水泥电动抗折试验机安装：
▲水泥电动抗折试验机的安装：
①将电动抗折试验机主体放在工作台上，调好水平。
②把主杠杆组件装在托架上，装在悬挂组件和副杠杆连接起来，将固定刀座的挡板上，接上电源。
▲水泥电动抗折试验机的拆箱：
⑴、打开运输箱上盖取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠杆、主机和其他零件，去掉包装纸，做清洁除尘工作。
▲水泥电动抗折试验机安装地点的环境要求：
⑴、电动抗折试验机应安装在牢固的工作台上，室内温度摄氏17∽25℃
⑵、避免水蒸气、腐蚀气的侵入。
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水泥电动抗折试验机维护：
▲水泥电动抗折试验机不应在有腐蚀气体和强磁场的环境中使用。
▲水泥电动抗折试验机备有防尘罩，用毕盖好，防止灰尘侵入。
▲水泥电动抗折试验机的刀子和刀垫应定期用无水酒精醮湿稠布揭试防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。
水泥电动抗折试验机使用方法：
▲保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡，检查平衡是否松动并紧固好。
▲检查上下卡具是否在一中心线上，支撑圆柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。
▲在将试块放入抗折夹具时要按水泥挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。
▲试验：按上述几点检查后卡好试块即可开始试验，按启动电钮电机带动丝杠转动游从“0”开始移动加荷，当加到一定数值时试体折断，主尺一端定位触杆压开微机开关电机停转游停止，此时记下数值，就完成一次试验过程。
水泥电动抗折试验机操作规程：
▲按动启动按钮指示灯亮电机带动丝杠转动，油移动加载，当加到一定数值是试体折断，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值，抗折强度结果取三块试体平均值并取整数值。当三个强度值中有超过平均值±10%的，应剔除后再平均，其平均值作为抗折强度试验结果。
▲试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。
▲调整夹具，在试体放入前应使杠杆成平衡状态。在试体折断时尽可能地接近平衡位置。
水泥电动抗折试验机构造：
本试验机有底座、立柱、上梁、长短拉杆、大小杠杆、扬角指示板、抗折夹具、游动砝码、大小平衡、传动电机、传动丝杆、及电器控制箱等零部件组成。
水泥电动抗折试验机用途：
水泥电动抗折试验机主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。
水泥电动抗折试验机参数：
▲标准：GB/T17671、GB3350、ISO679。
▲单杠杆时：1000N 。
▲双杠杆时：5000N 。
▲示值精度：±1% 。
▲单杠杆试验力比（上梁臂距比）（zui大）：10/1 。
▲双杠杆试验力比（下梁臂距比）（zui大）：50/1 。
▲加载速率（双杠杆）：50N/S 。
▲单杠杆：（10±1）N/s 。
▲双杠杆：（50±5）N/s。
▲加荷辊及支撑棍直径：￠10mm 。
▲支撑棍距：100mm。
▲拉架板间距：46mm。
▲示值相对误差：<±1% 。
▲包装尺寸：1280×480×840mm 。
▲毛重/净重：150/85kg 。
▲电压功率：220V/15W 。
水泥电动抗折试验机故障排除：
故 障 现 象
原 因
排 除 方 法
试块断裂后游动砝码前冲一段距离
游动砝码内半螺母磨损
更换半螺母
大杠杆失去平衡
平衡位置走动
游动砝码未回到原有零位
重新调整后锁紧
转动丝杆，调整到零位
游动砝码上按钮不回复
按钮孔内有脏物或毛刺
复回弹簧失效
清洗，除毛刺
更换弹簧
游动砝码移动时出现停滞
丝杆和大杠杆平面或砝码内滚动轴承有脏物
清洗丝杆和大杠杆及砝码内轴承
电机不能启动
丝杆转动部分卡死
电机及电器元件损坏
清洗，去毛刺
更换元件
大杠杆摆动一下即停
大杠杆支承刀刃损坏
刀刃承间有脏物卡住
更换修理刀刃
清理刀刃承
抗折强度按下式计算：
Rf=3Pe/2bh2=0.234P
其中：Rf——抗折强度kg/cm2
P——破坏荷重kg
e——支撑圆柱中心距10cm
b、h——试件断面宽及高均4cm
试验中可直接从标尺寸上读取抗折强度值，**MPa。
安装方法：
◆本机不设起吊装置，人工搬运即可。
◆本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚 5~8mm橡胶板。 3、电源及安全接地 本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器绝缘已经达标，为了保证用电安全，请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。
结构及工作原理：
◆结构：
主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
◆工作原理：
双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及一对齿轮（7）和（9）传给主轴（8）并减速。主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶（16）进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅（17）与滑板（18）用偏心槽旋转锁紧。
操作与使用：
扳动手柄（20）可使滑板（18）带动搅拌锅沿立柱（21）的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉（19）即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。
先把三位开关（1K、2K）都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。
电气操作分手动和自动两种
◆自动：将开关1K拨至自动位置，即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K开关置于停，以防停电后程控器误动作。
◆手动：将开关1K拨至手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置，则分别完成各个动作，人工计时。
注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致，否则极易损坏搅拌机构。
简介：
该搅拌机是上海魅宇仪器设备有限公司自行研发的新一代贯彻GB1346-89标准的专用设备，把水泥与水搅拌成均匀的试验用净浆。水泥净浆搅拌机供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥生产厂、建筑施工单位、质量监督等有关大专院校和科研单位试验室不可缺少的设备。
结构：
该仪器主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
参数：
◆搅拌叶公转慢速 ： 62±5r/min。
◆搅拌叶公转快速 ： 125±10r/min。
◆搅拌叶自转慢速 ： 140±5r/min。
◆搅拌叶自转块速 ： 258±10r/min。
◆电机功率： 快速：370 W、慢速：170W。
◆搅拌叶宽度：111mm。
◆搅拌叶与叶轴联接螺纹 M16×1。
◆锅壁厚：1mm。
◆叶与锅之间间隙：2mm。
◆搅拌锅容量：2.5L。
◆电源、功率：380V 50HZ 370W。
◆外型尺寸：472×280×466mm。
◆净重：≈45kg。
维护与保养：
◆应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。
◆本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
◆机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
◆使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
◆当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
◆应经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
操作规程：
◆在搅拌前，搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净。
◆将称好的试样倒入搅拌锅内。
◆将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置。
◆开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌15s。接着快速搅拌120s后停机，断开电源。
◆待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。
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