混凝土钻孔取芯机操作使用：
★使用前准备工作：
→加入93＃无铅汽油和润滑油，加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。
→在立柱上加注润滑油，并转动给进手柄和输出轴，检查给进和回转是否灵活可靠。
→准备好水源。
→检查各部位螺丝是否松动。
★安装：
钻头对准孔位后，把三个行走轮搬起，让底座落入地面。打小孔且混凝土强度不高时，则依靠钻机的自身重量就可以将钻机固定，若打的孔径较大、钻机自身重量不稳住钻机时，可在底盘上放置重物（如砂袋、铁块、混凝土块等）固定或打两个膨胀螺拴加上压杆（如槽钢等）来固定钻机。钻机固定要牢靠，不得摇晃，否则钻孔作业无法正常进行。
★开孔：
以上工作做好后，即可开孔作业，装上钻头，启动汽油机（详情见汽油机用户手册）把进水管放入水桶内，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏气囊把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放到地面即可。油门调至最大，开始轻摇给进手柄，使钻头缓慢接触地面。开孔要诀：先给水后钻进，给进速度要慢，钻压要小。严禁无水作业，以免烧毁钻头和水封。
★正常钻入：
当开孔钻进2-3mm深后，即可转入正常钻进，此时给进压力适当加大，正常钻进的要诀是：给进压力要适中，要保持均匀，碰到粗钢筋给进压力要减小。要做到一听二看，听机器的声音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
★终孔：
到达所取深度后，即可停钻。停钻的要求是：先关机器后关水，若是深孔时，还不能立即提钻和停水，而要用水冲孔一段时间，目的在于将孔内的岩粉冲洗干净，以防岩粉沉淀导致埋钻，造成取芯困难。
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混凝土钻孔取芯机注意与保养：
★当出现卡钻时，不允许采用强行启动机器的办法来排除卡钻，而应采取人工方法（如用加长扳手转动钻头）排除后方可重新启动机器。
★当岩芯卡在钻头内时，应立即停止钻进，及时清除。清除时，只允许用橡胶锤或软木棍敲击钢体，反复敲击即可将岩芯清除出来。严禁用铁锤敲击钻头或岩芯，严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯，以免损坏薄壁钻头。
★使用前应仔细阅读（汽油机用户用册）。
★严禁无水作业。
★取芯完成后，要把适当部位擦净、晾干、涂油。
★要有专业人员负责使用保养，以保持机器的正常使用。
★经常查看汽油、机油，以防短油造成机器损伤影响寿命。
★机器长时间使用或使用多次后，应检查一遍各部位螺拴是否有松动现象，以防影响和耽误正常使用。
★如机器长时间不使用，应把机器化油器中汽油放净，以防化油器油浸时间过长，下次不易启动。
混凝土钻孔取芯机简介：
该产品为HZ系列金钢石工程钻机之一。采用汽油发电机为动力（进口本田原装）启动快捷，操作简便，运转可靠，适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔。采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。配有行走轮，移动方便。采用高速切割技术与薄壁金钢石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。
混凝土钻孔取芯机参数：
★最大钻孔直径：200mm。
★最大钻孔深度：700mm（使用加长杆或加长芯管时可达1500mm）。
★输出钻速：800-1200转/分。
★功率：9.0马力（本田汽油机） 。
★机重：110千克（汽油机）。
混凝土钻孔取芯机特点：
★采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。配有行走轮，移动方便。
★采用高速切割技术与薄壁金钢石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。
用途：
20型工程钻机采用高速切割技术，与薄壁金钢石钻头配套，广泛用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查工程等领域的钻孔与取芯。
★在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。
★安装大型机械设备钻地脚螺栓孔。
★安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。
针片状规准仪适用范围：
主要用于混凝土骨料的分级筛选；
●本方法适用于测定水泥混凝土使用的4.75㎜以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
●本方法测定的针片状颗粒，是指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。
●本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。
技术要求：
●普通混凝土用碎石或卵石片状规准仪：
→片状规准仪长190mm、宽115mm、厚3mm、高100mm。
