铅笔硬度计适用范围:
本方法规定了用已知硬度的铅笔,测定涂层表面相对硬度,可采用手工操作和仪器操作,仲裁试验用仪器操作。
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铅笔硬度计试样:
试样应平整、无油污、无损伤。
铅笔硬度计试样处置和试验环境:
试验前,待测试样应在23±2℃环境中至少放置24h,试验也应在同样的环境中进行。仲裁试验应在温度为23±2℃,相对湿度为50%±5%的环境中放置和试验。
铅笔硬度计仪器和材料:
●一组符合GB 149的绘图铅笔,铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B,其中6Hzui硬,zui软,由6H到6B硬度递减。推荐使用中华牌绘图铅笔,也可由供需双方商定采用其他牌号的铅笔;
●削笔刀;
●涂膜铅笔划痕 硬度计;
●400#砂纸。
铅笔硬度计参数:
●铅笔铅芯对涂膜压力:1000g /750g /500g(三种型号)。
●铅笔与被测表面夹角:45’。
●三点接触被测表面(滚轮、铅笔芯)。
●标准配置:铅笔硬度计一台;垫块一个,铅笔一套(6B-6H共13支,也可选用三菱铅
笔;削笔刀一把;水平泡一个,400号水砂纸十张)。
●划痕速度:1mm/s。
●订购信息:
三种不同笔尖重负,满足不同客户需求:
BY—500克铅笔硬度计;
BY----750克铅笔硬度计;
BY---1000克铅笔硬度计。
简介:
该硬度计是专业从事涂料、油墨开发生产检测的仪器,广泛应用于涂料,油墨,颜料,纸张、公路等行业。BY 铅笔硬度计按GB/T 6736-2006、ASTM D 3363设计,通过以一定 硬度标号的铅笔在干燥后的涂膜上划痕,以未引起涂膜破坏的zui硬铅笔标号来表示。该仪器具有体积小、重量轻、操作简单科学等特点,可用于实验室,也可用于施工现场,并能在任意方向上对涂膜硬度进行检验。
详细说明:
●笔尖重负:750±5g。
●铅笔规格:6B~HB~6H(13支)。
●重 量:1.9Kg。
●外形尺寸:120×75×60mm(长×宽×高)。
●笔尖重负:500±5g。
●铅笔规格:6B~HB~6H(13支)。
●重 量:1.6Kg。
●外形尺寸:90×75×60mm(长×宽×高)。
●笔尖重负:1000±5g。
●铅笔规格:6B~HB~6H(13支)。
●重 量:2.4Kg。
●外形尺寸:130×75×60mm(长×宽×高)。
工作原理:
本仪器主要由铅笔架和试验台组成,铅笔架与立柱等组成四连杆结构,保证了砝码的重量垂直作用于铅笔芯与试验台的交点上,并使铅笔与试验台成45°夹角,并保持不变。试验台可横向、纵向移动,用它固定涂料样板,并使样板朝着划痕方向滑动,铅笔就在试片上划出相应轨迹来。换用不同铅笔划不同痕迹,据此可判定涂膜的硬度值。
试验步骤:
●用削笔刀将铅笔削至露出4-6mm柱型笔芯(不可松动或削伤笔芯),握住铅笔使其与400#砂纸面垂直,在砂纸上磨划,直至获得端面平整,边缘锐利的笔端为止(边缘不得有破碎或缺口),铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用。
●手工操作程序:
把试样固定在水平台面上,握住已削磨的铅笔使其与涂层成45°角,用力以约1mm/s的速度向前推进,用力程度以使铅笔边缘破碎或犁破涂层为宜。从zui硬的铅笔开始,用每级铅笔划5次,5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支,直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止,此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
●仪器操作程序:
削磨好的铅笔装入仪器夹具内, 将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。调节水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零,然后加上1±0.05kg的砝码。让试样与铅笔反向移动3mm,移动速度约为0.5mm/s。转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层,并变换试验位置,依次犁划5次,从zui硬的铅笔开始试验,5次中若有两次能犁破涂层则换 用较软的铅笔一支,直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止,此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
