水泥胶砂搅拌机自动功能的操作：
■将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序由控制箱自动控制运行。
■全过程运行完毕后自动停止。在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。
■按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。
■自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
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水泥胶砂搅拌机组成：
该搅拌机主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
水泥胶砂搅拌机手动功能的操作：
■将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。
■根据控制程序要求逐步按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。
水泥胶砂搅拌机操作规程：
■接通电源，在搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。
■将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。
■开动机器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s内加完。
■自开动机器起搅拌180±5s停机。
■将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。
■待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。
水泥胶砂搅拌机操作使用：
将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
水泥胶砂搅拌机工作原理：
双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的蜗杆再经蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。搅拌锅与支座用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄用于升降和定位搅拌锅位置用。
水泥胶砂搅拌机参数：
■搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同IS0679—1989（E）规定。
■搅拌叶宽度：135mm。
■搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹为：M 1 8×1．5。
■搅拌锅容积：5L。
■壁厚：1.5mm。
■搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为：3±1 mm。
■功率为：O.55/O.37kw。
■外形尺寸：长×宽×高600×320×660（mm）。
■净重：70kg。
水泥胶砂搅拌机调整和保养：
调整：
本机出厂前已将搅拌叶和搅拌锅之间的工作间隙调整 到 3±1 mm 范围。搅拌叶与搅拌锅的工作间隙的调整，可松开调节 螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后，再旋紧调节螺母即可。间 隙哟内个随机的检测杆进行测量。
保养：
■应保持工作场地的清洁，每次使用后应彻底清除 搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆 和脏物，擦干后，套上护罩，防止灰尘。
■本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付，齿轮付及轴承等运 动部件每季加黄油一次，加油时，打开传动箱盖即可，支座与立柱导 轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机 全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
■机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌 锅之间的间隙是否正常。
■使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅 拌锅变形。
■应经常检查电气绝缘情况，在20 ℃± 5 ℃相对温度50%--70%的冷态绝缘电阻7/5 欧姆。
水泥胶砂搅拌机简介：
该仪器采用单片机自动程序控制完成搅拌工作，分高速、低速、自转与公转。水泥胶砂搅拌机用来把测量水泥强度试验用的试验品搅拌均匀的机器。水泥胶砂搅拌机工作时进行复合运动，两转子交叉重叠，会产生一个失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料处于瞬间失重状态，物料在机器内形成连续循环翻动，达到快速混合均匀的效果。符合国标GB/T17671-1999要求。
概述：
该产品是根据GB/T50315-2000<<砌体工程现场检验技术规程>>而研制生产的.是砌体砂浆强度检测的专用仪器,其特点是能在现场或试验室直接测试,不影响墙体受力性能,具有检测容易,操作方便,所需时间短,测试准确度高等特点,完全可以满足砌体工程现场质量控制及旧、古房屋质量鉴定、评定的客观需求.
使用方法：
1、仪器使用前,先将传感器与微电脑峰值显示器的连线接好,然后接通电源将显示器上电源开关打开,此时“加荷”指示灯亮,观察显示器上的数字是否为零若不为零应按“置零”键, 使其清零.
2、按下“峰值” 键,峰值指示灯亮,此时可以加荷,当试件破坏时显示器显示的示值为此试件的zui大强度值,单位为N.
当做下一个试件时需按下“峰值”键使加荷指示灯亮,上一个试验数据消除,若显示器显示的数值为零(显示器有较小数值飘移属正常现象)再按下“峰值” 键使“峰值”指示灯亮,此时可加荷做下一个试验,若显示器显示数值较大在“加荷”灯亮状态下按“置零”键使其清零.每次试验均需重复上述程序,但峰值指示灯不亮时显示器没有峰值保护功能,显示数值会随着卸荷而自动消除.
3、将每个测点处剥离出的砂浆大片加工成(或选取)符合下列要求的试件:厚度 5-20mm,预估作用半径15-25mm,大面应平整,但其边缘不要求非常规则.
4、在砂浆试件上画出作用点,用卡尺测其厚度t,至0.1mm.
5、将砂浆试样放置在下加载头上,上、下加载头对准预先画好的作用点,用手顺时针慢慢转动点荷仪的手柄,通过蜗轮、蜗杆传动使升降丝杠向下移动,当加载头顶住砂浆试样时就产生了压力荷载,然后缓慢均匀的施加荷载,至试件破坏,此时停止加荷.