→片状规准仪为条孔 ，长×宽分别为85.8mm×14.3mm、67.8 mm×11.3mm、54 mm×9mm、43.2 mm×7.2mm、31.2 mm×5.2mm、18 mm×3mm。条孔均匀分布在规准板上。
●建筑用卵石、碎石片状规准仪：
→片状规准仪长240mm、宽120mm、厚3mm、高100mm。
→片状规准仪为条孔，长×宽分别为82.8mm×13.8mm、69.6 mm×11.6mm、54 .6mm×9.1mm、42.0 mm×7.0mm、30.6 mm×5.1mm、17.1 mm×2.8mm。条孔均匀分布在规准板上。
●规准孔两端为圆弧形，其弧形分别为各孔宽度：
→规准板支腿为8mm直径的光圆钢筋制成。
→规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬，孔壁平直。
注意事项：
●每次使用后，应洗净擦干。
●非试验人员不得使用本仪器。
●试验在进行过程中不得离开或与人闲谈。
●应放置在无尘、无腐蚀常温的环境中。
●使用本产品前，请仔细阅读说明书，并妥善保管好说明书。
试验规程：
●目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按表T0311-2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。
●将通过规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。
●称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量，其总质量为m1。
校验方法：
●目测和手摸是否光滑、平整，是否镀铬。
●用钢直尺测量片状规准仪长、宽、厚及高。
●用钢直尺测量孔宽及孔长。
●用游标卡尺测量支腿直径。
●用弧度板测量条孔端部的弧径。
设备要求：
●校验项目。
●外观。
●尺寸。
●校验用器具。
●钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
●游标卡尺：量程300mm，分度值为0.02mm。
●弧度板。
计算方法：
碎石或砾石中针片状颗粒含量按式（T0311-1）计算，至0.1%。
Qe= （T0311-1）
式中：Qe——试样的针片状颗粒含量（%）；
m1——试样中所含针状颗粒与片状颗粒的总质量（g）；
m0——试样总质量（g）。
注：如果需要可以分别计算针状颗粒和片状颗粒的含量百分数。
混凝土钻孔取芯机用途：
20型工程钻机采用高速切割技术，与薄壁金钢石钻头配套，广泛用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查工程等领域的钻孔与取芯。
▲在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。
▲安装大型机械设备钻地脚螺栓孔。
▲安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。
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混凝土钻孔取芯机操作过程：
▲使用前准备工作：
→加入93＃无铅汽油和润滑油，加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。
→在立柱上加注润滑油，并转动给进手柄和输出轴，检查给进和回转是否灵活可靠。
→准备好水源。
→检查各部位螺丝是否松动。
▲安装：
钻头对准孔位后，把三个行走轮搬起，让底座落入地面。打小孔且混凝土强度不高时，则依靠钻机的自身重量就可以将钻机固定，若打的孔径较大、钻机自身重量不稳住钻机时，可在底盘上放置重物（如砂袋、铁块、混凝土块等）固定或打两个膨胀螺拴加上压杆（如槽钢等）来固定钻机。钻机固定要牢靠，不得摇晃，否则钻孔作业无法正常进行。
▲开孔：
以上工作做好后，即可开孔作业，装上钻头，启动汽油机（详情见汽油机用户手册）把进水管放入水桶内，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏气囊把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放到地面即可。油门调至zui大，开始轻摇给进手柄，使钻头缓慢接触地面。开孔要诀：先给水后钻进，给进速度要慢，钻压要小。严禁无水作业，以免烧毁钻头和水封。
▲正常钻入：
当开孔钻进2-3mm深后，即可转入正常钻进，此时给进压力适当加大，正常钻进的要诀是：给进压力要适中，要保持均匀，碰到粗钢筋给进压力要减小。要做到一听二看，听机器的声音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
▲终孔：
到达所取深度后，即可停钻。停钻的要求是：先关机器后关水，若是深孔时，还不能立即提钻和停水，而要用水冲孔一段时间，目的在于将孔内的岩粉冲洗干净，以防岩粉沉淀导致埋钻，造成取芯困难。
混凝土钻孔取芯机注意与保养：
▲当出现卡钻时，不允许采用强行启动机器的办法来排除卡钻，而应采取人工方法（如用加长扳手转动钻头）排除后方可重新启动机器。
