碳硫联测分析仪参数 如何挑选购买分析仪

碳硫联测分析仪参数：
★分析时间：配dl1a电弧炉65秒（两次吸收85秒钟）
★读数方法：数码管直读质量分数，打印结果。
★分析误差：
碳符合gb/t223.69-97标准
硫符合gb/t223.68-97标准
★环境条件：室温0—40℃，气压90.658-106.658kpa。
★分析方法：碳：气体容量法 硫：碘量法
★测量范围：碳：0.05—6.00% 硫: 0.005—0.300%
★称样量：
1.0g测 碳：0.05—1.90% 硫：0.005—0.060%
0.5g测 碳：1.90—3.80% 硫：0.060—0.120%
0.25g测 碳：3.80—6.00% 硫：0.120—0.300%

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碳硫联测分析仪特点：
★采用隔离式触摸按键消除干扰降低故障率，操作方便，结构新颖。
★不同材料可选择议1次或2次吸收,提高分析准确度。
★增加二次吸收程序，在分析铁等含碳量高的样品时选用。
★采用不需要电极控制加液的硫滴定管（技术），减少了仪器故障。
★电路进一步优化，提高可靠性。
★气体容量法差压式定碳，由高灵敏度的气压传感器检测结果，单片机自动进行数据处理，实现碳读数自动化。
★定硫采用碘量法自动滴定，排除了人为误差，实现了分析结果数显、直读。
★不同称样量检测结果数显直读，不需要人工换算。
★硫滴定加液无电极控制，降低故障率。

 

碳硫联测分析仪维修方法：
★硅胶圈、石英管过度损坏现象
硅胶圈属于易耗品，电弧炉燃烧温度能达到1800度，损坏是正常现象，假如过度损坏的话建议控制做样频率，也可以通过降温处理（打开“前氧”用潮湿的抹布包住炉体降温。
石英管也是一样都是消耗品，过度损坏可以调节石英管跟样品的距离，一般与电弧炉内圈相平。
★硅钼粉、锡粒的用量
没有固定的标准一般加进去的总量约在0.3g左右，用小不锈钢药勺挖20%-30%左右的硅钼粉和锡粒。
★称样问题
一般普通钢为1g，生、铸、球铁为0.5-0.25g之间，具体区分方法为3.0%以下的碳含量可以称0.5g，3.0以上的建议称0.33g左右。一般我们推荐0.33g因为我们是快速分析仪，取气过程只有8秒左右，为了能使样品充分燃烧，尽量避免样品过多，造成的燃烧不均匀现象。
至于称样量的多少引起的误差是不会很大的。
★测量结果的重复性偏差
诺鼎系列仪器的工作原理，碳元素是根据国标法的气体容量法测定的，其原理是利用燃烧所产生的二氧化碳气体体积来衡量产品含量，气体的体积多少和温度有直接的关系，建议贵公司技术员在操作的时候注意做样品的频率zui适合和炉前控制的时间差不多，称样称一个做一个，尽量避免先把所有的样品称好依次做完。
★硫表显示速度慢，回零速度缓慢
硫表所显示的数据是根据压力传感器来控制的，属于高精密度的显示，在加液的过程中数据跳动属于正常现象，至于回零慢这个问题要看所指的慢到底有多慢，假如需要15秒以上才能稳定的话，可以检查滴定管橡皮塞的槽口是否被堵住，假如在15秒以内的话属于正常情况，建议把滴定管上面的橡皮塞槽口开大一点。可以避免这类问题。

 

碳硫联测分析仪简介：
该仪器与电弧炉配套使用，能够快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的含量。该设备是集光、机电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等优点，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。QR-4D智能全自动碳硫联测分析仪是原cs2d的升级产品，增加了功能和可靠性，提高了性价比，是资金投入不多的用户较好的选择。

 

 

数显混凝土碳化深度尺校准方法：
●按动校准块的圆弧端，将校准块背面转到上面。把仪器底座平放于校准的上台阶平面，指针顶住下台阶平面，此时刻度尺上的指针应指向读数“8”。
●当不符合上述1或2条时，应送回弹仪检定单位鉴定合格后可使用。
●将仪器底座平放于校准块的平面上，刻度尺上的指针应制想读数“0”。

 

简介：
该量爪的工作面与尺身垂直；本实用新型可以很准确地测量混凝土的碳化深度，测量分度值小，量程大，操作简单，测量结果准确。不仅可以用于混凝土强度的检测，也可用于混凝土耐久性和腐蚀深度的检测。混凝土碳化深度测量尺是一种混凝土碳化深度测量尺，尺身上有以mm为单位的刻度，尺框套装于尺身，尺框上固定有游标，游标刻度与尺身刻度的对比观测值精度为0.01mm，尺身的横截面呈长方形，其端头单侧收缩为有尖状顶面的测头，该测头一侧边与尺身平直，在尺框邻接测头直边的一侧固接有一量爪。