简介:
仪器为机械式,三点接触被测表面(两点为轮,一点为笔芯),始终保证铅笔与被测涂膜形成45°夹角,用于推动仪器运动,铅笔加重力为1000±50G即可完成测试过程。此仪器具有体积小,重量轻,操作简便等优点。本硬度计是涂料制造、涂料使用(涂装)行业进行质量认定的必测指标。铅笔划痕法测试涂膜硬度是自八十年代以来被国际普遍采用测试的方法。我国也已在涂料的发展研究和工业生产中推广这种测试方法。本仪器是根据国家标准“涂膜硬度铅笔测定法”GB/T6739-1996设计制造的。仪器即可在实验室使用,也可用于施工现场,并能在任意方向上对涂膜硬度进行检定。
参数:
●笔尖上的重负:1±0.05KG。
●基本尺寸:155*80*70MM(长*宽*高)。
●整机重量:2.4KG。
●铅笔型号:6B~6H。
操作与使用方法:
●将仪器平放在试片上(假如试验片比仪器小,请将试验片放在 仪器前并且把垫片放置于仪器前端下方,目的是使仪器保持水平;
●用刀片削铅笔,使笔心凸出部分约为3~5mm,并在砂纸磨平, 再将铅笔插入仪器,使笔心与试验片接触后并固定锁紧,(建议:铅笔为六边形,固定时选择一个平面,测试后,旋转两个平面再固定测试,再旋转两个平面固定测试,一个圆周面可使用三次)试验时要将垫片移开;
●用姆指与中指抓在两个轮子中心。将仪器从后往前推约1~2cm 即可移开仪器,用橡皮擦将划过的铅擦掉。(推仪器时请勿加任何压力);
●判别硬度,看试片有无刮痕。建议试片zui少做三个位置以上,取平均值。硬度之级数,从软到硬:6B.5B.4B.3B.2B.B.HB.F.H.2H.3H.4H.5H.6H共14种;
例如:使用H铅笔表面无刮痕,使用2H铅笔表面也无刮痕,使用3H铅笔表面有刮痕。
试验片涂装之硬度为:2H
维护和保养:
实验结束后,将仪器擦拭干净放入仪器盒内,置于干燥处。
电动铅笔硬度计操作流程:
1、准备:用削笔刀将铅笔销至露出铅芯3-5mm(切不可松动或削伤笔芯),握住笔芯使其与“400#砂纸”面成90°夹角,并在该砂纸上不停划圈,以摩擦笔芯端面,直至获得端面平整边缘锐利的铅芯为止(边缘不得有破碎或缺口)铅笔每次使用一次后要旋转180°再使用,或重磨后再使用。
2、操作:仪器放在平整的工作台上,根据被测镜片大小粘贴大小合适的双面胶,将待测镜片镀膜面朝上粘附于双面胶上固定好。将削好的铅笔插入仪器主体孔内(图三),使笔芯的一条棱紧贴被测物表面,并拧紧螺钉,卡紧铅笔。调节水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零,然后加上1 kg(图四)的砝码。
3、将镜片和砝码放置好后,调节移动速率为5mm/s,根据所在所在位置,选择向左或向右移动按钮(图五)。从硬的铅笔开始,每级铅笔犁30mm 长的痕迹,每次一个来回。直至找出都犁不伤涂膜的铅笔为止,此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔为止,此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。
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电动铅笔硬度计测试说明:
以硬度铅笔刮擦涂膜表面层,硬度铅笔以45°角固定,使前端笔芯与涂膜层表面接触,并加以适当荷重,依一定速度移动试验平台使涂膜层表面移动经过笔心,涂膜层不会造成损害(刮痕)之大铅笔硬度等级即可视为涂膜层硬度。
电动铅笔硬度计注意事项:
1、机器测试前一定要将整台机器水平放置。
2、测试前要先将速度调至低,让机器正常运行后再将速度调到测试需求值。
3、样板必须夹紧,以防松动后影响测试结果。
4、请确保铅笔在镜片犁动方向轨迹为直线,且依次降低不同硬度犁动时,做好标记,避免无法辨认划痕。
