箱式电阻炉注意事项：
▲在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
▲为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。
▲设备环境大气压力：大气压下。
▲使用时炉膛温度不得超过zui高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。
▲工作环境条件为：温度0～50℃ ，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。
▲使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。
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箱式电阻炉简介：
本系列高温箱式电阻炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。本系列电阻炉外形均为长方形，炉壳系用角钢及钢板折边焊接制成；工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热；炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭，开启时只需将手把锁往上提出，胶钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。另外炉口下端有与炉门连锁安全开关，当炉门开启时，电炉电源自动切断，以保证安全操作；本机温度控制系统采用微电脑智能控制，数字式显示温度，配备大视角电流表，可使用户清晰观察。
箱式电阻炉参数：
箱式电炉型号 工作室尺寸 额定电压 额定功率kw 工作温度
SX2-2.5-10马弗炉 200×120×80 220 2.5 1000
SX2-4-10马弗炉 300×200×120 220 4 1000
SX2-8-10马弗炉 400×250×160 380 8 1000
SX2-12-10马弗炉 500×300×200 380 12 1000
SX2-2.5-12马弗炉 200×120×80 220 2.5 1200
SX2-5-12马弗炉 300×200×120 220 5 1200
SX2-10-12马弗炉 400×250×160 380 10 1200
SX2-12-12马弗炉 500×300×200 380 12 1200
SX2-4-13马弗炉 250×150×100 220 4 1300
SX2-8-13马弗炉 500×200×180 380 8 1300
SX2-10-13马弗炉 400×250×160 380 10 1300
SX2-8-16马弗炉 300×150×120 380 8 1600
SX2-12-16马弗炉 400×200×160 380 12 1600
箱式电阻炉维修保养：
▲控制器应放在干燥通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%。
▲为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差。
▲定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复。
箱式电阻炉特点：
▲采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。
▲设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性
▲独立控制系统，方便维修更换
▲炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空）
▲可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉
备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛！
▲炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。
▲采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加优异，大大增加使用寿命。
▲采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低。
不锈钢蒸馏水器结构：
本产品主要由不锈钢蒸发锅、冷凝器、电气装置三部分组成。
★蒸发锅
本部件用不锈钢薄板，经过滚压，延伸与先进的焊接方法加工而成，锅内水位超过限定位置能自动溢出、锅身与锅盖有气密装置。设有挡帽，能有效地防止蒸气挟带水滴而影响蒸馏水质。锅内水垢可用酸、液碱洗刷，清除方便彻底，锅右侧装有放水旋塞，可随时放去存水。
★冷凝器
本部件用不锈钢薄板和国际流行的不锈钢盘管制成，结构合理，热交换率高，且易于拆卸，便于洗刷内部水垢。
★加热部分
