铅笔硬度计仪器和材料 如何挑选购买硬度计

铅笔硬度计仪器和材料：
●一组符合GB 149的绘图铅笔，铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中6Hzui硬，zui软，由6H到6B硬度递减。推荐使用中华牌绘图铅笔，也可由供需双方商定采用其他牌号的铅笔;
●削笔刀;
●涂膜铅笔划痕 硬度计;
●400#砂纸。

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铅笔硬度计参数：
●铅笔铅芯对涂膜压力：1000g /750g /500g（三种型号）。
●铅笔与被测表面夹角：45’。
●三点接触被测表面（滚轮、铅笔芯）。
●标准配置：铅笔硬度计一台；垫块一个，铅笔一套（6B-6H共13支，也可选用三菱铅
笔；削笔刀一把；水平泡一个，400号水砂纸十张）。
●划痕速度：1mm/s。
●订购信息：
三种不同笔尖重负，满足不同客户需求：
BY—500克铅笔硬度计；
BY----750克铅笔硬度计；
BY---1000克铅笔硬度计。

铅笔硬度计简介：
该硬度计是专业从事涂料、油墨开发生产检测的仪器，广泛应用于涂料，油墨，颜料，纸张、公路等行业。BY 铅笔硬度计按GB/T 6736-2006、ASTM D 3363设计，通过以一定 硬度标号的铅笔在干燥后的涂膜上划痕，以未引起涂膜破坏的zui硬铅笔标号来表示。该仪器具有体积小、重量轻、操作简单科学等特点，可用于实验室，也可用于施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检验。

铅笔硬度计详细说明：
●笔尖重负：750±5g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重 量：1.9Kg。
●外形尺寸：120×75×60mm（长×宽×高）。
●笔尖重负：500±5g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重 量：1.6Kg。
●外形尺寸：90×75×60mm（长×宽×高）。
●笔尖重负：1000±5g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重 量：2.4Kg。
●外形尺寸：130×75×60mm（长×宽×高）。

铅笔硬度计工作原理：
本仪器主要由铅笔架和试验台组成，铅笔架与立柱等组成四连杆结构，保证了砝码的重量垂直作用于铅笔芯与试验台的交点上，并使铅笔与试验台成45°夹角，并保持不变。试验台可横向、纵向移动，用它固定涂料样板，并使样板朝着划痕方向滑动，铅笔就在试片上划出相应轨迹来。换用不同铅笔划不同痕迹，据此可判定涂膜的硬度值。

铅笔硬度计试验步骤：
●用削笔刀将铅笔削至露出4-6mm柱型笔芯（不可松动或削伤笔芯），握住铅笔使其与400#砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锐利的笔端为止（边缘不得有破碎或缺口），铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用。
●手工操作程序：
把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45°角，用力以约1mm/s的速度向前推进，用力程度以使铅笔边缘破碎或犁破涂层为宜。从zui硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。 
●仪器操作程序：
削磨好的铅笔装入仪器夹具内， 将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。调节水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上1±0.05kg的砝码。让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm/s。转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从zui硬的铅笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换     用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。

铅笔硬度计适用范围：
本方法规定了用已知硬度的铅笔，测定涂层表面相对硬度，可采用手工操作和仪器操作，仲裁试验用仪器操作。

铅笔硬度计试样：
试样应平整、无油污、无损伤。

铅笔硬度计试样处置和试验环境：
试验前，待测试样应在23±2℃环境中至少放置24h，试验也应在同样的环境中进行。仲裁试验应在温度为23±2℃，相对湿度为50%±5%的环境中放置和试验。

操作步骤：
■漆膜硬度X按下列公式算出。

   式内：t－支点在漆膜上，摆杆5°－2°的摆动时间（秒）。
         t1－440秒。
■漆膜硬度测定应进行两次，如两次测定值之差大于3％，应进行第三次测定。
■试验前，玻璃板及支点钢球应仔细用清洁液体擦拭干净；
■使用玻璃值测定法来校正摆式硬度计，使其值为440±6秒；
■按产品标准规定，在玻璃板上制备试样；
■将准备的样板放在仪器的工作台上，漆膜朝上。把摆杆的支点钢球放置漆膜表面上，移动零点框使摆杆正指在0点上；
■将摆杆引到刻度线5.5°处，然后放开使其自由摆动。当zui大振幅摆到5°时，开动秒表，并在zui大振幅摆到2°时，停止秒表；

参数：
■玻璃值：440 /-6s。
■振幅：5度-2度。
■外形尺寸：200×150×570。
■备注：双摆。
■执行标准：GB/T1730-88（B法）。
■型号: QBY-Ⅱ。
■摆杆质量：120g。

