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新拌混凝土测试仪参数 如何挑选购买测试仪

时间:2020-09-10    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

新拌混凝土测试仪参数:
●坍落度: 50 ~ 260 mm 。
●误差:±10% 。
●测试时间 ≮8s。
●水灰比:0.20 ~ 0.60 。
●误差:±5%。
●28天强度:10 ~80MPa 。
●误差:±10%。
●水泥稠度: 试锤下沉深度13 ~ 40mm 。
●温度: -20°C ~ 80°C 。
●误差:±5% 。
●测试时间 ≮8s。
●数据存储: 100组数据。
●工作温度: –20°C ~ 70°C。
●储存温度: –40°C ~ 90°C。
●相对湿度: ≤100%RH。
●海拔高度: ≮4000m。
●冲击: 980m/s2。
●绝缘电压: ≮5000V。
●显示屏: 60mm ╳ 20 mm。
●内置电源: NiHM 6V/1.3Ah。
●6v充电器: 一个,重量500g。
●固定手把: 一个。
●探测头: 一个。
●传输电缆: 一个。

相关设备三辊研磨机

 

新拌混凝土测试仪保养与维护:
仪器在每次使用完毕或暂时不用时,应检查关好电源,卸下测试头并清洗干净,擦干后放入包装箱内,以免损坏。
当电压指示正常,屏幕出现显示异常或黑屏,及传感器测量时不动,应及时找销售商或返回生产厂家维修。必须由专业人员对仪器进行修理维护,请不要自行拆卸或调整内部器件,以免造成更大的损坏。

 

新拌混凝土测试仪使用说明:
通过仪器界面可以完成仪器的主要功能:混凝土测试(标准曲线测试法、标定曲线测试法),系统设置,数据查看,数据传输,数据删除。仪器启动之后,可以通过OK键进入仪器主菜单界面,在主菜单界面通过选择相应的菜单功能完成仪器的各项操作。

 

新拌混凝土测试仪注意事项:
在测量前应确认电池电量充足,连接好测试头,并根据仪器提示对混凝土各项参数进行正确设置,这些参数包括:混凝土的骨料粒形、骨料粒径、外加剂添加量、掺和剂添加量、水泥标号、设计强度等参数。对于测试相同混凝土(混凝土各项参数一致)的情况,即在混凝土配合比参数没有改变时,测量之前不必重新设置仪器参数,在测试前提示是否进行混凝土参数测试时,直接按返回键,可直接进行测试操作,混凝土保持原有参数设置。

 

新拌混凝土测试仪简介:
该仪器专门为检测建筑施工现场的新拌混凝土技术指标而设计的即时检测仪器。它是根据混凝土流变学原理,通过检测混凝土的粘稠度来分析混凝土基本指标的。经过大量试验证明该方法相关性良好。它的突出优点是:检测速度快,携带使用方便,分析结果可靠,而且实现了测试结果数字化。目前现行的锥形筒坍落度检测手段由于操作不方便,人为误差很大,已不能满足现代化建筑施工技术的发展要求。“HPC0S高性能混凝土综合性能测试仪”的出现将替代笨重和测量误差大的传统测量手段,为现代化建筑施工提供保证。

 

 

贯入式混凝土测强仪基本配置:
◆吹风器壹个。
◆中国计量院证书一本。
◆合格证.装箱单各一份。
◆说明书壹本。
◆铝合金包装箱壹只。
◆08年版贯入法砂浆强度数据分析软件一套。
◆备用电池一块。
◆SJY800B型主机壹台。
◆测钉肆拾根。
◆轴轮加力省力杠杆壹个。
◆直读自复位式数显贯入深度测量表壹只。
◆测钉量规壹只。

 

工作原理:
HQG-1000型贯入式混凝土测强仪是依据美国ASTMC803-82标准的贯入阻力仪原理,根据测钉的贯入深度来判定混凝土的强度。可以在水平、垂直、向上任意角度进行测试、无需修正、完全不破坏构件。测钉贯入越深混凝土强度越低,测钉贯入越浅混凝土强度越高。

