高强螺栓检测仪技术参数：
◆控制系统：220V±10V AC 50±2Hz。
◆轴力范围：10～500kN。
◆扭矩范围：50～2000Nm。
◆大六角螺栓：M12～M30。
◆扭剪型螺栓：M16～M30。
◆供电电源：加载系统380V±10V AC 50±2Hz。
◆螺栓长度：60～280mm。
◆重复性：1.0%。
◆相对分辨率：0.5%。
◆控制方式：自动。
◆显示方式：液晶。
◆数据处理：单片机。
相关设备混凝土渗透仪
高强螺栓检测仪检查记录：
◆紧扣检查扭矩的试验数据。
◆施拧扭矩扳手和检查扭矩扳手的标定、校正记录。
◆各节点高强度螺栓连接副复拧扭矩、终拧扭矩或终拧转角检查记录。
◆高强度螺栓连接副的复验数据。
◆栓接板面抗滑移系数试验数据。
◆初拧扭矩、终拧扭矩或终拧转角。
高强螺栓检测仪简介：
该检测仪可对大六角头高强螺栓连接副（M12~M30）和扭剪型高强螺栓连接副（M16~M30）的轴力、扭矩（或扭矩系数）进行检测、显示并打印输出。实现高强螺栓的自动拧紧、放松、复位，自动化程度高，操作方便快捷。液晶仪表可显示轴力、扭矩、扭矩系数等参数，以及自动计算输出标准偏差、变异系数。具有数据查询功能，可存储和读取420组试验数据，控制仪内置打印机可实现打印输出。为了方便用户能与计算机连接，设置RS232接口，可将数据传送到电脑，满足数据进一步处理的要求。
高强螺栓检测仪注意事项：
高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手.大六角强螺栓 由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。 大六角螺栓 扭剪型高强螺栓 由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。
高强螺栓检测仪分类：
◆按受力状态分为：摩擦型和承压型；
◆按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。
大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工。
结构组成：
◆工作台 1个
◆反力架 1个
◆丝杠 2根
◆滑块 1个
◆前挡板 7块
◆后挡板 7块
◆背母 1个
◆卡板 7块
◆仪表 1台
◆扭矩传感器2个
◆轴力传感器 1个
◆信号线 3根
◆套筒扳手 1套
◆加长杆 1根
◆螺丝 4条
◆内六角扳手 1个
◆说明书 1份
◆合格证 1份
特点：
▲数据U盘存储，适于野外恶劣环境使用。
▲可绘制钢筋位置分布图、钢筋锈蚀电位等值线图。
▲强大的专业分析处理软件，可自动生成检测报告。
▲多功能钢筋检测仪=钢筋仪+锈蚀仪，经济、方便、快捷。
▲国际*现场检测数据无限传输，远程管理功能。
技术指标：
▲适应范围：Ф6mm～Ф50mm。
▲供电方式：内置可充电锂电池。
▲直径测量zui大允许误差：±1个钢筋规格。
▲供电时间：大于40小时。
▲数据传输：无线传输。
▲整机体积：212×134×50mm 。
▲USB接口：支持U盘存储 。
▲整机重量：0.9kg 。
简介：
该检测仪即可用于钢筋保护层厚度、位置、分布、钢筋直径的检测，又可用于钢筋锈蚀程度检测的一体化多功能钢筋检测设备。
符合标准：
▲JGJ/T152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》。
▲DB11/T365-2006《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》。
▲YBJ 222-90《冶金建设试验检验规程》。
▲GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
▲GB 50010-2002《混泥土结构设计规范》。
▲GB/T50344-2004《建筑结构检测技术标准》。
农药快速检测仪多少钱？