简介：
该仪器测定油漆涂料皮膜的硬度。试验技术特征：硬度以摆条在漆膜上规定振幅中摆动所需时间与其在玻璃板上同样振幅所需时间之比表示。

    硬度是材料力学性能中很重要的一项指标，和强度一样，它们其实都是在考量材料受力与变形之间的关系。因此，传统的硬度测量手段，或者说，试验方法，都是与力值(也就是负荷)直接相关的，比如，常见的布、洛、维硬度计，包括韦伯斯特硬度计、巴氏硬度计，都是直接将力加载在材料表面，然后观察变形，只不过，有的关注的是水平方向的变形(布氏)、有的关注的是深度方向的变形(洛氏)、有的给予综合考虑(维氏)。当然，随着机电技术和光学技术的发展，以及为了应用的方便，于是又出现了电机加载、CCD观察压痕等等形式。
    但是，万变不离其宗，马甲再怎么换，这些传统的试验方式其实质还是一样，辅助技术的出现，并不代表着这些试验方法变得更先进了，而它们(布络维)的换算关系也仍然是基于统计数据。
    里氏硬度计则是完全不同的试验方法，它不再是直接的力与变形的关系，实际上，借助的是动量守恒原理。质量一定的一个球头，以已知的初始速度撞击材料表面，获得一个反弹速度，人们用这两个速度之比来表征硬度。这里，有个隐含的前提，即，被测材料的质量相对于球头来讲，应该要足够大，而且微观上讲，不能因撞击产生振动。所以，里氏在测量小工件、薄工件(包括薄壁管)是不合适的。
    大家可能觉得奇怪，不是要讲超声波硬度计吗?怎么扯那么远?我绕这一大圈的目的，是想帮助大家理解(或者说建立)一个概念：不同的试验方法之间，不存在谁更高级、谁更准确、谁更先进的问题，核心在于，针对具体应用，要关注其合理性与适用性。
    从前面绕的那一大圈，我们可以知道，传统的方式是直接加力、然后观察压痕。除了洛氏是看压痕深度之外，布氏值和维氏值其实是力值F和压痕面积d2的关系。这一点，务请记牢，后面对于你理解超声硬度计的合理性非常有帮助。
    探头中间是一根振动棒，振动棒的下端是一个维氏压头。开机时，振动棒产生超声振动，当然，这个振动你肉眼是观察不到的，但是，可以被固定在振动棒上的一组压电晶片感应到，并由此计算出一个振动频率。 这时候，让我们展开想象，把这根振动棒看做是一根弹簧，不断地被压缩、然后松开，也就是说，以一个固定的频率震荡着。
    当我们把这样一根“弹簧”的尖端，就是那个维氏压头，紧紧地压进材料表面，会出现什么情况呢?我们知道，材料有弹性模量，微观上，振动棒这个“弹簧”就会把震荡传递给材料的微观晶粒，于是这些晶粒也开始震荡，你同样可以想象，这是又一根“弹簧”在震荡。
    刚开始，这两根“弹簧”的震荡频率并不相同，但逐渐地，它们会趋于同步，也就是说两根弹簧”连在一起后，会产生共振，(当然，这个“逐渐地”的过程很快，也就一两秒钟的事)，于是，振动棒上的另一组压电晶片监测到了这个共振的频率，这样，振动棒初始的频率和共振后的频率的变化量也就可以被计算出来了。
    我们又知道，材料硬度越高，受力后的压痕面积越小，硬度越低，压痕面积就越大。这时，我们来看看下面的公式： 式中，△f代表频率变化量，Eeff代表弹性模量，A代表压痕面积。△f=(Eeff，A)，这个公式表示，△f与Eeff和A存在可计算的比例关系。而在前面讲过，硬度值其实也是与力F和压痕面积A存在可计算的比例关系，也就是图中的HV=F/A。
    维氏机产生的压痕本来就很小，而压痕边缘的判定是由人来观察的，难免出现错误。而振动棒的压痕就更小，但频率却可以借由电路的计算精确得到，于是，如果我们知道某种材料的弹性模量，又测得了频率，那我们完全可以借助换算关系用△f与Eeff来表示A、而不用去测量压痕直径。
    这样，如果力值事先设定(振动棒压紧到材料表面，靠的就是压紧弹簧——这是真的弹簧，而弹簧的压紧力是可以事先设定的，这就是超声波探头有不同型号的缘故，其型号的不同，就是取决于弹簧压紧力，有10N、20N，等等)，那么，硬度值的公式完全可以转化成：HV=F/(△f，Eeff)，你看，根本不用费心去观察压痕了、也不用担心“压痕边缘不清晰”所带来的误差了。
    但是且慢，如果只是这样的应用，还是显示不出超声测硬度的好处，因为，不同材料，其弹性模量必定有差异，你得先把弹性模量给测出来——除非你事先知道。 那么怎么办?正确的应用应该是这样的：一种材料，应事先做一个样块，先用台式机打出值，然后，用超声波硬度计也打一次值，根据台式机打出的值，对超声波硬度计进行标定，标定之后，只要是同种材料，就可以直接用超声波硬度计打值了。

硬度计的应用场合

　　硬度计是一种硬度测试仪器。金属硬度测量比较早由雷奥姆尔提出硬度定义，表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。

　　一、硬度计的分类：

　　1、按材料分类

　　金属硬度计、橡胶硬度计、石材硬度计、水果硬度计

　　2、按名称分类

　　1)洛氏硬度计HR表面洛氏硬度计HR(15.30.45)(N,T)

　　2)维氏硬度计HV

　　3)里氏硬度计HL

　　4)布氏硬度计HB(S)

　　5)肖氏硬度计HS

　　6)邵氏硬度计HA

　　7)韦氏硬度计HW

　　8)巴氏硬度计一个单位相当于压入深度0.0076mm

　　3、按类型分类

　　便携硬度计(手提式硬度计)、台式硬度计、多功能硬度计、超声波硬度计、视觉硬度计

　　4、按示值显示分类

　　数显硬度计、指针示硬度计、读值查表示硬度计

　　二、硬度计的适用场合：

　　洛氏硬度计：用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量；

　　维氏硬度计：用于较薄工件的维氏硬度值测量；

　　布氏硬度计：用于硬度较高的工件布氏硬度值测量；

　　邵氏硬度计：用于橡胶类产品邵氏硬度值测量；

　　韦氏硬度计：用于铝合金类产品韦氏硬度值测量；

　　巴氏硬度计：用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量；

　　万能硬度计：用于多种硬度标尺下的硬度值测量；

　　显微硬度计：是维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量；

　　肖氏硬度计：用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。