六角梳规湿膜测厚仪简介：
湿膜测厚仪是测量色漆、清漆等各种涂料在施工时涂层厚度的工具。各种涂料施工后，立即将湿膜测厚仪稳定垂直地放在平整的工件涂层表面．立即可测得涂层厚度。
该仪器按照国际标准ISO2808-1974 (E)《色漆和清漆—漆膜厚度的测定》的要求而设计制造，主要用于测定涂漆表面湿膜的厚度并可大致估计膜干时的大致厚度，该仪器既可用在实验室又可用于生产控制。
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六角梳规湿膜测厚仪技术参数：
测量范围25-3000um
不锈钢制造，六角形设计，耐磨损，可反复使用
数字读数，清晰易懂。
正面厚度量程：（六边形，每边6个刻度，总共36个刻度）单位是um（微米）
*边：25，50，75，100，125，150，
第二边：175，200，225，250，275，300，
第三边：350，400，450，500，550，600，
第四边：650，700，750，800，850，900，
第五边：1000，1100，1200， 1400， 1600， 1800，
第六边：2000，2200，2400，2600，2800，3000
六角梳规湿膜测厚仪产品概述：
对于新涂装的涂料进行湿膜厚度的测量足非常重要的。一方面，湿膜厚度影响产品的涂装质量，另一方面过厚的涂装将会很昂贵。按照不同的施工方法，建议使用湿膜测厚仪测量湿膜厚度。
六角梳规湿膜测厚仪使用方法：
测量时，将量程范围与漆膜估计厚度相近的那个面垂直地压入湿膜，将湿膜厚度规从湿膜中移出，即可测得湿膜涂层的厚度。湿膜厚度应是在被湿膜浸润的那个最短的齿及邻近那个没有被浸到的齿之间。以同样方式在不同的位置再测取两次，以得到一定范围内的代表性结果。
六角梳规湿膜测厚仪注意事项：
1.在实验室中将涂料涂在硬质平面试验板上或在现场将涂料涂在待涂工件的表面上后，应尽快测量湿漆膜的厚度，以减少因溶剂挥发而引起的漆膜减薄现象。
2.使用后应将仪器擦洗干净放置干燥处。
附着力划格板注意事项：
1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在试验报告中说明。
3、测试胶带必须是美国3M公司生产的610-1PK测试专用胶带。将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4、试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。
用途：
该仪器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
工作原理和适用范围：
该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附着效果。
1、适用适用于测定塑胶及木器家具表面漆膜厚度小于250mm的漆膜于基材附着力度。
2、适用于喷涂或电镀产品表面的粘附力强弱牢度或底面漆相互结合的强弱力度。
技术参数指标：
1、导格规根据BS3962-6，GB4893.4-85标准设计制造，具有方便简单等特点。
2、割痕间距：1mm,1.5mm,2mm,3mm,
3、割痕长度：35mm,
4、割痕数量：11条,
操作使用方法：
1、测试片必须按ISOR1514及ISO2828的规定制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持导格规（百格板）使底面完全与做好表面涂层物的表面平贴。
4、使用均力压制百格板，用利刃介刀平稳不颤动?氖址ㄒ?20-50mm/S的切割速度割划。
5、将百格板旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
6、用软毛刷清理掉划下的毛屑使用试片表面格阵图形。
7、用符合标准的胶带贴在划格的表面并撕起胶带来观察其表面的涂层附着力强度。
钢板测厚仪在测量前要做二点校准和零点校准，二点校准就是把标准膜片放在金属基片上测试，假如在允许误差就不须要实行二点测试，假如误差很大校准完后在测试标准片，直到显示的数据正常为止。零点校准就是将机器开启调到零点校准的形式，在被测工件上测试后完成就可以。
钢板测厚仪合适测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其余任何超声波的良导体的厚度；可装备多种不同频率、不同晶片尺寸的探头运用；具备探头零点校准、两点校准功能,可对系统误差实行自动修正；已知厚度可以反测声速，以提升测量精度；具备单点测厚和扫描测厚两种测厚使用形式方法；可先设置厚度值上、下限，超出范围自动报警；具备耦合状态提示功能。
运用钢板测厚仪测量低温物体时，首先要选用正确的探头（专用高温探头）和低温耦合剂，除此之外还应注意以下几点：
1.在探头上充分涂抹低温耦合剂，使耦合剂完全覆盖住探头；
2.管制探头在高温工件上的测量时间（不超出二秒内为宜），工夫太长会使耦合剂变干失去耦单作用，而且会损坏探头晶片；
3.温度的变化会是材质本身的声速产生变动因而就找到正确的声速，实行测量。
超声波测厚仪常见问题因素分析
1、测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除复盖物。过份粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。
2、测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。还可使用高粘度耦合剂。测量圆柱型材料，如管子、油桶等，选择探头轴线与被测材料轴线相交时为理想情况。简单地说，将探头与被测材料耦合，然后围绕被测物轴线转动探头或者垂直于被测物轴线平行移动探头，使探头延迟块的中线与被测物接触，选择稳定的读数，作为材料的准确厚度。
3、对于一些如纤维、多孔、粗粒子的材料，它们会造成超声波的大量散射和能量衰减，以致出现反常的读数甚至无读数，在这种情况下，则说明该材料不适于用此测厚仪测试。对不同材料在不同条件下进行测量，校准试块的材料越接近于被测材料，测量就越。理想的参考试块将是一组被测材料的不同厚度的试块，试块能提供仪器补偿校正因素。
4、材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响，若对测量精度要求较高时，可采用试块对比法，即用相同材料的试块在相同温度条件进行测量，并求得温度补偿系数，用此系数修正被测工件的实测值。
5、对于不同直径的被测物选用不同的延迟块对测量会有帮助的。可以在被测物表面蒙上一块细砂纸，然后前后移动探头，会很容易就把在探头延迟块前端磨出圆弧。为了得到一个令人满意的超声响应，被测材料的另一表面必须与被测面平行或同轴，否则将引起测量误差或根本无读数显示。
6、测厚仪试块的作用：为了满足大精度测量的要求，一套参考试块将是很重要的。在大部分情况下，只要使用一个参考试块就能得到令人满意的测量精度，这个试块应具有与被测材料相同的材质和相近的厚度。取均匀被测材料用千分尺测量后就能作为一个试块。
7、不要测量低于下限厚度的材料。如果一个厚度范围是可以估计的，那么试块的厚度应选上限值。当被测材料较厚时，特别是内部结构较为复杂的合金等，应在一组试块中选择一个接近被测材料的，以便于掌握校准。
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