5、调节水平砝码至铅笔对试样表面负荷为零后,不要转动水平砝码,否则会产生误差,影响硬度判定。
电动铅笔硬度计保养事项:
为维护机台之外观整洁及机械寿命,请依据下列建议定期做保养及清洁:
1、面板部分可用去渍油清洁。
2、烤漆部分可用去渍油及松香水清洁。
3、夹具部分,请经常擦拭干净,以保证能够有效有力的夹持产品。
4、内部转动结构连杆和连杆螺丝之间及两滑杆和线性轴承之间每正常使用半个月后需更润滑脂(工业黄油)。原有的润滑脂需预先清除干净。
电动铅笔硬度计适用范围:
本机专用于各种成品喷涂硬度试验,如:手机外壳,MP3/MP4外壳,笔记本电脑外壳等各类家电数码产品外壳喷涂硬度测试。机器为电动控制,机器通过一个步进电机运动过传动,实现前后动作,噪声小,稳定!测试行程依具体要求可调,有转速显示(基本其他同类产品没有此项功能)。
参数:
测试角度:45°
荷重:可调式,500g、250g、250g
试验平台移动速度:0-200mm/分钟,可调式
行程距离:100mm
平台:约200*500mm,试验平台120*170mm 可固定样品
电源:220V/50Hz
附件:中华铅笔/三菱铅笔可选配
有转速显示
目的:
为规范铅笔硬度计的正确操作,准确测量膜层硬度,跟踪所镀膜膜层的硬度变化,依据国家标准“涂膜硬度铅笔测定法”《GB6379-86》,特制定此操作标准。
仪器和材料:
a.一组中华牌绘图铅笔,铅笔标号为9H、8H、7H、6H、5H、4H、3H、2H、H、B、2B、3B、4B、5B、6B(图一),其中9H硬,6B软,由9H到6B硬度递减。
b. 削笔刀、橡皮;
c. 铅笔硬度计;
d. 400#砂纸。
概述:
整体由光源、光学系统、探测系统、数据处理与显示系统等构成,总体白度值为蓝光度R457。定仪光谱漫反射击比均为1的理想表面的白度为100,光谱漫反射击比均为零的黑表面白度为0。
本仪器完全按照国际照明委(CIE)规定的标准光源及照测条件而设计,通过严格检测、调试,并执行于企业标准Q/TDKY02-2004,可适用于GB2913、GB5950、GB8940.1、GB12097、GB13025.2等国家标准。
工作原理:
仪器利用光电转换原理,采用模数转换电路,将测量样品表面反射的辐亮度能量值,经信号放大、A/D转换,数据处理,zui后显示出相应的白度值。
用途:
仪器主要适用于白色和近白色物体或粉末表面的白度测量。可以准确地得出与视感度相一致的白度值。对于纸张的不透明度可以准确测量。
本仪器可以广泛应用于纺织印染、油漆涂料、化工建材、纸张纸板、塑料制品、白色水泥、陶瓷、搪瓷、瓷土、滑石粉、淀粉、面粉、食盐、洗涤剂、化妆品等物体的白度测量。
功能特点:
1、交、直流供电,低功耗配置,小巧美观的外形设计,便于野外或实验室使用。
2、配有低电压指示、自动关机及低功耗电路,可有效延长电池的使用时间。
3、采用大屏幕高清晰LCD液晶显示,具有读数舒适,且不受自然光的影响。
4、采用低漂移高精度集成电路,长寿命光源,可有效保证仪器长时间稳定工作。
5、合理,简洁的光路设计,可有效保证测量值的正确性及重复性。
6、简单操作,可以准确的测量纸张的不透明度。
7、采用国家标定白板来传递标准值,测量准确可靠。
8、配有测量值输出接口,可配接记录仪。
技术参数:
测量范围:0~199
白度公式:蓝光白度WB=R457
光源:LED光源
照测条件:符合GB/T3978规定45/0
显示器:LCD液晶显示器
测量孔径:¢15
zui小示值:0.1
测量重复性:0.2
示值误差:≤±1
使用环境:温度(5℃~35℃);湿度(≤85%RH)
运输,贮存环境:温度(-20℃~50℃);湿度(≤90%RH)
供电电源:交流220V/50Hz
数显塑料硬度计是一种专门测试非金属材料,如塑料、硬橡胶、合成树脂、摩擦材料及较软金属的硬度计。
产品特点:
1. 触摸屏界面,操作方便,任意语言版本;
2. 开机即用,无需安装砝码,无需安装调试;
3. 电动加载,闭环控制;
4. 自动施加初负荷和主负荷;
5. 高、中、低三段硬度值自动修正;
6. 试验力自动修正,力的精度提高一个数量级;
7. 设置密码保护设置参数;
8. 更多的样品和试验信息;
9. 测量数据U盘保存为EXCEL格式,方便编辑和处理;
10. 采用模块式设计,维修方便。
数显塑料硬度计测试精度准确的影响因素有哪些呢?