本部件由浸入式电热管组成，电热管为T4紫铜护套，表面镀以纯锡；经久耐用；安装在蒸发锅内部底。
使用时切勿断水！
维护保养：
★蒸馏水器必须由专人负责操作，调换新操作人员时必须详细交待清楚。
★电气部分应定期检查，并有可靠接地。
★用户如因维修而自行更换电热管时，接头处垫圈必须垫衬完好，保证不漏水。否则会造成电热管的头部因附着水滴而在通电时将绝缘击穿。各线头连接处要将螺帽旋紧，以免通电后产生火花，烧坏电热管头部。
★新购进蒸馏水器，应先进行清洗，并经过八小时以上的通电蒸发，使其内部清洁。而后再正式使用，以保证水质符合要求（清洗可按2进行）。
★每天使用前应洗刷内部一次，且将存水排尽，更换新鲜水，以免产生的水垢降低水质，影响使用效果。
★水源中杂质经过蒸发将被下来，特别是自来水水质较差且未经过处理时，经过蒸发后，锅内将留有沉淀物<水垢>，凝结在桶壁、电热管表面、冷凝器外壳的内壁、回水管等地方， 日积月累，不仅阻碍了水路的畅通，而且，影响冷凝效果，以致减少产水量；对电热管来说， 也将使它的热量积聚而缩短了它的使用寿命。因此上述各处的水垢宜经常加以清除，清除方法： 可用毛刷进行洗刷表面一层污垢，然而视污垢组合的情况，使用弱酸或弱碱溶液进行清洗。在进行洗刷时请注意：切勿用力过猛，以至损坏零件。
★蒸馏水器的发热元件是采用浸入式电热管，它的构造以镍铬合金为发热主体，埋藏在紫铜管的中心，四周用氧化镁灌封作为绝缘。因此一旦断水，发出的热量不能被水吸收，将使紫铜管护套破裂烧毁。因此必须浸没在水中使用。
使用方法：
★蒸馏水出水皮管不宜过长，并切勿插入蒸馏水容器之中，皮管使用前应洗刷洁净并用蒸馏水重洗，且应保持畅通以防止窒塞蒸汽而造成漏水溢水。
★冷凝器外壁有烫手感，为正常，否则将无蒸馏水流出。
★先将放水阀关闭。
★开启水源阀使自来水从进水控制阀进入冷凝器再从回水管流入漏斗后，注入蒸发锅。直至水位上升到玻璃水位窗中心处，待水位放水管流出且其水位停止上升时，可暂时将水源阀关闭。
★接通电源，等到锅内的水已沸腾，再开启水源阀。但应注意水流不宜过大过小，应从小到大逐渐开启水源阀门，调节到蒸馏水出水量zui大，加水杯有小量溢出为宜。蒸馏水的温度为40℃左右。
参数：
★型号：DZ-5L ，DZ-10L， DZ-20L。
★规格（L） ：5 ，10， 20。
★出水量（L/h） ：5 ，10， 20。
★功率（kw） ：5， 7.5 ，15。
★电压 （v） ：220 ，380， 380。
★包装（mm）长*宽*高：350*370*760， 350*370*860 ，410*430*1000。
★净重（kg）： 7.3 ，8.7 ，13。
★毛重（kg）： 8 ，9.5 ，14。
简介：
本产品适用于化工、科研单位、实验室制取蒸馏水。采用304不锈钢材料，以先进的工艺制作，具有缺水断电发出警报、自动补水重新加热功能，设有电源开关、加热指示和缺水指示。
箱式电阻炉外型均为长方体，任务室由碳胶囊充填机化硅耐火资料制成，炉壳采用冷轧钢板经小型颗粒机折边焊接制成，炉膛与炉壳之间用保温资料作保温层。马弗炉普遍适用于各类实验室、工矿企业、科研单位，为了增加炉口的热量流失，进步炉膛内温度的平均性，在炉门内侧装有耐火资料制成的挡热板。
箱式电阻炉维修与保养
硅碳棒型炉子，发现硅碳棒损坏后，应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两端维护罩与硅碳棒夹头，接着取出已损坏的硅碳棒，由于硅碳棒易断，装置时须小心，两端露炉壳内部分应相等，夹头必需紧固，使之与硅碳棒接触良好。
假如夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞。炉温不得超越zui高任务温度1350℃。硅碳V型混合机棒在zui低温度下允许陆续任务4小时。在电炉运用十分长时刻后，如发顺时针方向调理加热功率调理钮至zui大地位，加热电流仍上不去。间隔小型贴标机额外值较远，达不到所需的加热功率，解释硅碳棒已老化。
箱式电阻炉在改动接法时不用装配硅碳棒，只需改动接法，而且改动接法后，运用马弗炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮，加热电流值不得超越额外值。
箱式电阻炉应放在枯燥通风、无腐蚀性气体小型混合机的位置，任务环境温度为10—50℃，温度不大于85%。
为确保测量，每年使用直流电位差计校正xmt型温度控制仪的测温表，以防引发较大误差。箱式电阻炉活期检验各局部有否松动，交流接触器的触头能否良好，显示毛病应及时修复。
箱式电阻炉一级保养
箱式电阻炉防静电洁净服一级保养之渗剂介质输入的保养内容与要求如下：
1.渗剂介质输入管路畅通，不泄漏。
2.检查排气装置，安全完好。
3.检查排气管完好，不堵塞。
4.清洗滴注器，读数清晰。
5.检查各管路的接头、阀门，并紧固。
箱式电阻炉是各类化验室中不可缺少的仪器设备，可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，箱式电阻炉高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用,箱式电阻炉在安装的时候需要注意些什么呢?
