混凝土渗透仪故障排除 如何挑选购买混凝土渗透仪

混凝土渗透仪故障排除：

（一）截止阀门

故障

原因

排除方法

密封面漏油

1. 杂物
2. 已磨损

1、冲涮或卸开清洗

2、重新研磨或更换

填料处渗漏

1. 填料未压紧
2. 填料使用时间久而失效

1、拧紧压盖螺母

2、更换新填料（即油浸石棉线）

（二）泵体部分

故障

原因

排除方法

1. 泵不上压
2. 压力表指针上下浮动
3. 水泵放气不过水

1. 水泵里有空气
2. 柱塞泵和针阀里面有铜屑杂物
3. 进水咀的钢球已堵死

1、把放气螺丝拧开两圈

2、把进出水嘴拧下，用水清洗即可

3、随时将进水管拔下将水冲向水泵的出水口M￠16冲洗即可

4、用螺丝刀敲一下水嘴即可

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混凝土渗透仪维护修养：

1、减速箱内应注入一定量的黄油，并根据情况进行加油。

2、水泵的活塞及两导柱8小时加注机油润滑一次，每次3-4滴即可。

3、每次试验完毕后，应将水贮罐、管路和泵体中的水放尽，试模部分擦净、并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖外罩。

混凝土渗透仪包装及运输：

运输前应有木箱（内壁有油毡）包装，并用螺栓将仪器与箱底固定好，然后罩上塑料罩，运输过程中箱体倾角不得大于25℃，并不得撞击和较大的震动。

混凝土渗透仪变速箱轴承一览表

型 号

尺寸（外径×内径×宽）

数 量

105

47×25×12

1

201

32×12×10

4

图2

混凝土渗透仪试验方法：

（一）试体成形养护

用成形模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。

（二）在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体内径周围融化的蜡中滚动一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力压入试模内。

（三）渗透试验：

1.灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，把蓄水罐灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。

2.安装试模：把装好试体的试模，牢固的安装在仪器上。

3.试验时，水压从0.1MPa/平方厘米开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况。

4.当六个试体的端面有2个呈现出有水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。

概述：

混凝土是现代建筑中被广泛使用的一种人工造石材料，对于某些建筑，例如水工建筑、水下水中、地下及其它建筑工程，要求混凝土构筑物具有特殊的性能—抗渗性能，所谓抗渗性是指混凝土能抵抗水或其它液体（轻油、重油等）介质在压力作用下渗透的性能。

适用于作混凝土性能的测定和试验研究，同时也可以利用其作建筑材料透气性的测定和质量检查。

技术参数：

1、允许大工作压力：4MPａ/平方厘米

2、工作方式：自动恒压和手动恒压

3、一次可作试验件数：6个

4、试模几何尺寸：

 上口内径：174毫米

 下口内径：185毫米

 高度：165毫米

5、柱塞泵参数：

 柱塞直径：10毫米

 行程：10毫米

 往复频率：154次/分

 流量：0.11升/分

6、电动机

 型号：JLOF-0.12

 功率：90瓦

 转速：1390转/分

7、外型尺寸：960×650×975毫米

8、总量：约210斤

结构原理：

HP-4.0型渗透仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等﹙忽略水头不计﹚，以水泵施压，保持压力在规定的范围内来进行试验。

渗透仪由机架试模、分离器，水泵蓄水罐和电气控制等部分组成，各部分的机构和作用分述如下：

1、机架试模部分；

机架是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5厘米厚的钢板托盘，用M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上，试模与试模座通过M12螺栓相连接，中间的“0”型橡胶圈起密封作用，试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用专用的内六角扳手。

2、分离器部分：

分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器的前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水伐门用以减压。﹙见附图2﹚

3、水泵部分：

水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态，水泵还可用手动方式进行工作。

4、蓄水罐部分：

蓄水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，试验前用附件漏斗、通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将管内水通过放水咀放尽。

调试与安装方法：
■安装：
振动台在安装前应先将安装水泥基础上按“地脚螺栓位置尺寸图”位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。水泥基础上平面必须校水平。然后填入消振橡胶垫层，在安装底架拧紧固定螺栓时要找正底架水平。在安装活动台面前，将硬性橡胶填入底架上部，台面与底架按装入座后，发现台面四角不平，可在未压紧的橡胶垫层处再垫入薄橡皮至台面四周均匀压紧为止。
■吊运：
台面与底架两侧面有四只Φ40孔，为起吊孔，整机运输时，采用底架两侧面四只起吊孔，作为整机运输用。在拆卸台面时，采用台面两侧面四只起吊孔，应先将起重设备装置钩套入孔内，将台面提高约5cm，使活动台面与底架下的定位销脱离后，方可吊运台面。

简介：
本仪器实验室内震实成型混凝土试件及制品之用。振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

参数：
■型 号： HZJ一0．8型 。
■台面尺寸（mm）： 800×800。
■震动频率（次／分） ：2860。
■振幅（mm）： 0．3—0．6 。
■振动器功率（KW）： 1.1 。
■zui大载荷（Kg） ：140。

操作规程：
■振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。
■振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡。
■振动电机应有良好的可靠的地线。
■振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。
■使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。

使用方法：
■将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间（单位：秒）。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。
■将装满混凝土的试模依次放置在电磁铁的相应位置，开启控制面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。
■按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间，自动切换到制动，经7秒钟后自动断电。
■关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。

工作原理：
主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

维护：
■振动成型完毕之后，台面残留的混凝土应擦洗干净。
■振动电机和悬挂轴承，应定期加注润滑油。
■使用完毕，应切断电源。
■电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。

    渗透仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等﹙忽略水头不计﹚，以水泵施压，保持压力在规定的范围内来进行试验。

    渗透仪由机架试模、分离器，水泵蓄水罐和电气控制等部分组成，各部分的机构和作用分述如下：

    1、机架试模部分；

    机架是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5厘米厚的钢板托盘，用M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上；

    试模与试模座通过M12螺栓相连接，中间的“0”型橡胶圈起密封作用；

    试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用专用的内六角扳手。

    2、分离器部分：

    分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器的前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水伐门用以减压。

    3、水泵部分：

    水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转；

    然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的，由于水泵的流量很小；

    因此可近似地认为供给试体的水压为静态，水泵还可用手动方式进行工作。

    4、蓄水罐部分：

    蓄水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用；

    试验前用附件漏斗、通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将管内水通过放水咀放尽。