 

参数：
●外形尺寸：96mmX44mmX14mm，
●重量 ：150g，
●测量深度：8mm，
●分度值：0.25mm，
●电源标准：DC 9v电池，
●标准配置：碳化深度仪、校对块、吸耳球、酚酞粉等。

氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器（又称氧探头、氧检测器）、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及防尘装置、热电偶、加热器、标准气体导管、接线盒以及外壳壳体等组成。

防尘装置由防尘罩和过滤器组成，能防止烟气中的灰尘进入氧化锆锆管内部，使锆管元件免受污染，并能起到缓冲气样作用。

氧化锆管元件是氧探头的核心部件，由它产生氧浓差电势信号。氧化锆管是陶瓷类金属氧化物，使用时必须避免剧烈震动，以免损坏锆管元件。

热电偶是探头内置加热器恒温控制之用，也是测量锅炉、窑炉烟道中被测气体的温度的元件，为氧量计算提供一个温度信号。加热器的作用是提供氧化锆固体电解质元件正常工作所需的温度，从而使其在低于600℃的被测烟气环境中也能正常工作。来自氧探头的氧电势信号、热偶温度信号经放大送A/D转换电路，与校正系数一起进行数据处理，即可得出氧含量的百分含量。同时，系统可实行氧电势、探头温度、校正系数值的显示，并对锆管的加热电炉进行恒温控制，且辅以断偶、超温保护、热偶反接保护，确保系统可靠工作。

按检测方式的不同，氧化锆氧探头分为两大类：采样检测式氧探头及直插式氧探头。

采样检测式氧探头

采样检测方式是通过导引管，将被测气体导入氧化锆检测室，再通过加热元件把氧化锆加热到工作温度（750℃以上）。氧化锆一般采用管状，电极采用多孔铂电极。其优点是不受检测气体温度的影响，通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量，这种灵活性被运用在许多工业在线检测上。其缺点是反应时间慢；结构复杂，容易影响检测精度；在被检测气体杂质较多时，采样管容易堵塞；多孔铂电极容易受到气体中的硫，砷等的腐蚀以及细小粉尘的堵塞而失效；加热器一般用电炉丝加热，寿命不长。

在被检测气体温度较低（0℃～650℃），或被测气体较清洁时，适宜采样式检测方式，如制氮机测氧，实验室测氧等。

直插检测式氧探头

直插式检测是将氧化锆直接插入高温被测气体，直接检测气体中的氧含量，这种检测方式适宜被检测气体温度在700℃～1150℃时（特殊结构还可以用于1400℃的高温），它利用被测气体的高温使氧化锆达到工作温度，不需另外用加热器。直插式氧探头的技术关键是陶瓷材料的高温密封和电极问题。

由于需要将氧化锆氧量分析仪直接插入检测气体中，对氧探头的长度有较高要求，其有效长度在500mm～1000mm左右，特殊的环境长度可达1500mm。且检测精度，工作稳定性和使用寿命都有很高的要求，因此直插式氧探头很难采用传统氧化锆氧探头的整体氧化锆管状结构，而多采取技术要求较高的氧化锆和氧化铝管连接的结构。密封性能是这种氧化锆氧探头的最关键技术之一。目前国际上先进的连接方式，是将氧化锆与氧化铝管永久的焊接在一起，其密封性能极佳，与采样式检测方式比，直插式检测有显而易见的优点：氧化锆直接接触气体，检测精度高，反应速度快，维护量较小。

硫化氢分析仪是分析气体中硫化氢含量的仪器，根据测量原理的不同，硫化氢分析仪有 如下几种类型。
①醋酸铅纸带法硫化氢分析仪。它具有可靠，价格适中的优点，广泛用于硫化氢含 量分析，是国标08/118605-2001规定的天然气中硫化氢含量测定方法。
②紫外吸收法硫化氢分析仪。它可同时测量硫化氢和二氧化硫的含量，常用于硫磺回收 装置，测量硫化氢和二氧化硫的比值。用于酸性气体和空气的进料配比。由于价格较贵，一 般不用于单独测量硫化氢的含量。
气相色谱法硫化氢分析仪。采用检测器可测量常量硫化氢，采用检测器可测量为了硫化氢，常用于包括硫化氢在内的原料气体的全组分分析。由于价格昂贵，一般不用于单独测量硫化氢。
电化学法硫化氢检测仪。它测量精度不高，价格较低，一般用于有毒气体监测报警系统, 不能作为在线分析仪器使用。

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