▲当岩芯卡在钻头内时，应立即停止钻进，及时清除。清除时，只允许用橡胶锤或软木棍敲击钢体，反复敲击即可将岩芯清除出来。严禁用铁锤敲击钻头或岩芯，严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯，以免损坏薄壁钻头。
▲使用前应仔细阅读（汽油机用户用册）。
▲严禁无水作业。
▲取芯完成后，要把适当部位擦净、晾干、涂油。
▲要有专业人员负责使用保养，以保持机器的正常使用。
▲经常查看汽油、机油，以防短油造成机器损伤影响寿命。
▲机器长时间使用或使用多次后，应检查一遍各部位螺拴是否有松动现象，以防影响和耽误正常使用。
▲如机器长时间不使用，应把机器化油器中汽油放净，以防化油器油浸时间过长，下次不易启动。
混凝土钻孔取芯机简介：
该产品为HZ系列金钢石工程钻机之一。采用汽油发电机为动力（进口本田原装）启动快捷，操作简便，运转可靠，适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔。采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。配有行走轮，移动方便。采用高速切割技术与薄壁金钢石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。
混凝土钻孔取芯机参数：
▲zui大钻孔直径：200mm。
▲zui大钻孔深度：700mm（使用加长杆或加长芯管时可达1500mm）。
▲输出钻速：800-1200转/分。
▲功率：9.0马力（本田汽油机） 。
▲机重：110千克（汽油机）。
特点：
▲采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。配有行走轮，移动方便。
▲采用高速切割技术与薄壁金钢石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。
针片状规准仪试验规程：
★目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按表T0311-2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。
★将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。
★称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量，其总质量为m1。
校验方法：
★目测和手摸是否光滑、平整，是否镀铬。
★用钢直尺测量片状规准仪长、宽、厚及高。
★用钢直尺测量孔宽及孔长。
★用游标卡尺测量支腿直径。
★用弧度板测量条孔端部的弧径。
设备要求：
★校验项目。
★外观。
★尺寸。
★校验用器具。
★钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
★游标卡尺：量程300mm，分度值为0.02mm。
★弧度板。
计算方法：
碎石或砾石中针片状颗粒含量按式（T0311-1）计算，至0.1%。
Qe= （T0311-1）
式中：Qe——试样的针片状颗粒含量（%）；
m1——试样中所含针状颗粒与片状颗粒的总质量（g）；
m0——试样总质量（g）。
注：如果需要可以分别计算针状颗粒和片状颗粒的含量百分数。
适用范围：
针片状规准仪,主要用于混凝土骨料的分级筛选；
★本方法适用于测定水泥混凝土使用的4.75㎜以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
★本方法测定的针片状颗粒，是指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的zui小厚度（或直径）方向与zui大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。
★本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。
技术要求：
★普通混凝土用碎石或卵石片状规准仪：
→片状规准仪长190mm、宽115mm、厚3mm、高100mm。
→片状规准仪为条孔 ，长×宽分别为85.8mm×14.3mm、67.8 mm×11.3mm、54 mm×9mm、43.2 mm×7.2mm、31.2 mm×5.2mm、18 mm×3mm。条孔均匀分布在规准板上。
★建筑用卵石、碎石片状规准仪：
→片状规准仪长240mm、宽120mm、厚3mm、高100mm。
→片状规准仪为条孔，长×宽分别为82.8mm×13.8mm、69.6 mm×11.6mm、54 .6mm×9.1mm、42.0 mm×7.0mm、30.6 mm×5.1mm、17.1 mm×2.8mm。条孔均匀分布在规准板上。
★规准孔两端为圆弧形，其弧形分别为各孔宽度：
→规准板支腿为8mm直径的光圆钢筋制成。
→规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬，孔壁平直。
注意事项：
★每次使用后，应洗净擦干。
★非试验人员不得使用本仪器。
★试验在进行过程中不得离开或与人闲谈。
★应放置在无尘、无腐蚀常温的环境中。
★使用本产品前，请仔细阅读说明书，并妥善保管好说明书。
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