 

简介:
该仪器是依据美国ASTMC803-82标准的贯入阻力仪原理,根据测钉的贯入深度来判定混凝土的强度。可以在水平、垂直、向上任意角度进行测试、无需修正、完全不破坏构件。测钉贯入越深混凝土强度越低,测钉贯入越浅混凝土强度越高。

 

适用范围:
◆适用于检测遭受火灾、冻结、融化和化学腐蚀等沙锅南海的混凝土构件的强度。
◆适用于现场判定有特殊硬化剂或速凝测力的硬化效果。
◆适用于测定承载混凝土构件(彻块)接缝处理的强度。
◆适用于检测各种砖材和彻体重的砌筑砂浆的轻度等。
◆适用于检测拆模前的混凝土强度。
◆适用于检测混凝土予应力构件放松钢筋前的混凝土强度。
◆适用于检测多年老建筑混凝土构件强度。

 

参数:
◆贯入力:1000N。
◆工作冲程:20mm。
◆测钉直径:Ф3.5mm。
◆测钉钉长:30.5mm。
◆钉尖锥角:45o。
◆仪器重量:3.75kg。

 DL/T 724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》第5.3条中,GB/T19826-2005《电力工程直流电源设备通用技术条件和安全要求》第5.2条中及6.3条中,对充电装置的稳压精度、稳流精度、纹波系数、充电机效率、蓄电池容量等技术指标及试验方法有明确的规定及技术要求。试验内容主要是通过调压装置(如变压器)将充电机交流输入电压在额定电压±10%内变化,通过负载调整装置(如放电电阻),使充电机的直流输出电压及输出电流在规定范围内变化(电压调整范围为额定值的90%~115%,电流调整范围为额定值的0~100%),在调整范围内测量电压、电流及纹波值,通过计算,得到充电机的稳压精度、稳流精度及纹波系数、充电机效率、蓄电池容量等。
  但目前电力系统中运行的直流电源设备达到的技术指标,都是由生产厂家在设备出厂试验时提供的数据。现场检修维护人员因不具备相应的测试手段,难以确认设备的技术指标是否满足要求。而且运行实践证明,随着运行时间的推移,特别是投运1~3年内,设备的技术指标会发生偏移,典型的后果是因充电机指标下降,充电机的稳压精度、稳流精度及纹波系数超标,蓄电池容量下降等现象。同样因现场不具备相应的测试手段,无法及时发现、调整,所造成的后果就是蓄电池提前失效或损坏,直接威胁电网的安全运行。特别是对于广泛采用的阀控密封铅酸蓄电池,虽具有不需加酸加水、维护量小的优点,但对于充电设备的指标具有严格的要求,如不满足要求则会发生干涸、热失控等故障,很快失效报废。另外,目前变电站多采用综合自动化技术,蓄电池采用柜式安装,与自动化设备同装一室,充电机性能出现问题会造成蓄电池发热、溢酸等问题,严重者甚至发生爆炸。
    国内进行直流电源性能检测的机构以及生产厂家用于直流电源检测的设备均为固定式设备,如固定式调压器、负载箱,体积、重量大,无法移动检测,分析仪器仪表均为常规设备如电压表、电流表、示波器等,接线复杂,使用不便,不适合在各变电站移动使用。
    目前,对于直流电源的检测不具备调整交流输入电压设备,只能采用市电交流电源,因此不能检验交流输入电压变化情况下稳压精度、稳流精度及纹波系数的参数,而充电机往往在输入交流电压变化时稳压精度不能满足要求;而且现场一般通过电炉丝调节充电机输出电压、电流,但输出容量往往过小,达不到规定范围。造成的后果
   就是现场人员不能按照规定进行全部测试点的检测,特别是一些易发现问题的极限点的检测,如交流输入电压+10%、输出空载情况下的稳压精度。为解决因检测设备不具备而不能得到直流电源系统实际运行参数的问题,我们自行研制了一套适合于电力系统变电所(站)使用的移动式直流电源微机检测装置。
该装置是集多年的研制成果和长期现场运行经验,综合国内外相关先进技术而推出的。该装置可实现不同容量充电机以及500 A·h及以下蓄电池组容量的检测和试验,并能准确可靠的测试出变电站直流电源系统的稳压精度、稳流精度、纹波系统、放电容量等参数。
  本系统采用xin型PC机为主机,配备液晶显示器、微打印机等设备。通过现场的长期实际运行表明:该装置具有功能完善、抗干扰性强、可靠性高、透明度好、结构简单、携带方便与国家标准全部吻合等优点。
  装置结构
该装置的检测方法严格按DL/T 459-2000《电力系统直流电源柜定货技术条件》规定执行,实现对直流电源的充电机、蓄电池的各项技术指标进行检测。
  (一)装置可实现的三相交流输入电压调整,其范围为380 V ±15%;检测数据精度≤0.5%;汉化液晶显示,可打印测试结果;且人机对话方便。
  (二)该装置在设计上采用模块化组合结构,体积小、重量轻,方便车载运输及在各变电站移动检测。
  (三)装置由系统主机装置、交流电压调整装置组成,如下图所示。采用微型计算机控制技术,通过调节被试充电机的交流输入电压及输出负载,同时系统主机自动进行采样计算,实现对充电机及蓄电池技术指标的检测。

