分散机维护保养：
▲每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。
▲当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。
▲立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
▲传动三角带不定期的检查。
▲三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
▲设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
▲油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。
▲分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
▲如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
▲交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
▲分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
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分散机简介：
该产品采用调压调速，显示器直接显示转轴转速，通过图表直接计算分散的速度与物料的粘度和化学反应速度之间的关系。
分散机安装调试：
调试
▲启动升降开关，看升降是否灵活可靠。
▲启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定。
安装
一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可，有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆（电缆一般是使用单位电工自行连接，供货商提供电缆规格）
分散机参数：
▲型号：QSJ调频式。
▲电机型号：采用三项二级异步电机角型接法。
▲功率370W。
▲电源220V50Hz。
▲调频范围：1Hz-60Hz。
▲调速范围：0-8000r/min。
▲分散轴直径16mm。
▲长度：400mm。
▲分散叶轮直径：50mm（可选配75mm,125mm）。
▲夹壁分散杯容量：1.5L。
▲升降行程：200mm。
分散机操作规程：
开车
▲将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。
▲两只手柄必须锁紧后才能开车。
▲开主电机，按操作需要转速按下按钮，
▲操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
停车
▲先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
▲开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。
开车前
▲检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
▲检查三角皮带松紧是否适当。
▲用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
▲检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
▲开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
▲确认以上检查工作无误后方可开车。
砂磨分散搅拌多用机简介：
搅拌、砂磨、分散多用机是采用国外新技术设计的新型产品，该产品集中了搅拌、砂磨、分散多种设备的功能于一体，是目前实验室人员理想的实验设备。
参数：
●电动机型号：U400-80/220 400W 220V 0-8000r/min。
●调速范围：无级恒力调速0--8000r/min。
●搅拌分散叶片直径 ：50mm--60mm。
●砂磨盘直径：45mm--60mm。
●升降行程： 200mm。
●外形尺寸： 450*420*860（长*宽*高）。
维护保养：
●三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
●设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
●油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。
●分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
●如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
●交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
●分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
●每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。
●当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。
●立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
●传动三角带不定期的检查。
安装调试：
安装
一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可，有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆（电缆一般是使用单位电工自行连接，供货商提供电缆规格）
调试
●启动升降开关，看升降是否灵活可靠。
●启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定。
操作规程：
开车前
●检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
●检查三角皮带松紧是否适当。
●用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
●检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
●开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
●确认以上检查工作无误后方可开车。
开车
●将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。
●两只手柄必须锁紧后才能开车。
●开主电机，按操作需要转速按下按钮，
●操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
停车
●先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
●开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。
分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。
操作规程
开车前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
开车
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
停车
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮
生产安全注意事项
1、禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。
2、禁止分散机高速超过800r/min的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。
3、在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，防止缠绕事故发生。
4、禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。
5、生产时，靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停车。
6、有固体块状物或其他东西，掉入搅拌桶内，要立即停车并取出后才能运行。
7、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。
8、在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
9、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
10、禁止淋水溅水到机电箱上。
高速分散机用于各种液体搅拌、溶解和分散。是各种不同粘度液体、液体与固体之间进行溶解和分散的高效设备。它适应于涂料、油墨和胶粘剂等化工产品的生产。
标签: 分散机 分散机 分散机的操作_分散机搅拌分散机工作特点：
◆强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
◆分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
◆分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，zui终完成分散过程。
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搅拌分散机工作原理：
◆使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
◆在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
◆区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
◆分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
搅拌分散机简介：
在涂料或油墨生产的很多工艺过程中经常要把固体物料均匀地分布在液体中，这个过程叫分散；在分散过程中极微小粒子的吸引力要被打破。高速分散机的锯齿型圆型分散盘在电动机的带动下在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定。适用于涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农药、日化等领域的液体及液一固相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节。WJ-1.5变频变速搅拌机采用调频器进行电机调速，由于无碳刷没有火花产生，且噪音低，转速转度，出力大，调速范围广，换用不同的叶片可以进行分散、搅拌和研磨。
搅拌分散机参数：
◆电 机：采用调频电机1.5KW。
◆电 源：220V 50HZ。
◆电机功率：1.5KW 。
◆调速范围：（r/min）10-3000 。
◆升降行程：（mm）360。
参数：
▲上、下zui大振幅：8mm。
▲头臂摆动角度：30°。
▲重量：63Kg 。
▲外形尺寸：790×520×1090mm（长×宽×高）。
▲电动机：500W 220V 50Hz。
▲曲轴转速：630r/min。
▲主轴往复行程：16mm。
简介：
该仪器简称“蓝魔鬼”，是涂料、染料、油墨等行业实验室理想的试验设备。主要用于物料的分散，效率是砂磨、三辊、球磨等设备的2-3倍，并可同时做多种颜料与配方的对比试验，大大缩短了试验时间。该试验设备适用于国家标准GB/T9287《颜料易分散程度的比较－振荡法》中作为分散设备，还可用于制成冲淡颜色的涂料来比较颜料相对着色力的大小。
主要特点：
▲分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
▲分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
▲分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
▲分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
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