6、记录下峰值显示器读数后,代入公式,计算强度,点荷仪显示器的读数单位为N.
7、将破坏后的试件拼接成原样,量测荷载实际作用点中心到试件边缘的zui短距离即为作用半径,至0.1mm .
8、注意:不要将上下加载头直接顶压,如需上下加载头来做本项检验时,必须在上下加载头之间放置砂浆片,以免损坏加载头.
9、仪器的检定调整
本仪器出厂前已与标准器进行检定.传感器经过一段时间使用需重新检定时,用户可将显示器后盖四个固定螺钉卸下取下前面板,旋转数码显示块左下角(上面的)电位器上的螺钉即可.(下面的电位器是用来调整零点的)调整时应将显
示器处于“加荷”灯亮状态下进行,反复加荷卸荷试验.检定后用稠油漆将调整螺钉封牢,以免受震动发生变化.
主要技术参数：
1.zui大量程：3KN
2.zui大行程30mm
3.电源电压：6V
4.净重4.8kg
结构与原理：
点荷仪由蜗轮、蜗杆机械加荷系统,压力传感器和微电脑峰值显示器组成,传感器安装在加荷系统的底座上,峰值显示器和加荷系统用导线连接.工作时,将预先取好的砂浆试样放在压头上,用手顺时针慢慢转动点荷仪的手柄,使升降丝杠向下移动,当加载头顶住砂浆试样时就产生了压力荷载,然后缓慢均匀的施加荷载直至试件破坏,此时微电脑峰值显示器将zui大荷载保持住.
维护与保养：
1、仪器使用完毕,应清理干净,装入箱中备用
2、微电脑峰值显示器采用集成电路组装,在使用时电源电压应稳定在220V±5V范围内.
3、仪器在使用和存放均应于室内干燥地方,切忌暴晒,雨淋和受潮,以延长使用寿命.
4、蜗轮箱内应定期注黄干油,保持润滑.
滚筒式混凝土搅拌机，拌筒由齿圈转动具有传动可靠、噪音小、能耗低，结构紧凑、运转平稳、操作简便、搅拌质量好、生产率高等优点。
水泥净浆搅拌机保养
(1)应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。
(2)水泥净浆搅拌机无外部加油孔，减速箱内蜗轮付、齿轮付轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。
滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。
(3)水泥净浆搅拌机运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
(4)当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
(5)使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。
(6)应经常检查电气绝缘情况。在20±5℃、相对湿度50％―70％时的冷态绝缘电阻≥5(0)。
水泥净浆搅拌机一般由搅拌锅，搅拌叶片，传动机构和控制系统等组成，一般控制系统有手动控制系统和自动控制系统两种。一般的搅拌机都可以人工安装且操作方便。搅拌后的水泥净浆可以达到充分均匀的程度。
标签: 水泥净浆搅拌机 水泥净浆搅拌机 水泥净浆搅拌机的维护保养_水泥净浆搅拌机砌墙砖抗压强度搅拌机工作原理：
利用搅拌臂与搅拌锅之间的相对运动砌墙砖抗压强度试验用浆搅拌的装置。
本设备适用于工业与民用建筑砌墙砖抗压强度制备用试验设备。
砌墙砖抗压强度搅拌机参数：
■额定电压：380V
■搅拌锅额定容量:23.6L
■搅拌容量；20L
■额定频率：50HZ
■额定功率：2.5KW
■搅拌转速： （分为三个档）I 档 45r/min II档 90R/min III档 150r/min
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砌墙砖抗压强度搅拌机操作过程:
使用前把搅拌机放到水平的工作台上面，把搅拌机与操作柜电源连接好,然后按下启动开关再慢慢旋转调速开关，搅拌开始。
砌墙砖抗压强度搅拌机注意事项：
■使用前要仔细阅读说明书，严格按操作规程使用。
■开机前必须接好接地线装置，工作中不可随意拆除，以免发生触电。