 

装置主要功能及特点

主要特点

● 全自动型测试,装置按菜单方式完成各种试验功能。
● 主机系统采用新型高速工业PC机做处理器及大规模集成电路(CPLD),可靠性高,性能优良。
● 自带大屏幕图形LCD、5.6寸彩屏,全汉化图形界面,操作简单,使用方便。
● 采用三相自动数控调压器,输出精度高、功率大,电压稳定度高。
● 采用新型大功率功耗器件为负载,负载能力强,精度高,体积小,重量轻,放电无明火。结构上采用一体化设计,携带方便。
● 负载电阻采用8421码有序排列,可任意组合为用户所需的负载。
● 放电过程中,放电电流始终保持不变。
● 仅用三键完成设定,直接输入数字,现场打印,并具有RS232和USB接口。
● 完善的上位机功能,具有分析,数据保存,对比确定故障功能。

耐压测试仪操作步骤

  耐压测试仪是测量耐压强度的仪器,它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的击穿电压、漏电流等电气安全性能指标,并可以作为高压源用来测试元器件和整机性能。

  耐压测试仪操作步骤:

  操作者坐椅和脚下必须垫好橡胶绝缘垫,只有在测试灯熄灭状态下,无高压输出方可进行被测机型连接或拆卸操作.

  1.测试前对仪器进行校准,(方法:漏电电流5mA状态下,用700KΩ陶瓷电阻跨接于地线夹同高压测试棒探头之间至仪器报警为准.

  2.连接被测机型是在确定电压表指定为“0”,测试灯灭状态下将仪器地线夹夹紧被测机散热架,并按下被测机型的电源开关.

  3.设定耐压测试仪测试条件:A、电压:3500V;B、漏电流:5mA;C、测试时间定时为:流水线生产时4秒.

  4.将测试棒探头紧贴电源线头的任一交流输入金属插片.

  5.按下启动键观察测试结果,在设定时间内,超漏灯不亮,测被测机型为合格.

  6.如果被测机型超过设定漏电流值,则仪器自动切断输出电压,同时锋鸣器报警,超漏灯亮,则被测机型为不合格,按下复位键即可清除报警声,再测试时应重新按启动键.

标签: 耐压测试仪 耐压测试仪 耐压测试仪操作步骤_耐压测试仪

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