水泥勃氏比表面积仪简介 勃氏比表面积仪技术指标

水泥勃氏比表面积仪简介：
比表面积仪采用高可靠单片机和集成电路，软、硬件采用多种抗干扰技术，采用EEPROM存储现场的工作数据，具有停、掉电数据不丢失，自动计时，自动测温，自动检测水位，自动检测仪器工作状态，自动计算并显示结果，全自动测量，无人为误差，简单准确讯速方便。主要根据国家标准GB8074-2008《水泥比表面积测定方法》的有关规定,并参照美国ASTMC204-75透气法改进制成。基本原理是采用一定量的空气，透过具有一定空隙率和一定厚度的压实粉层时所受的阻力不同而进行测定的。它主要用于测定水泥的比表面积，也可用作测定陶瓷、磨料、金属、煤炭、食品等粉状物料的比表面积。

相关设备泥浆三件套

水泥勃氏比表面积仪维护和保养：
▲对仪器要经常擦拭，保持清洁，不用时装入仪器箱内。
▲气压计体中液面应保持规定高度。
▲试验结束后将圆筒及穿孔板擦净，放入附件盒内备用。
▲试验前应注意检查电磁泵运转是否正常，负压要事先调整,防止误将液体吸入电磁泵内。（试验过程中若发现液面不能上升至上面一条刻线，或者液面上升太快，升至玻璃管圆球中间泵及阀仍未停止动作，可按“确认”键立即停止试验，打开机箱后盖通过调整带接头节流阀来调整负压变化速率） 。
▲仪器使用时应避免强光直接照射在光电管上或在光线亮度频繁变化的场合。

水泥勃氏比表面积仪附件：
▲附件盒：一个
▲料 勺：一把
▲镊 子：一把
▲毛 刷：一支
▲胶 塞：二只
▲圆筒座：一个
▲推 杆：一支
▲透气板：一块
▲透气圆筒：一只
▲捣 器：一个
▲φ12.7滤纸片：一袋

水泥勃氏比表面积仪参数：
▲测量精度：相对误差，﹤1％。
▲温度：8-34℃。
▲电压：～220V±10％。
▲透气圆筒内腔直径： φ12.7mm。
▲透气圆筒内腔试料高度 ：15mm。
▲穿孔板孔数： 35（hole。
▲穿孔板孔径 ：φ1.0mm。
▲穿孔板厚度 ：1mm。
▲包装尺寸： 47×26×63cm。
▲毛重/净重： 5kg。

水泥勃氏比表面积仪注意事项：
▲对仪器要经常擦拭，保持清洁，不用时装入仪器箱内。
▲气压计体中液面应保持规定高度。
▲试验结束后将圆筒及穿孔板擦净，放入附件盒内备用。
▲试验前应注意检查电磁泵运转是否正常，负压要事先调整,防止误将液体吸入电磁泵内。（试验过程中若发现液面不能上升至上面一条刻线，或者液面上升太快，升至玻璃管圆球中间泵及阀仍未停止动作，可按“确认”键立即停止试验，打开机箱后盖通过调整带接头节流阀来调整负压变化速率） 。
▲仪器使用时应避免强光直接照射在光电管上或在光线亮度频繁变化的场合。

操作规程：
体积的测定
▲将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内，用推杆的大端往下按，直到滤纸平正地放在穿孔板上，然后装满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银表面与园筒上口平齐，从圆筒中倒出水银称重，记录水银的质量p1；
▲从圆筒中取出一片滤纸，然后加入适量的粉料，再盖上一层滤纸用捣器压实，直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止。取出捣器，再在圆筒上部空间加入水银，同上述方法使水银面与圆筒上口平齐，再倒出水银称重，记录水银质量p2；（精确至0.05g）
▲试粉层体积的测定，至少进行二次，每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005 cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度，每隔一季度或半年应重新校正试料层体积。
漏气检查
将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，把他接到压力机上用抽气泵，压力机一臂中抽出部份气体，然后关闭阀门，压力机中液面如有任何下降表示系统内漏气。需用活塞油脂加以密封；进行试样准备和试料层制备
透气试验
▲将装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气并不能再振动所制备的试料层；
▲先关闭压力计臂上的旋塞，开动抽气泵，慢慢打开旋塞，平衡地从型管中抽出空气，直到液面上升到上面的一条刻度线时关闭旋塞和气泵。当压力计的液体凹月面达到第二条刻度线时，开始计时，当液体的凹月面达到第三条刻度线时，停止计时，记录第二、第三条刻度线时的秒数并记下试验时温度（℃）。
进行计算
根据GB8074-2008水泥比表面积测定方法-勃氏法的有关规定进行计算。

计算：
▲当被测物料的密度，试料层中空隙率与标准试样相同，试验时温度相差≤3℃时，可按下式计算：
如试验时温度相差大于3℃时，则按下式计算：
式中：S —被测试样的比表面积（cm2/g）；
SS —标准试样的比表面积（cm2/g）；
T —被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间（s）；
TS —标准试样试验时，压力计中液面降落测得的时间（s）；
η—被测试样在实验温度下的空气粘度（Pa . s）；
ηS —标准试样在实验温度下的空气粘度（Pa . s）；
▲如被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料层中空隙率不同，试验时温度相差≤3℃时，可按下式计算：
若二者试验时温差大于3℃时，则按下式计算：
式中：ε—被测试样的空隙率；
εS —标准试样的空隙率；
▲如被测试样的密度和空隙率与标准试样不同，试验时温度相差≤3℃时，可按下式计算：
若二者试验时温度相差大于3℃时，则采用下式计算：式中：ρ—被测试样的密度（g/cm3）；
ρS —标准试样的密度（g/cm3）；
▲水泥比表面积应由两次试验结果的平均值确定，如两次试验结果相差平均值的1 %以上时，应重新试验。计算应精确到10 cm2/g，10 cm2/g以下的数值按四舍五入计。
▲以cm2/g为单位算得的比表面积值换算为m2/kg为单位的比表面积值，需乘以系数0.10。

