熔融指数仪用于测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率MFR值,它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料,也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。
熔融指数仪的测定步骤：
1.装入模口：从料筒自上端装入模口，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止；
2.将活塞杆从料筒的上端口放入料筒中；
3.插上电源，打开电源开关，设置试验参数，按“启动”键，待温度恒温到设定值后恒温15分钟；
4.恒温后，戴上手套取出活塞杆，将试件用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中，然后将活塞杆装入料筒中，4min后把标准规定的实验负荷加到活塞上；
5.试样的切取：将取样盘放在出料口下方，当活塞的下环标记与导套的上表面相平时按“开始”键刮料；
6.结果计算：选取3-5个无气泡样条，冷却后，置于天平上称量，取其平均值；
7.试验完毕，清理仪器：待料筒内的料全部挤出后，取出砝码和活塞杆，清洗干净，用装料竿顶出口模，擦拭干净，清除口模孔里的试验料，趁热用白钞布擦拭料筒，关闭仪器电源，拨下电源插头；
8.数据处理：MFR=tref×m/t(tref:参比时间，600s；m:切断的平均重量，g;t:切断的时间间隔，s)。
注：使用过程种一定注意防止烫伤！
熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；
在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。
熔融指数仪的保养方法如下：
1）熔融指数仪的工作环境与条件应完全符合规定要求，包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础（机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰），另外有些仪器对环境还有特殊的要求，应严格按照使用说明书进行维护与保养；
2）在使用熔融指数仪前后应保持清洁且切忌碰撞；
3）久不使用熔融指数仪时，宜定期插电开动；
4）熔融指数仪应由专人负责，试验时应严格按照操作规程进行，严禁做超出试验范围的试验，试验完毕应使仪器恢复到初始位置，以确保下次试验正常进行；
5）应定期对熔融指数仪进行清洁、检验，需校准的仪器应校准，以保证仪器的精度；
6）熔融指数仪在不使用的时候，应采取适当的保护措施，如长时间不用，再使用的时候应重新检验后方可使用；
7）有关校正方面：定期校正，根据国家计量法的相关规定，一般校正周期为一年。
塑料熔融指数仪按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98标准，并参看JB/T5456、ISO1133等类似标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）的仪器，测定熔体质量流动速率采用自动取样，天平称量的方式；然后根据公式计算出质量流动速率。
测定的终结果显示在仪器的液晶屏上，并由微形打印机输出。该仪器测量数据准确，操作简单，直观明了，性能稳定可靠，它适用于尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚甲醛（POM）、聚苯乙烯（PS）ABS 树脂、聚碳酸酯等熔融温度较低的塑料测定。
熔融指数仪采用液晶汉字显示，直观明了，为操作者提供完善的提示信息和自诊断信息。
特点
1）自动控温升温速度快、超调量极小。
2）恒温精度高，温度校正
3）在填料之后，能迅速恢复恒温状态。
4) 单片机技术可进行简单程序控制
5）可切换成手动/自动取料
6）本机内置打印机，可列印出测试参数
熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。
主要技术参数：
挤压出料部分：
出料口直径：Φ2.095±0.005毫米
出料口长度：8.000±0.025毫米
装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米
装料筒长度：152±0.1毫米
活塞杆头直径：9.475±0.015毫米
活塞杆头长度：6.350±0.100毫米
使用方法：
1.将清洁干净的口模放在出料口中，观察进料口是否干净。将一级负载加在进料口上。.
2. 插上电源，打开电源开关.
3. 设置温度，设置切料时间
4.当温度上升到设置温度时，打开一级负载，将实验用的塑颗粒放入进料口。（尽量放在进料口中，在边缘的塑料颗粒用配置的杆，挤压在中间）
5.在一级负载杆上加负载，根据国标要求家规定加砝码.（砝码不用试放在试验箱中，长时间试验后要计量砝码）
6.等第一段出料时，将其剪断，不计算试验内。
7.等出料稳定后，开始计时
8.计算式样熔融的量.
实验结束：
1.将砝码放在试验箱内
2.将一级负载杆拿出，用棉布擦拭干净
3.将进料口清洁干净
4.将口模从释放口释放出来，清洁
5.关闭电源开关
塑料熔融指数仪广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关大专院校、科研单位、商检部门。
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