搅拌分散机工作原理：
■使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
■在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
■区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
■分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
相关设备石膏松散容重测定仪
搅拌分散机简介：
该分散机在涂料或油墨生产的很多工艺过程中经常要把固体物料均匀地分布在液体中，这个过程叫分散；在分散过程中极微小粒子的吸引力要被打破。高速分散机的锯齿型圆型分散盘在电动机的带动下在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定。适用于涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农药、日化等领域的液体及液一固相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节。WJ-1.5变频变速搅拌机采用调频器进行电机调速，由于无碳刷没有火花产生，且噪音低，转速转度，出力大，调速范围广，换用不同的叶片可以进行分散、搅拌和研磨。
搅拌分散机参数：
■电 机：采用调频电机1.5KW。
■电 源：220V 50HZ。
■电机功率：1.5KW 。
■调速范围：（r/min）10-3000 。
■升降行程：（mm）360。
搅拌分散机工作特点：
■强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
■分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
■分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。
涂料快速分散试验机参数：
▲上、下最大振幅：8mm。
▲头臂摆动角度：30°。
▲重量：63Kg 。
▲外形尺寸：790×520×1090mm（长×宽×高）。
▲电动机：500W 220V 50Hz。
▲曲轴转速：630r/min。
▲主轴往复行程：16mm。
简介：
该仪器简称“蓝魔鬼”，是涂料、染料、油墨等行业实验室理想的试验设备。主要用于物料的分散，效率是砂磨、三辊、球磨等设备的2-3倍，并可同时做多种颜料与配方的对比试验，大大缩短了试验时间。该试验设备适用于国家标准GB/T9287《颜料易分散程度的比较－振荡法》中作为分散设备，还可用于制成冲淡颜色的涂料来比较颜料相对着色力的大小。
主要特点：
▲分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
▲分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
▲分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
▲分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
一，主要特点
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
二，选型要点
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
三，安装调试
安装
一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可，有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆（电缆一般是使用单位电工自行连接，供货商提供电缆规格）
调试
（1）启动升降开关，看升降是否灵活可靠。
（2）启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定。
四，操作规程
开车前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车
开车
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
停车
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮
搅拌分散机工作特点：
◆强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
◆分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
◆分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，zui终完成分散过程。
相关产品尼克斯测厚仪
搅拌分散机工作原理：
◆使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
◆在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
◆区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
◆分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
搅拌分散机简介：
在涂料或油墨生产的很多工艺过程中经常要把固体物料均匀地分布在液体中，这个过程叫分散；在分散过程中极微小粒子的吸引力要被打破。高速分散机的锯齿型圆型分散盘在电动机的带动下在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定。适用于涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农药、日化等领域的液体及液一固相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节。WJ-1.5变频变速搅拌机采用调频器进行电机调速，由于无碳刷没有火花产生，且噪音低，转速转度，出力大，调速范围广，换用不同的叶片可以进行分散、搅拌和研磨。
搅拌分散机参数：
◆电 机：采用调频电机1.5KW。
◆电 源：220V 50HZ。
◆电机功率：1.5KW 。
◆调速范围：（r/min）10-3000 。
◆升降行程：（mm）360。
参数：
▲上、下zui大振幅：8mm。
▲头臂摆动角度：30°。
▲重量：63Kg 。
▲外形尺寸：790×520×1090mm（长×宽×高）。
▲电动机：500W 220V 50Hz。
▲曲轴转速：630r/min。
▲主轴往复行程：16mm。
简介：
该仪器简称“蓝魔鬼”，是涂料、染料、油墨等行业实验室理想的试验设备。主要用于物料的分散，效率是砂磨、三辊、球磨等设备的2-3倍，并可同时做多种颜料与配方的对比试验，大大缩短了试验时间。该试验设备适用于国家标准GB/T9287《颜料易分散程度的比较－振荡法》中作为分散设备，还可用于制成冲淡颜色的涂料来比较颜料相对着色力的大小。
主要特点：
▲分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
▲分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
▲分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
▲分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
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