测定原理：
根据一定量的空气，通过具有一定空隙率和一定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过水泥层的气流速度。

如何控制水泥比表面积：
一般用钢球级配，选粉机转速，台时产量来调整水泥的细度和比表面积。钢球级配应是关键的一环，合理的级配对降耗和质量都有好处。可以在磨机检修时，在磨内分仓分段取几个点，做细度比表面积，做成工作曲线，供自己参考，选取合适的球配。当然，这要和熟料.混合材等原材料的变化而变化。 按LZ的说法，单独生产一批水泥，是比较麻烦。

水泥负压筛析仪注意事项：
★定期倒掉集尘瓶中的水泥。
★如果使用一段时间后负压达不到国标要求（-4000～-6000pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。
★吸尘器连续工作不应超过15分钟，否则易过热烧坏。

操作规程：
★将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。
★将试样按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。
★插头插入电源座（注意：电源座必须接地）。
★按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。
★自动停机后，将试验筛内的筛佘称量，就可得出筛分测度结果。
★每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳，可用沾有肥皂水的软布揩擦，不可用汽油揩擦。
★筛网有堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸一段时间。

校验方法：
本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥负压筛析仪的校验。
一、技术要求
★数显时间控制器误差2min±5s。
★筛析仪性能，要求密封良好。负压可调范围为4000～6000Pa。
★水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80～1.20范围内。

二、校验项目及条件
★校验项目 
1   数显时间控制器误差
2   筛析仪性能
3   水泥细度筛
★校验用器具
1  电子记时表
2  天平：称量100g，分度值0.05g。
3   水泥细度标准粉。

三、校验方法
★采用电子记时表调试数显时间控制器是否准确。
★用目测检查橡胶密封圈是否老化损坏，确定筛析仪的密封程度。
★按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空转是否能达到负压4000Pa~6000Pa，若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正常为止。
★将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞或破洞现象。
★水泥细度筛修正系数测定方法：
1、用一种已知80μm标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样，按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。
2、试验筛修正系数按下式计算：
C = Fn / Fi
式中：C——试验筛修正系数；
Fn——标准样给定的筛余百分数，%；
Fi——标准样在试验筛上的筛余百分数。
修正系数计算至0.01。
3、水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：
Fc = C²F
式中： Fc——水泥试样修正后的筛余百分数，%；
C——试验筛修正系数；
F——水泥试样修正前的筛余百分数，%。

四、校验结果处理
全部校验项目符合技术要求为合格。

五、校验周期、记录与证书
校验周期为三个月或100次。

简介：
该仪器用来测定各种水泥颗粒细度的专用仪器，FSY150B型负压筛析仪是按国家标准GB1345—91《水泥细度检验方法0.08mm筛筛析仪》进行筛析检验的专用仪器。具有结构简单、操作方便、降低能耗等特点，是水泥厂、建筑公司以及拥有水泥专业的科学研究院所和大专院校必备的仪器。

参数 ：
★筛网目孔边长：0.08mm。
★负压筛内径：φ150mm。
★负压可调范围：-4000～-6000Pa。
★喷气嘴转速：30r/min。
★负压源功率：900W。

    勃氏比表面积仪基本原理是采用一定量的空气，透过具有一定空隙率和一定厚度的压实粉层时所受的阻力不同而进行测定的。

    它主要用于测定水泥的比表面积，也可用作测定陶瓷、磨料、金属、煤炭、食品等粉状物料的比表面积。

    数显勃氏透气比表面积仪主要根据国家标准GB8074-87《水泥比表面积测定方法》的有关规定,并参照美国ASTMC204-75透气法改进制成。

    勃氏比表面积仪注意事项：

    试验结束后将圆筒及穿孔板擦净，放入附件盒内备用。

    试验前应注意检查电磁泵运转是否正常，负压要事先调整,防止误将液体吸入电磁泵内。

    （试验过程中若发现液面不能上升至zui上面一条刻线，或者液面上升太快;

    升至玻璃管圆球中间泵及阀仍未停止动作，可按“确认”键立即停止试验;

    打开机箱后盖通过调整带接头节流阀来调整负压变化速率） 。

    仪器使用时应避免强光直接照射在光电管上或在光线亮度频繁变化的场合。

    对仪器要经常擦拭，保持清洁，不用时装入仪器箱内。

    气压计体中液面应保持规定高度。

    漏气检查：

    将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，把他接到压力机上用抽气泵，压力机一臂中抽出部份气体;

    然后关闭阀门，压力机中液面如有任何下降表示系统内漏气。

    需用活塞油脂加以密封；进行试样准备和试料层制备。

    透气试验：

    将装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气并不能再振动所制备的试料层；

    先关闭压力计臂上的旋塞，开动抽气泵，慢慢打开旋塞;

    平衡地从型管中抽出空气，直到液面上升到zui上面的一条刻度线时关闭旋塞和气泵。

    当压力计的液体凹月面达到第二条刻度线时，开始计时，当液体的凹月面达到第三条刻度线时;

    停止计时，记录第二、第三条刻度线时的秒数并记下试验时温度（℃）。