■机器工作时，手不准伸入搅拌锅内，以免发生意外。
■发现机器有故障应立即停机，找专业人员检查。
■搅拌完成后将料桶及搅拌叶拆下后清洗，凉干保存。
■搅拌锅拆，装时一定要轻拿轻放，以免磕碰变形无法正常使用。
砌墙砖抗压强度搅拌机标准与优点：
该产品根据GB/T 25044-2012《砌墙砖抗压强度试样制备设备通用要求》技术规程设计生产的新型强度试验搅拌设备。是拌制净浆的专用设备，控制系统采用程控变频技术，具备转速连续可调、数字显示、外型美观、操作方便等优点。
主要特点：
采用原装进口的二氧化碳传感器，本传感器采用红外探测原理，结合国内的先进数字式仪表，具有使用精度高、寿命长的特点。
操作规程：
1． 首先将CO2钢瓶与箱体用高压氧气管连接；
2． 打开箱体的侧盖，把加湿器的水箱取下，把水注满调节喷雾量大小（顺时针为大、，逆时针为小）；
3． 将经过处理的试件放入碳化箱内的铁架上，各试件经受碳化的表面的间距至少不小于50mm；
主要用途：
砖碳化试验箱主要用于进行混凝土空心砌块、砌墙砖碳化试验的专用设备。
结构及工作原理特点：
该碳化试验箱为一个密闭的箱体，试件放置在箱体内隔板上，然后通过微电脑控制按设定的温度、相对湿度、CO2 浓度进行自动控制，以保证箱内恒温、恒湿、CO2浓度恒定。碳化试验箱主要由箱体、温度、湿度、二氧化碳浓度一体化控制系统等组成。
箱体的外箱板采用冷轧钢板，静电粉末喷塑，内胆采用压花铝板，保温层采用聚氨酯整体发泡制成。搁板采用塑架制成。具有良好的保温性，密封性，耐腐蚀性能。
控温控湿系统：
碳化试验箱温度传感器测得箱内的温度低于控制值下限时，控制仪发出指令，加热元件开始工作(反之，温度高于控制值上限时，控制仪发出指令压缩机工作)，当箱内温度达到温度控制值时，加热元件或压缩机停止工作，从而达到箱内温度恒定的目的。
控湿系统：
该试验箱采用吸湿性好的变色硅去湿，当箱体内温度高于控制值上限时，湿度控制仪表输出信号指令工作，达到上限控制值内回差时自动停止工作。当箱内湿度低于控制值下限时，控制仪输出指令，加湿器开启喷湿。湿度达到期下限控制值内回差时自动停止。
(注：加湿器内请加注蒸馏水，以确保加湿器的工作寿命。)
二氧化碳控制系统
砖碳化试验箱二氧化碳浓度控制传感器采用进口原装红外线二氧化碳测控模块，测得被测气体浓度相对应的电信号，通过控制仪分析判断。输出控制信号给气路系统执行元件，以控制二氧化碳气体的供给系统的开启或关闭。
主要技术参数：
▲控制温度:15-30℃ 精度：0.5℃
▲均匀性:≤1℃ 控制湿度：50-90% 精度：3% 均匀性：≤2%
▲CO2 浓度:0-100 % 精度：1% 均匀性：≤1%
▲内净尺寸: 900×600×650毫米
▲外形尺寸: 1650×850×1100毫米
仪器装箱单：
▲说明书 1本
▲加湿器 1台
▲干燥剂 2瓶
▲架 子 1个
▲胶 管 1根
▲微型打印机 1台
▲数据线 1根
安装与调试：
1.箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。箱体放置应水平、稳定。试验箱所用电源为（220V AC）。电源建议采用稳压电源及专用电源。工业用CO2气瓶管从控制面板下进入，不能有漏气现象。
2.使用应在箱体就位后静止24小时方能使用。先向箱内湿度传感器塑料瓶内加入蒸馏水，加湿器水箱内加入蒸馏水。关好箱门，接通电源，开启电源开关。即可工作。（出厂时已按碳化试验要求设置好所需数值。）
故障及排除方法：
1.仪表不显示或显示不工作，电源未接通插头与插座接触是否良好，电源开关是否完好，工作灯是否亮，检查其两端是否有电，否则更换新开关。仪表的输入、输出线是否脱落或接触不良，检查方法从电源插座开始顺线路依次序检查。如上端有电，下端没有，即为该部分出故障。
2.．二氧化碳系统不加气、仪表是否完好、指示灯是否亮、电磁阀是否工作。
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