土工布厚度仪根据需要选用不同的测试压力 土工布厚度仪如何操作

土工布厚度仪根据需要选用不同的测试压力：
●试样在200Pa压力状态下测试，将加压砝码1和加压砝码2同时挂在压板右边的挂圈上，然后用右手将凸轮手柄往顺时针方向转动，是加压的重量完全由可换压脚的三角刀刃为支撑线时，同时按秒表计时，使试样受压时间30s时读取百分表（或千分表）数值。
●每次检测结果必须要人工记录和计算。试验结果和试验报告根据试验方法标准要求，生产工艺需要而定。
●试样在20kPa压力状态下测试，将加压砝码1挂在压板右边的挂圈上，然后用右手将凸轮手柄往顺时针方向转动。使加压的重量完全由可换压脚的三角刀刃为支撑线时，同时按秒表计时，使试样受压时间30s时读取百分表（或千分表）数值。

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土工布厚度仪注意事项：
●必须安置在无化学腐蚀、远离振动源的工作室中，否则会影响测试结果。
●任何一只可换压脚都有自身规定重量与形状，并与其压板、压重砝码2组合产生一组相关规定重量，在使用过程中要妥善保管，不得损坏几何形状或接触化学腐蚀品。
●出厂时已经调节好调节砣与压力支点的关系，用户一般不得任意变动调节砣的位置关系，以免影响对试样的总压力。
●型土工布厚度仪在使用中，若出现测试精度严重偏差应请专业人员维修，以免作出虚假试验报告。

土工布厚度仪简介：
该厚度仪用于土工布合成材料在不同的压力和规定的受压时间，测试其厚度。

土工布厚度仪参数：
●符合标准：JTJ/T060-98《公路土工合成材料试验规程》。
●压脚面积：25cm2（压脚直径：Ф56.42mm）。
●压脚重量：5N（自重：510.2g四只）。
●二次压重：20kPa±0.1kPa。
●压脚加压杆：509.8g。
●三次压重：200kPa±1kPa。
●压脚加法码：5098.5g）。
●（电子式）百分表：0～24mm。
●最小分度值：0.01mm。
●（机械式）千分表：0～1mm。
●最小分度值：0.001mm。
●最小分度值：0.1S。
●外形尺寸：620×310×280mm（L×W×H）。
●重量：40kg。

土工布厚度仪安装：
●将土工布厚度仪拆箱后用干净的软绵布擦净包装木屑及其它尘粒，将其安放在适当高度的工作台面上，在四处底角下面各垫上一片软硬适 度的橡胶板。
●旋动底角调节螺钉，观看水准器使之气泡居中，并能使四只脚底扎实的接触橡胶板。
●将附带的附件盒安置在旁边，以于备用。

试验步骤：
●测试人员必须按相关试验方法标准取样，使试样处在符合方法标准要求的测试状态。
●右手握住凸轮手柄逆时针转动，使凸轮顶起压板和挂在压板右边的加压砝码全部重量。
●取出压板下的可换压脚，根据测试样品厚度选择压脚型号。0.5号适应测试土工膜、5号适应测试0.5~5mm厚度范围的土工布合成材料、10号适应测试5~10mm厚度范围的土工布合成材料、15号适应测试10~12mm厚度范围的土工布合成材料。
●选好了可换压脚，用纯净的软布擦净基准板和压脚面，重新将压脚放到基准板上。注意压脚上的三角刀刃要对准压板下的倒置V型槽。
●选标与安装：测量土工布选取百分表。（测量土工膜选取千分表，注：千分表自配）。将其插在表架孔中，表上触头碰到可换压脚上端面的时候，稍微往下移动0.1~0.2mm距离，螺旋锁紧螺母。然后将其表清零（或校零）。
●轻轻提起可换压脚，将试样自然平放的插进基准板与压脚之间。放下压脚，使试样受到压力为2kPa±0.01kPa ，同时安秒表计时，使试样受压时间30s时，读取百分表（或千分表）数值。
●重复上述操作，完成规定的试样测试件数。

土工合成材料水平渗透仪概述：
本仪器根据 GB/T17633-1998、SL/T235-2012、 ISO/FDISI2958-98E《土工织物及其相关产品沿织物平面输水能力的测定土工布及其有关产品平面内水流量》的国家标准研发设计。适用于测定一定法向压力作用下的土工织物在常水头水流下的水平渗透系数和导水率，性能稳定，方便实用。 

特点：
1、全铝加不锈钢制结构
2、自动供水、配备水箱
3、自动恒温、精度高
4、微机控制(微机型），数据动态曲线，打印报表
5、可远程操作；数据上传

技术参数：
1、 试样尺寸：100x200mm  
2、 施加于试样的法向压力范围：10-250kpa
3、控温范围;5~60℃
4、 外形尺寸：600x1200x1500mm
5、 整机重量：150kg  

操作步骤：
1、
1）试验用水应为脱气水或蒸馏水。  
2）分别裁剪顺机向和横机向试样各3块，当试样较薄时应取2层或3层试样重叠为一组进行试验，这时应相应各剪裁6块或9块试样。  
2、
1）将试样包封在乳胶膜或橡皮套内，试样应平整无褶皱，周边应无渗漏，对于直接加荷型，应仔细安装试样上下垫层，使试样承受均匀法向压力。  
2）施加2-5kpa的压力，使试样就位，随即向水位容器内注入脱气水，排走试样内的气泡，试验过程中试样应饱和。
3）按现场条件选用水力梯度，当情况不明时选用水力梯度不大于1.0.  
4）按现场条件或设计要求选择法向压力至少进行三种压力试验，一种压力稍大于设计值，一种稍低于设计值。对试样施加最小一级法向压力，持续15min。抬高容器的水位，使其达到要求的水力梯度。当水流稳定后，测读通过500立方厘米渗透水量的时间，或记录15min内通过的水量。每个水力梯度下平行测定3次。
5）换一种水力梯度重复以上步骤。  
6）增大压力，重复以上步骤对其余法向压力下的试验进行完毕。
试验完毕清理表面，以备下次使用。