恒加载水泥压力试验机组成 力试验机常见问题解决方法

恒加载水泥压力试验机组成：
全自动恒加载水泥压力机结构原理本机由机架、油泵、恒加载控制系统组成，各部件均安装于下箱体上构成一个整体。
■全自动恒加载水泥压力机.五柱油泵
本机采用的是五柱轴向高压油泵。油泵体内的柱塞与柱塞套均采用合金钢并经热处理和精密研磨制成，其配合面具有相当高的质量，性能良好工作效率较高。
当油泵在初次运转时，可能会出现由于内部空气的存留而打不出油的现象，此时可将油泵出油管螺套松开，使内存空气排出，然后旋紧螺套。
油箱安放于箱座内，其储油量较大，所以，即使试验机较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响测力精度，油箱的油量可通过油窗进行观察。
■全自动恒加载水泥压力机恒加载控制系统，恒加载控制系统由微小流量阀（包括步进电机）、控制器二部分组成。
■机架部件，机架部件由下箱体、横梁借两根立柱连成一个固定整体 。
全自动恒加载水泥压力机结构原理
本机由机架、油泵、恒加载控制系统组成，各部件均安装于下箱体上构成一个整体。
机架部件由下箱体、横梁借两根立柱连成一个固定整体。横梁下装有凹球座和上承压板；下箱体上装有工作油缸、活塞、下承压板和防尘罩；
上下承压板的平行靠凹球座调整。工作油缸与工作活塞是精密偶件，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈来达到密封（微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道），这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。上、下承压板均经过处理后磨平，下承压板的圆刻线直径Φ101用于帮助操作者放置试件及抗压夹具时对准中心。

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恒加载水泥压力试验机操作规程：
■打开控制箱的电源。
■打开电源开关，启动试验机油泵，预热三十分钟。
■放好试块。
■按第五节中1.试块操作试验方法进行操作试验。

恒加载水泥压力试验机安装试车及保养：
■灌油与放油：
 由于气候变化，所用油料略有不同，现将用油规格推荐如下：
   1）当环境温度为15±5℃时，建议采用GB443—84N68 。
   2）当环境温度为25±5℃时，建议采用GB443—84N100 。
打开后门一次灌入油量约15kg（灌油时以外侧面油标为准）。放油时拧开侧面的油塞即可。使用时如发现油液混浊即予更换，同时对油箱进行一
次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次，并用毛巾揩清箱底。
■机体内外要经常保持清洁，对无保护表面应经常涂油防锈，不使用时应用机罩罩起来。
■试验机应安装在室温在10℃—35℃之间，湿度不大于80%的室内。
■安装地点位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。
■机体的水平调试方法：
  用0.1/1000水平仪测量工作缸台面，找纵横水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加垫铁校正，拧紧地脚螺母。
■电器说明：
  电源为三相50Hz交流380V，组合开关H是电源总开关；控制器另接交流220V的电源。

恒加载水泥压力试验机参数：
■zui大试验力：300KN。
■测量精度范围：4%-100%。
■示值精度：≤±1%。
■加荷速率：0.3KN/S-9.9KN/S。
■加荷速率精度：±5%。
■上下压板间距离：180mm。
■承压板直径：φ100mm。
■活塞zui大行程：90mm。
■活塞直径：φ1250mm。
■油液zui高压力：25Mpa。
■油泵额定流量：1.2L/min。
■油泵电机功率：0.75kw。
■外形尺寸：880*440*1200mm。
■净重：400kg。

恒加载水泥压力试验机简介：
该试验机用于水泥试块作抗压强度测定,增加了一套自动闭环控制回路、自动加载、数字显示数据并打印输出,加载速率可设定,并有过载自动保护装置。YAW-300型恒加载压力试验机采用高精度数字微小量阀，具有力闭环控制功能，能够实现等负荷速率加荷或等应力速率加荷，控制精度高，可靠性好，完全满足GB、ISO、ASTM等标准对于水泥、混凝土等材料的试验要求，尤其适合于需要长时间连续工作的试验场所。

功能介绍：
▲过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
▲批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；
▲试验软件：中文界面，菜单提示，鼠标操作；
▲显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
▲曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
▲曲线选择：可根据需要选择力-变形、力-时间、变形-时间等曲线进行显示和打印；
▲试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；
▲限位保护：具有程控和机械两级限位保护；
▲过载保护：当负荷超过各档zui大值的3-5%时，自动停机。
▲自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止移动；
▲自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；
▲条件模块：试验过程控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；
▲自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化任意设定；
▲自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
▲自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；

简介：
该试验机可对金属、非金属材料以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、低周循环、蠕变等试验，可以满足ISO.GB.JIS.ASTM.DIN等多种试验方法及标准。

参数：
▲试验机测量范围：2-100%fs（相当1、2、5、10倍衰减）
▲试验机测量精度：示值相对误差:≤±1%
▲变形测量：引伸计标距：25、50、100（mm）量程：2-25（mm）
▲变形测量范围：2-100%fs（相当1、2、5、10倍衰减）
▲变形测量精度：≤±0.5%fs
▲位移等速率控制：0.5-50mm/min
▲试验力等速率控制：1-100%fs/min控制范围：2-100%fs
▲变形等速率控制：1-100%fs/min控制范围：2-100%fs
▲试验速率控制精度：±2%设定值。

特点：
▲可绘制多种试验曲线，具有曲线数据存储及曲线放大功能，有完整的数据库软件接口供用户使用。
▲控制系统具有联机帮助及软件自检功能，能自诊断"故障"，必要时只须更换计算机相应的功能卡。维护简单，需要软件升级和微机联网也十分方便。
▲配有液压夹具。从根本上解决了夹持试样打滑的问题。
▲采用先进的数字电液比例伺服阀作为控制元件。具有抗污能力强，性能稳定可靠的超群特色，可实现长期无故障运行。
▲测量控制系统采用计算机插卡式设计，采用光电隔离集成电路。抗干扰能力强，质量可靠，稳定性高。
▲具有自动调零，自动标定，自动换档功能，分辨率可达1/100000，各种参数设置都由软件自动完成，无人为调整环节，误操作低，所有操作根据屏幕提示，点击鼠标完成。操作简单，使用方便，戏称“傻瓜机”。

操作规程：
▲开机预检，机器运转是否正常。
▲根据检测要求更换合适夹具。
▲试验前，调整好限位档块。
▲开启主机上电源开关，打开计算机测试软件。
▲设置参数，点击软件启动按钮，启动主机开始试验。
▲试验结束，检查设备运转是否正常，退出程序，关闭计算机。

保养：
▲先关闭试验机电源，再关闭线路总电源。
▲维护每隔三个月加润滑油一次。
▲保持设备整洁。

    焊条拉力试验机适用于金属材料等的拉伸、撕裂、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取较大试验力，断裂力，屈服力，焊接强度，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数。

    测量原理

    1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。

    2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。

    3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

    性能特点：

    1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-300mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。

    2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。

    3. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。

    4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。

    5. 主机采用全喷塑壳体，造型大方、美观。

    6.采用先进的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。

    7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。

    8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。

    9.具有试验结束后返回初始位置的功能，快捷。

    10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。

    11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。

    12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；

    13.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。

    14.根据国家标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。

    15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；

    16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。

    电焊条拉力测试仪控制系统:

    1、电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观。2、通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度( 针对屈服点明显的材料)等力学性能;

    3、可以对实验结果进行查询、打印(配有微型打印机》

    4、安全保护装置

    a)当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。

    b)当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

    电焊条拉力试验机维护保养

    1、试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。

    2、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。