涂层测厚仪参数：
◆测头类型： F/ N。
◆测量原理： 磁感应/电涡流。
◆测量范围： 0-1250um/0-40um（铜上镀铬）。
◆探头连接方式： 一体化。
◆示值误差： 一点校准（um） ±[3%H 1]/ ±[3%H 1.5]。
◆两点校准（um） ：±[（1～3）%H 1]/ ±[（1%~3%）H 1.5]。
◆测量条件 ：zui小曲率半径（mm） 凸1.5 凹9/凸3 凹10。
◆基体zui小面积的直径（mm）： ф7/ф5。
◆zui小临界厚度（mm） ：0.5/0.3。
◆湿度：0~40℃。
◆工作方式：直接方式（DIRECT）和成组方式（Appl）。
◆测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）。
◆上下限设置 ：有。
◆存储能力 ：500 个测量值。
◆打印/连接计算机： 可选配打印机/不能连接电脑。
◆关机方式 ：手动和自动。
◆电源 ：二节AAA型（7号）1.5V电池。
◆外形尺寸： 110×50×23mm。
◆重量：100g。
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涂层测厚仪基本配置：
◆主机：1
◆标准片一套（50um 100um 200um 500um 1000um） 1
◆铁基体和铝基体 1
◆AAA型（7号）1.5V电池 2
◆仪器保护套 。
涂层测厚仪符合标准：
◆GB/T 4956─1985 磁性方法。
◆JJG 818-95 《磁阻法测厚仪》。
◆JB/T8393-1996磁性和涡流覆层测厚仪。
涂层测厚仪特点：
◆采用了磁性测厚方法，可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性 覆盖层的厚度（如锌、铝、铬、铜、橡胶、油漆等） 。
◆可进行零点校准及二点校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正。
◆具有两种测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）。
◆具有两种工作方式：直接方式（DIRECT）和成组方式（Appl） 。
◆具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区内的所有数据。
◆设有五个统计量：平均值、zui大值（MAX）、zui小值（MIN）、测试次数（NO．）、标准偏差。
◆具有米、英制转换功能。
◆具有打印功能，可打印测量值、统计值。
◆具有欠压指示功能。
◆操作过程有蜂鸣声提示。
◆具有错误提示功能。
◆具有自动关机功能。
涂层测厚仪简介：
该测厚仪是磁性、涡流一体的便携式覆层测厚仪，它能快速、无损伤、精密地进行涂、镀层厚度的测量。既可用于实验室，也可用于工程现场。本仪器能广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。是材料保护专业必备的仪器。
参数：
■橡胶板：直径：22，厚：5mm。
■尼龙丝网：25×25mm 。
■砝 码：200g,500g,100g。
■执行标准：GB9273-88等同于ISO3678-1976。
简介：
该仪器用于评价色漆，清漆或有关产品的图层无印痕干燥程度及其性能。
随着公司的蓬勃发展，公司的客户也朝着多元化、广泛化的方向发展。与此同时用户朋友尤其是刚刚接触到我们仪器的用户朋友，在使用仪器的过程中总会遇到这样或那样的问题。在这里我们以涂层测厚仪为例给大家作个简要的讲解。
1.为什么仪器有时测量不准确？
这是一个比较笼统的问题。因为就仪器不准的原因来说是多种多样的。单对涂层测厚仪来说，全站仪主要有下面几种原因引起测量不准确。
（1）强磁场的干扰。我们曾做过一个简单实验，当仪器在1万V左右的电磁场附近工作时，测量会受到严重的干扰。如果离电磁场非常近时还有可能会发生死机现象。
（2）人为因素。这中情况经常会发生在新用户的身上。涂层测厚仪之所以能够测量到微米级就因为它能够采取磁通量的微小变化，并把它转化成为数字信号。在使用仪器测量过程中如果用户对本仪器不熟悉就可能使探头偏离被测机体，使磁通量发生变化造成错误测量。所以建议用户朋友初次使用本仪器时，要先掌握好测量方法。探头的放置方式对测量有很大影响，全站仪在测量中应使探头与试样表面保持垂直。并且探头的放置时间不宜过长，以免造成基体本身磁场的干扰。
（3）在系统校准时没有选择合适的基体。基体最小平面为7mm，最小厚度为0.2mm，低于此临界条件测量是不可靠的。
（4）附着物质的影响。本仪器对那些妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感。因此必须清除附着物质，以保证探头与覆盖层表面直接接触。在进行系统校准时，选择的基体的表面也必须是裸露的、光滑的。
（5）仪器发生故障。此时可以和技术人员交流或者返厂维修。
如何利用超声波测厚仪测量钢板厚度
钢板被检部位的表面处理
根除钢板所需检查部位表面的尘土、污垢、氧化皮、锈蚀物、油漆等掩盖物，关于粗糙表面可以用400#砂纸打磨以暴露金属光泽，区域大小约为30×30mm。
对比试块的制作
1)对比试块的选择。对比赛块材料质量的关键是它的声学特性有必要与被检工件底子一起，即材料的晶粒度、热处理情况、物理功用、化学成分等均需与被检件一起。为此选用被检查的钢板本体来制作对比赛块，以确保试块和被检钢板两种材料的声学功用一起。
2)对比试块的制作。在距被检钢板边部10mm的无缺陷处平整区域，按测量进程1的恳求，对钢板的上下相对方位的表面进行处理，面积约为30×50mm。运用千分尺对此区域内的4个角部方位及基地方位别离测量钢板厚度，对成果进行记载，比照5次测量的成果，如测量值的过失在0.002mm以内，就认为此区域的钢板平整度满足测厚试块制作恳求，将此区域的钢板作为脉冲反射式超声波测厚的对比赛。
3)试块厚度的测量。用经过计量校对合格的千分尺，在30×50mm对比赛块的基地部位测量3次，取3次的平均值作为此方位的测量值。以轧制规格为25mm厚的钢板为例，如实习的测量值H别离为24.982mm、24.983mm、24.984mm，则3次平均值24.983mm为钢板的厚度。
4)探头的选择。根据工件厚度和精度恳求来选择探头，工件较薄时选用频率较高的双晶探头或带推迟块的探头，工件较厚时选用频率较低的单晶探头，尽量选用宽带探头。
5)探头的表面检查。检查探头表面是不是平稳，如有影响测量精度的磨损，有必要对探头用500#金相砂纸打磨，使其表面滑润并确保平行度，不然更换新的探头。
6)测厚仪零点的校准。将声速调整到5900m/s后按ZERO键，进入校准情况，在随机试块上涂耦合剂，将探头和随机试块耦合，直到屏幕闪现试块厚度示值为4mm，即校准结束。
7)测量钢板的声速
(1)将探头与对比赛块基地的千分尺测量部位耦合，闪现出厚度值，然后将探头翻滚90度，使探头串音隔声板与前一次垂直，再次测量试块厚度，以2次测量中数值小的作为试块的厚度。如2次测量示值别离为24.88mm和24.90mm，则以第1次的24.88mm作为此区域的厚度值，检查时探头要放置平稳，压力要恰当。
(2)用微调按钮▲或对厚度示值进行微调，将屏幕示值为调整为千分尺测量的平均值24.98mm(小数点后第3位4舍5入)，按VEL键闪现被测钢板声速为5924m/s。
8)钢板实习厚度的测量。在此声速条件下，对钢板表面已收拾的被检查部位经行测量记载，每个测厚方位在相互垂直的方向各测量1次，厚度以小的值为准。
测量钢板的进程中每一步都是关于扫除某个影响要素而规划的，以到达测量更为的钢板厚度，减少要素的影响发作的过失。
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