由于我国一些种养殖企业对现代种养殖技术缺乏正确认识，不能正确理解三高真正的内涵，使得种养殖生产管理时常偏离正常的消费轨道。如：蔬菜、水果的虫害处理，一味追求外观和色泽而忽视农残问题；保鲜技术同样有这样问题；为追求高产不正确使用促生长激素或药物等；在疾病防治过程中不按规定使用药物，导致药物（包括农药）残留严重超标，严重威胁着消费者的身体健康和生命安全，严重影响我国食品出口的国际形象，在一些地区对生态环境带来严重的负面影响。
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食品关系到每一个人，也关系到社会的发展，加强食品安全不仅仅是政府的责任，也是每一个人的责任。在食品安全快速检验仪应用之后，超市、农贸市场、生产基地或者个体都可以使用该仪器来进行农残检测，从生产到加工到销售，让农产品的品质有了保障，农残是指农药使用后残存在农作物表面及环境中的微量农药，除了农药本身外还包括农药的代谢物和杂质，农残时喷洒农药后的必然现象但是只要不超标便不会产生影响，因此规范农业生产，使用牛奶检测仪器测定产品品质是现代食品监控的重点工作之一。
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农残产品对于我们的身体伤害是不可逆的，食品的安全性测试仪能够快速测定果蔬的农残含量，拒绝农残危害。全自动食品安全检测仪广泛应用于主要用于蔬菜、水果、茶叶、粮食、农副产品等食品中有机磷和氨基甲酸酯类农药的快速检测。甲醛快速检测仪对于鉴别我们的餐饮食品是否含有农残具有强有力的话语权。
油液检测仪器可实现对运转机械部件摩擦磨损早期故障的预测预报，做到预知性维修，以保证发动机的正常可靠运转，对于保证飞行安全，提高工作效率，都具有十分重要的意义。
摩擦磨损油液监测技术能够完成在用润滑油中的机械运转状况信息的检出及分析工作。
通过在用润滑油中金属元素浓度趋势分析以及磨损磨粒的大小、形态、形貌分析，监测发动机运转部件是处在正常磨损状态运转还是处在异常磨损状态甚至是造成运转失效的灾难性磨损状态，并发出警告，提出故障隐患所在部位及性质，视情维修，提高飞行安全性。
工况动态监测，预知性维修
预知性设备维修管理做为一种现代化的设备维修管理思想，其特点在于用主动的“失效前行动”即润滑系统油液监测分析及时发现导致设备可能发生故障或运转性能下降的潜在因素，并借助有针对性的校正措施，排除造成失效的根源，从而延长设备的工作寿命。
也可以说预知性设备维修体制是一种机械设备的“保健”方式。那么实现预知性维修的关键是要对运行设备进行工作状态监测，以便及时了解设备运行及润滑状况，适时发现故障信息，并进行预测预报综合评价，从而实施预知性状态维修管理。
降低能耗，节约开支
针对润滑油品质降低和污染情况进行的润滑油理化性能指标测试及铁谱分析诊断可及时评价用油设备运转系统的润滑状态。如果在用润滑油的质量指标未降低且污染物较少，则可相应延长换油期，即可节省经费又可避免资源浪费。
铜矿采用油液监测技术解决了92台大型引进设备10个品种的润滑油代用问题。每年可节约外汇数20万美元。通过对引进设备润滑油换油周期的研究，有效地延长了润滑油使用寿命。仅此一项，每年可节约人民币38.8万元。
减少维修，延长设备使用寿命
摩擦磨损油液状态监测技术已被实践证明是减少设备维修费用，延长设备使用寿命的行之有效的技术，比如：一处小部件的故障往往能够引发很严重的设备损坏。
一架单引擎飞机的主轴承出了故障，可能导致整个设备的彻底损坏。如果能够通过油液分析及早诊断出来并及时处理，就可避免严重设备事故的发生。节约巨额的维修费用，并使设备的工作寿命延长。
实践表明，摩擦磨损油液监测技术是先进的、科学的、经济效益特别显著的现代化维修管理技术，航空发动机摩擦磨损油液监测技术的开发与应用是建设高水平、高技术、现代化维修管理体制的有效措施。对于改善和提高航空发动机维修管理水平，提高飞行的安全性都是十分迫切和必要的。
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