双卧轴混凝土搅拌机安装：
机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
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双卧轴混凝土搅拌机技术参数：
构造型式：双卧轴
公称容量：100L
容器尺寸：950mm×600mm×500mm
搅拌时间：0—999秒（可调）
容器大转角：110°
搅拌机转速：55转/分
搅拌电机功率：3.0KW
倾翻卸料电机功率：0.75Kw
搅拌筒材质：16Mn钢
搅拌叶材质：16Mn钢
叶片与筒壁间隙：1mm
筒壁厚度：10mm叶片厚度：12mm
外形尺寸：1650mm×850mm×1100mm
电源电压：380V 50Hz
重量：700Kg
双卧轴混凝土搅拌机保养与维修：
1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。
2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。
3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
5、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
6、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。
双卧轴混凝土搅拌机使用说明：
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、按起动按扭，主轴便带动搅拌运转。
8、达到设定时间后自动停机
9、卸料时应停机，打开锁定销，按住下降键使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升键使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。
双卧轴混凝土搅拌机概述：
该产品性能符合并超过标准要求。由于设计科学合理、严格质量控制以及其特有的构造型式，双卧轴搅拌机具有搅拌效率高、拌合物更加均匀、卸料更干净等特点。适用于科研院所、搅拌站、检测单位等机构建材或混凝土试验室。构造型式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》(JG244-2009)，
结构及工作原理：
本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理：减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
LLJ-L/H建筑胶粘接拉力试验机概述：（H型为便携式）
拉伸性能试验是物理实验中重要的试验之一，在建筑材料检测中，建筑贴面瓷砖、马赛克等装饰材料及保温板与混凝土之间的拉伸粘结强度检测是极其必要的，如果建筑贴面的粘贴力度不够，不仅影响美观和使用，还容易发生事故。
LLJ-H型试验机主要用于检测建筑胶粘剂的拉伸粘结强度和建筑外墙装饰面与混凝土之间的拉伸粘结强度, 在建筑施工单位、建筑胶粘剂生产及其他企业、高校和科研单位中得到广泛的应用。本仪器也可用于仪器最大负荷范围内的其它拉伸性能检测试验。
本仪器参照国外同类产品设计，采用先进的力值传感器，全程液晶显示，读数直观、操作简便快捷。
注意事项：
1.滑道经常加油;
2.液压油箱内油面从显示孔看到即可;
3.使用完毕,试验机应擦干净、套上防尘套;
4.必须可靠接地.
附件：
1.主机一台
2.拉力试块12块
3.控制箱一个
4.控制器一个
5.说明书一份
6.合格证一份
执行标准：
JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》
JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》
JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》
JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
使用方法：
1.试件制备:
参照有关标准将标准试块粘于基板上、养护完毕后,将校准拉拨块用环氧树脂粘贴在标准试块上、环氧树脂固化发挥强度后,即可进行拉拨试验.
2.试件与夹具的连接:
将粘贴好标准试件的基板推入可活动的金属框内,用紧固手柄将基板紧固,然后移动可活动试验机头,使拉拨钉头与夹具垂直,然后将钉头的圆帽卡在夹具的槽内, 即可进行拉拨试验.
3.仪器的操作:
准备工作结束后接通电源,打开控制器后面的电源开关,按“开始”键,显示窗口显示“准备就绪ON”此时为待机状态,按控制箱“启动”按钮,拧紧液压手柄, 试验机开始工作.当试件达到大力值试件拉开时,此时力值出现大峰值将保留在仪表上,然后按“确定”键打印机将会纪录下此次试验的示值,保留下数据后松开液压手柄,夹具回到原位,然后将夹具卡住拉拨钉头按“开始”键准备第二次试验.
技术参数：
使用电源:380V(±10%),220V
大载荷:10KN
小示值:0.001KN
基板尺寸:400mm×400mm
加荷速度(200±50)N/s
粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa s为单位。
×粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；×
×5-50Pa s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；
50-500Pa s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；×
大于500Pa s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。×
对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。
适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。
1泊（P）= 0.1帕*秒（Pa*S）1厘泊（CP）= 0.01泊（P）= 1毫帕*秒（mPa*S）1Pa.s=1N.s/m2=10P泊=10的3次方cp＝1Kcps在同一温度下液体的动力粘度与其密度的比值即为运动粘度。单位原是"斯"（St），实用单位是"厘斯"（cSt）。换算成先现行的法定计量单位可用下式：
1斯（St）= 10-4m2/s
1厘斯（cSt）= 1mm2/s
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