砌墙砖抗压强度搅拌机注意事项:
■使用前要仔细阅读说明书,严格按操作规程使用。
■开机前必须接好接地线装置,工作中不可随意拆除,以免发生触电。
■机器工作时,手不准伸入搅拌锅内,以免发生意外。
■发现机器有故障应立即停机,找专业人员检查。
■搅拌完成后将料桶及搅拌叶拆下后清洗,凉干保存。
■搅拌锅拆,装时一定要轻拿轻放,以免磕碰变形无法正常使用。
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砌墙砖抗压强度搅拌机标准与优点:
该产品根据GB/T 25044-2012《砌墙砖抗压强度试样制备设备通用要求》技术规程设计生产的型强度试验搅拌设备。是拌制净浆的专用设备,控制系统采用程控变频技术,具备转速连续可调、数字显示、外型美观、操作方便等优点。
砌墙砖抗压强度搅拌机工作原理:
利用搅拌臂与搅拌锅之间的相对运动砌墙砖抗压强度试验用浆搅拌的装置。
本设备适用于工业与民用建筑砌墙砖抗压强度制备用试验设备。
砌墙砖抗压强度搅拌机参数:
■额定电压:380V
■搅拌锅额定容量:23.6L
■搅拌容量;20L
■额定频率:50HZ
■额定功率:2.5KW
■搅拌转速: (分为三个档)I 档 45r/min II档 90R/min III档 150r/min
砌墙砖抗压强度搅拌机操作过程:
使用前把搅拌机放到水平的工作台上面,把搅拌机与操作柜电源连接好,然后按下启动开关再慢慢旋转调速开关,搅拌开始。
参数:
★台面尺寸:1000×1000mm
★振动频率:2860次/分
★振幅:0.3-0.6mm
★振动器功率:1.1-1.5kw
★zui大载重:250kg
安装与使用:
★无需打地基,但放振动台地面一定要平整,以免偏心振动数据不准。
★动力电压380V(三火一零),必须接好地线,并经常检查振动器上螺栓有无松动。
★按技术要求必须平底试模上台,放置要与台面相对称,使负荷平衡,并且注意定点磁位置。若无平底试模要先将试模地面打磨后装料再置于台面上(但效果仍不及平底试模)。
使用方法:
★按仪器标示输入输出线对应接好(380V)。设定时间的拨码开关定到所需数值。单位是“秒”。
★开启电源开关,指示灯亮,计时显示器为“0”说明仪器工作正常,处于等待状态。
★按启动按钮,这时振动台开始工作,当显示时间与设定时间相等时,仪器便自动停止,既而制动,时间约为15秒工作完成。
★如再工作,需再按下启动按钮即可。如运动中需停机,需按“暂停”按钮,仪器便自动制动。
注意事项:
★电源电磁电机输出输入线不要接错。
★停机制动过程中,严禁启动,制动完毕后方能启动,以免损坏机器。
★使用过程中,若连续运输时间过长,易出现台面温度过热现象,应停机散热后方可继续工作,否则易损坏磁盘电磁效应。
★在仪器运行当中,不能拨动拨码开关,以免影响定时精度。
★振动完毕后应关闭仪器电源以防误动。
简介:
磁力振动台是一种在普通振动台基础上的更新改良产品。本产品外形规格为1000×1000mm重量是原普通振动台的1.7倍,台面下方附有磁盘,通电上磁,磁盘吸力可达到75千克力左右,断电后磁力自动消失。这样既免去了安装时必打地基的程序,又解决了实验过程中须将试件紧固在台面上的问题。并且开关设有定时装置,使用起来更加简单方便。
结构原理:
振动台主要由磁盘、台面、底架、振动器、弹簧等部件组成,同过焊接组成一体,振动器位于台面底部中心位置。起着振实振稳的作用。
滚筒式混凝土搅拌机,拌筒由齿圈转动具有传动可靠、噪音小、能耗低,结构紧凑、运转平稳、操作简便、搅拌质量好、生产率高等优点。
水泥净浆搅拌机保养
(1)应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆,并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物,揩干后套上护罩,防止落入灰尘。
(2)水泥净浆搅拌机无外部加油孔,减速箱内蜗轮付、齿轮付轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖。
滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。
(3)水泥净浆搅拌机运转时遇有金属撞击噪声,应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
(4)当更换新的搅拌锅或叶片时,均应按前述方法调整间隙。
(5)使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰,以防锅子变形。
(6)应经常检查电气绝缘情况。在20±5℃、相对湿度50%―70%时的冷态绝缘电阻≥5(0)。
水泥净浆搅拌机一般由搅拌锅,搅拌叶片,传动机构和控制系统等组成,一般控制系统有手动控制系统和自动控制系统两种。一般的搅拌机都可以人工安装且操作方便。搅拌后的水泥净浆可以达到充分均匀的程度。
在操作搅拌机时要注意地方
搅拌机又名混合机,是一种带叶片的轴在槽内或圆筒旋转,把各种原料进行搅拌混合,成为一种混合物或适宜稠度的机器。由于搅拌机在操作上和其他设备有些不同,所以不是所有的人都会操作搅拌机,如果对操作流程不懂的人,盲目的操作,可能会导致严重后果。因此,在操作搅拌机时要注意以下几点:
1、搅拌机开启前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2、起动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。3、露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。4、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动。5、在装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分。
6、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
7、运送混凝土塌落度不得低于8cm时,从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
8、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。9、混凝土出料完毕后,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
10、运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。
11、工作完毕后,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。12、搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
13、水箱水量要保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
14、在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
15、不工作时,在检查、修理搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。
16、在调整混凝土各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。
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