔离变压器可以对电磁干扰信号进行较好的防护，抑制其对系统的影响。后进入UPS，UPS可以滤除一部分干扰信号，这样电源再进入系统设备，电源是一种纯净的电源，可以使系统更好、更可靠的工作。
信号防雷是对系统的信号通路进行防护，主要涉及的是板级设计，在板级设计中增加防雷器件，如气体放电管，增加TVS泄放回路，当有大电流时通过配套电阻和TVS、气体放电管泄放，对后级电路起到保护作用。而后信号进行光电隔离，再进入系统，系统可以采集到一个稳定的信号，使系统正常分析判断，正常发出指令，正常工作。另一方面就是设计较宽的信号范围，信号正常波动时，系统正常工作。
4、射频场感应传导的抗扰度检测
射感试验可能会对显示信号、采集驱动等造成影响，可能使显示闪烁或黑屏，影响设备操作，可能使采集驱动工作异常，采集不到需要的信号，无法驱动现场设备。
射频试验是0.15k～80M频率范围内对信号线、电源进行干扰，3级强度是10V/m。射感防护的原则是将电源、信号线的屏蔽做好，屏蔽层良好接地，选择合适频率进行滤波，将干扰滤除。
5、辐射发射检测、射频场辐射抗扰度检测
该测试主要是测试系统的抗射频信号及整体屏蔽性能，只要系统做好良好的屏蔽，系统地线接地良好，系统就可以通过检测。通过相关电磁兼容测试，产品就可以推向市场，进行试运行了，对试运行中出现的问题，进行汇总，以备产品的改进。
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