1、试样表面
试样表面应光滑平坦,无氧化皮,无脱碳层,无污物。试样表面的粗糙会造成测试值偏低和数据分散度加大。
对于表面不光滑的锻件、铸件等,应先用手提式磨光机将工件表面打磨光滑,然后再进行测试。
2、试样厚度
试样应有足够厚度,否则试样压痕底部的硬化变形区域会扩散到与砧座的接触面,造成试样支撑面变形,使测试结果不准确。中国标准规定:不同厚度的试样应选用不同的标尺或试验条件,试验后试样背面不应有肉眼可见的变形痕迹。洛氏硬度试验,对于金刚石压头,试样厚度应不小于残余压痕深度的10倍,对于球压头,试样厚度应不小于残余压痕深度的15倍;布氏硬度试验,试样厚度应不小于压痕深度的8倍。中国标准规定的试样最小厚度与洛氏硬度值的关系,见附录E。
3、曲面试样
在曲面试样上测得的硬度值与平面试样上的测试值相比会有一定偏差。因此, 其测试结果应加上或减去一个修正值。在凸柱面上测试时应加上一个修正值,在凹柱面上测试时应减去一个修正值。
4、试样放置
在选用砧座和放置试样时,应注意使试验面与压头轴线垂直,注意防止在加力过程中试样位移、局部弹性变形和加力方向不正确。
对于平面试样,为保证垂直加力,要求支承面与试验面有一定的平行度。否则会对试验结果产生影响,其中对C标尺的影响较大。
翘曲的板状试样应使用平砧座,凸起面应靠到砧座上,样可以避免试样测试点的支承面悬空,导致试样在试验力的作用下发生弹性形变。
对于管材试样,应根据管材的直径及壁厚选用合适的砧座,避免试样移动或发生弹性形变。薄壁管的试样受管材弹性变形的影响,测试时,可能会发生因压痕深度测量不准而造成的误差。
5、硬度块失效
硬度块只允许使用其正面,硬度块不可能提供无限次的测试,当被“打满”时应更换新的硬度块。如果硬度块发生了锈蚀,测试会不准确,也应更换新的硬度块。
不同的仪器配有不同的硬度块,数显塑料硬度计配有HRA、HRB、HRC洛氏硬度块,布塑料硬度计配有HBW2.5/187.5硬度块。硬度块不能混用,否则测量无效。
6、加力不准
测试时应缓慢均匀加力,应使力值表指针与相应的刻度线准确重合,未达到或超过刻度线,都会因试验力不准确而影响测试精度。
不同的试验条件,不同的标尺应选用不同的试验力。洛氏硬度的试验力用黑字表示,布氏硬度的试验力用红字表示。选错试验力,测量无效。
7、数显塑料硬度计读数不准
在洛氏硬度和表面洛氏硬度测试操作过程中,操作者目视角度应尽量保持不变,读数时的位置应与调整鼓轮时的位置一致,否则会产生读数误差。
8、数显塑料硬度计压头损坏
磨损、冲击或测试特别硬的材料都可能造成压头损坏。当仪器使用了较长时间或测试精度下降时,应使用8-10倍放大镜检查压头,当金刚石压头产生裂纹、斑痕或缺陷,球压头发生变形时应更换新的压头。
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