箱式电阻炉安装注意事项：
(1)、按照炉子生产商提供的炉子平面布置图纸和土建条件，合理选择设备的安装地点，进行土建施工。
(2)、由于真空电阻炉的特殊要求，安装地点应无烟尘污染，环境清洁，空气干燥，地面平整光洁，室温保持在常温。
(3)、炉体开箱后要对炉子所有零部件进行全面检查，有无裂纹、变形、损坏等现象。外表面应光洁平整，无严重压坑和机械碰伤。
(4)、由于在生产厂预验收时进行了升温试验，热区部件性能变脆，在吊装炉体时要极为小心，以防热区部件损坏。
(5)、高温真空炉大都采用水冷电极，在连接水冷电极时，保持接触面清洁，以达到良好的电接触。要可靠地拧紧螺栓，但也不要用力太大，避免螺纹断扣。
(6)、在炉体定位后，按真空系统图将真空系统定位、组装，并与炉体连接。装配时注意清洁真空部件，在0形密封圈涂上一层薄薄的真空油脂，均匀地拧紧法兰。
(7)、按水冷系统图，将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上，提供压力应在0.15~0.2MPa,温度应在15-25℃之间。提供循环防锈水。
(8)、按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校核电源电压，连接控制箱，动力箱和炉体间的电线电缆。
(9)、检查电气控制柜导线有无脱落和断线，重新紧固一遍接线端子。
(10)、安装其余零部件，包括管道、测量仪器仪表等。
(11)、炉体和控制箱均接地，接地电阻不大于4Ω，仪表和真空计的规管电缆也应接地。
(12)、若有使用气体驱动的装置，则可用工业氮气、氢气或压缩空气作为气源，气体压力应不小于0.5MPa
根据不同的实验参数需要可以参考以下参数：
型号 | 名称 | 工作室尺寸 | 单位 | 电压（V） | 频定温度℃ | 使用温度℃ | 功率（KW ） | 加热元件 | 空炉升温时间（min） |
SRJX-4-13 | 箱式电阻炉 | 250*150*100 | mm | 220 | 1300 | ≤1200 | 4 | 硅碳棒 | ≤100 |
SRJX-4-13A | 箱式电阻炉 | 250*150*100 | mm | 220 | 1300 | ≤1200 | 4 | 硅碳棒 | ≤100 |
SRJX-8-13 | 箱式电阻炉 | 500*200*180 | mm | 380 | 1300 | ≤1200 | 8 | 硅碳棒 | ≤120 |
SRJX-8-13A | 箱式电阻炉 | 500*200*180 | mm | 380 | 1300 | ≤1200 | 8 | 硅碳棒 | ≤120 |
SRJX-6-13 | 箱式电阻炉 | 250*150*100 | mm | 220/380 | 1300 | ≤1200 | 6 | 硅碳棒 | ≤120 |
SRJX-6-13A | 箱式电阻炉 | 250*150*100 | mm | 220/380 | 1300 | ≤1200 | 6 | 硅碳棒 | ≤120 |
SRJX-15-13 | 箱式电阻炉 | 500*300*200 | mm | 380 | 1300 | ≤1200 | 15 | 硅碳棒 | ≤135 |
SRJX-15-13A | 箱式电阻炉 | 500*300*200 | mm | 380 | 1300 | ≤1200 | 15 | 硅碳棒 | ≤135 |
SRJX-10-13 | 箱式电阻炉 | 400*200*160 | mm | 380 | 1300 | ≤1200 | 10 | 硅碳棒 | ≤120 |
SRJX-10-13A | 箱式电阻炉 | 400*200*160 | mm | 380 | 1300 | ≤1200 | 10 | 硅碳棒 | ≤120 |
SRJX-8-16 | 箱式电阻炉 | 300*150*120 | mm | 380 | 1600 | ≤1600 | 8 | 硅碳棒 | ≤150 |
SRJX-8-16A | 箱式电阻炉 | 300*150*120 | mm | 380 | 1600 | ≤1600 | 8 | 硅碳棒 | ≤150 |
SRJX-12-16 | 箱式电阻炉 | 400*200*160 | mm | 380 | 1600 | ≤1600 | 12 | 硅碳棒 | ≤160 |
SRJX-12-16A | 箱式电阻炉 | 400*200*160 | mm | 380 | 1600 | ≤1600 | 12 | 硅碳棒 | ≤160 |
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