便携式铅笔硬度计操作与使用方法：
●将仪器平放在试片上（假如试验片比仪器小，请将试验片放在 仪器前并且把垫片放置于仪器前端下方，目的是使仪器保持水平；
●用刀片削铅笔，使笔心凸出部分约为3~5mm，并在砂纸磨平， 再将铅笔插入仪器，使笔心与试验片接触后并固定锁紧，（建议：铅笔为六边形，固定时选择一个平面，测试后，旋转两个平面再固定测试，再旋转两个平面固定测试，一个圆周面可使用三次）试验时要将垫片移开；
●用姆指与中指抓在两个轮子中心。将仪器从后往前推约1~2cm 即可移开仪器，用橡皮擦将划过的铅擦掉。（推仪器时请勿加任何压力）；
●判别硬度，看试片有无刮痕。建议试片zui少做三个位置以上，取平均值。硬度之级数，从软到硬：6B.5B.4B.3B.2B.B.HB.F.H.2H.3H.4H.5H.6H共14种；
例如：使用H铅笔表面无刮痕，使用2H铅笔表面也无刮痕，使用3H铅笔表面有刮痕。
试验片涂装之硬度为：2H
便携式铅笔硬度计简介：
仪器为机械式，三点接触被测表面（两点为轮，一点为笔芯），始终保证铅笔与被测涂膜形成45°夹角，用于推动仪器运动，铅笔加重力为1000±50G即可完成测试过程。此仪器具有体积小，重量轻，操作简便等优点。本硬度计是涂料制造、涂料使用（涂装）行业进行质量认定的必测指标。铅笔划痕法测试涂膜硬度是自八十年代以来被国际普遍采用测试的方法。我国也已在涂料的发展研究和工业生产中推广这种测试方法。本仪器是根据国家标准“涂膜硬度铅笔测定法”GB/T6739-1996设计制造的。仪器即可在实验室使用，也可用于施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检定。
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便携式铅笔硬度计参数：
●笔尖上的重负：1±0.05KG。
●基本尺寸:155*80*70MM（长*宽*高）。
●整机重量:2.4KG。
●铅笔型号:6B~6H。
便携式铅笔硬度计维护和保养：
实验结束后,将仪器擦拭干净放入仪器盒内,置于干燥处。
台式铅笔硬度计详细说明：
◆笔尖重负：750±5g。
◆铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
◆重 量：1.9Kg。
◆外形尺寸：120×75×60mm（长×宽×高）。
◆笔尖重负：500±5g。
◆铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
◆重 量：1.6Kg。
◆外形尺寸：90×75×60mm（长×宽×高）。
◆笔尖重负：1000±5g。
◆铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
◆重 量：2.4Kg。
◆外形尺寸：130×75×60mm（长×宽×高）。
工作原理：
本仪器主要由铅笔架和试验台组成，铅笔架与立柱等组成四连杆结构，保证了砝码的重量垂直作用于铅笔芯与试验台的交点上，并使铅笔与试验台成45°夹角，并保持不变。试验台可横向、纵向移动，用它固定涂料样板，并使样板朝着划痕方向滑动，铅笔就在试片上划出相应轨迹来。换用不同铅笔划不同痕迹，据此可判定涂膜的硬度值。
使用方法：
◆适用范围
本方法规定了用已知硬度的铅笔，测定涂层表面相对硬度，可采用手工操作和仪器操作，仲裁试验用仪器操作。
◆试样
试样应平整、无油污、无损伤。
◆试样处置和试验环境
试验前，待测试样应在23±2℃环境中至少放置24h，试验也应在同样的环境中进行。仲裁试验应在温度为23±2℃，相对湿度为50%±5%的环境中放置和试验。
◆仪器和材料
a. 一组符合GB 149的绘图铅笔，铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中6Hzui硬，zui软，由6H到6B硬度递减。推荐使用中华牌绘图铅笔，也可由供需双方商定采用其他牌号的铅笔;
b. 削笔刀;
c. 涂膜铅笔划痕 硬度计;
d. 400#砂纸。
◆试验步骤
1、用削笔刀将铅笔削至露出4-6mm柱型笔芯（不可松动或削伤笔芯），握住铅笔使其与400#砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锐利的笔端为止（边缘不得有破碎或缺口），铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用。
2、手工操作程序：
把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45°角，用力以约1mm/s的速度向前推进，用力程度以使铅笔边缘破碎或犁破涂层为宜。从zui硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
3、仪器操作程序：
削磨好的铅笔装入仪器夹具内， 将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。调节水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上1±0.05kg的砝码。让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm/s。转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从zui硬的铅笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换 用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
参数：
◆铅笔铅芯对涂膜压力：1000g /750g /500g（三种型号）。
◆铅笔与被测表面夹角：45’。
◆三点接触被测表面（滚轮、铅笔芯）。
◆标准配置：铅笔硬度计一台；垫块一个，铅笔一套（6B-6H共13支，也可选用三菱铅
笔；削笔刀一把；水平泡一个，400号水砂纸十张）。
◆划痕速度：1mm/s。
◆订购信息：
三种不同笔尖重负，满足不同客户需求：
BY—500克铅笔硬度计；
BY----750克铅笔硬度计；
BY---1000克铅笔硬度计。
简介：
该硬度计是专业从事涂料、油墨开发生产检测的仪器，广泛应用于涂料，油墨，颜料，纸张、公路等行业。BY 铅笔硬度计按GB/T 6736-2006、ASTM D 3363设计，通过以一定 硬度标号的铅笔在干燥后的涂膜上划痕，以未引起涂膜破坏的zui硬铅笔标号来表示。该仪器具有体积小、重量轻、操作简单科学等特点，可用于实验室，也可用于施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检验。
工矿企事业和科研单位中应用zui普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。今天我们就主要来介绍一下硬度计常见故障问题及处理方法，希望可以帮助到大家。
1，加荷指示灯、测量显微镜灯不亮
然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，首先检查硬度计电源是否接好。就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路(电路)入手逐步排查。
2，看不到或看不清压痕，测量显微镜内浑浊
调整之后仍不清楚，这应从调整显微镜焦距和灯光入手。则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净，按相反顺序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。
3，压痕位置变化很大，压痕不在视场内或稍转动工作台
因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的由于压头固定在工作轴底端。以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录;③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心;④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。
4，检定时示值超差的原因及解决办法
①测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。
②看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察。
③用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求(±1.0%)但方向一致，负(载)荷超出规程要求或负荷不稳。这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴保护帽，转动力点触头，调整载荷(杠杆比)调整好后固紧。如载荷不稳，可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球，如变钝或磨损，应修整或更换。检查工作轴并清洗，一定要注意配齐轴周钢球，同(轴)心的调整见步骤3。
硬度计分类
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