水泥电动抗折试验机维护 抗折试验机是如何工作的

水泥电动抗折试验机维护：
■不应在有腐蚀气体和强磁场的环境中使用。
■备有防尘罩，用毕盖好，防止灰尘侵入。
■刀子和刀垫应定期用无水酒精醮湿稠布揭试防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。

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水泥电动抗折试验机用途：
主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。

水泥电动抗折试验机安装：
■拆箱：
⑴、打开运输箱上盖取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠杆、主机和其他零件，去掉包装纸，做清洁除尘工作。
■安装地点的环境要求：
⑴、应安装在牢固的工作台上，室内温度摄氏17∽25℃
⑵、避免水蒸气、腐蚀气的侵入。
■安装：
①将主体放在工作台上，调好水平。
②把主杠杆组件装在托架上，装在悬挂组件和副杠杆连接起来，将固定刀座的挡板上，接上电源。

水泥电动抗折试验机使用方法：
■保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡，检查平衡是否松动并紧固好。
■检查上下卡具是否在一中心线上，支撑圆柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。
■在将试块放入抗折夹具时要按水泥挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。
■试验：按上述几点检查后卡好试块即可开始试验，按启动电钮电机带动丝杠转动游它从“0”开始移动加荷，当加到一定数值时试体折断，主尺一端定位触杆压开微机开关电机停转游它停止，此时记下数值，就完成一次试验过程。

水泥电动抗折试验机操作规程：
■试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。
■调整夹具，在试体放入前应使杠杆成平衡状态。在试体折断时尽可能地接近平衡位置。
■按动启动按钮指示灯亮电机带动丝杠转动，油它移动加载，当加到一定数值是试体折断，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值，抗折强度结果取三块试体平均值并取整数值。当三个强度值中有超过平均值±10%的，应剔除后再平均，其平均值作为抗折强度试验结果。

构造：
本试验机有底座、立柱、上梁、长短拉杆、大小杠杆、扬角指示板、抗折夹具、游动砝码、大小平衡它、传动电机、传动丝杆、及电器控制箱等零部件组成。

故障排除：

故 障 现 象

原 因

排 除 方 法

试块断裂后游动砝码前冲一段距离

游动砝码内半螺母磨损

更换半螺母

大杠杆失去平衡

平衡它位置走动

游动砝码未回到原有零位

重新调整后锁紧

转动丝杆，调整到零位

游动砝码上按钮不回复

按钮孔内有脏物或毛刺

复回弹簧失效

清洗，除毛刺

更换弹簧

游动砝码移动时出现停滞

丝杆和大杠杆平面或砝码内滚动轴承有脏物

清洗丝杆和大杠杆及砝码内轴承

电机不能启动

丝杆转动部分卡死

电机及电器元件损坏

清洗，去毛刺

更换元件

大杠杆摆动一下即停

大杠杆支承刀刃损坏

刀刃承间有脏物卡住

更换修理刀刃

清理刀刃承

抗折强度按下式计算：
Rf=3Pe/2bh2=0.234P
其中：Rf——抗折强度kg/cm2
P——破坏荷重kg
e——支撑圆柱中心距10cm
b、h——试件断面宽及高均4cm
试验中可直接从标尺寸上读取抗折强度值，**MPa。

参数：
■标准：GB/T17671、GB3350、ISO679。
■单杠杆时：1000N 。
■双杠杆时：5000N 。
■示值精度：±1% 。
■单杠杆试验力比（上梁臂距比）（大）：10/1 。
■双杠杆试验力比（下梁臂距比）（大）：50/1 。
■加载速率（双杠杆）：50N/S 。
■单杠杆：（10±1）N/s 。
■双杠杆：（50±5）N/s。
■加荷辊及支撑棍直径：￠10mm 。
■支撑棍距：100mm。
■拉架板间距：46mm。
■示值相对误差：<±1% 。
■包装尺寸：1280×480×840mm 。
■毛重/净重：150/85kg 。
■电压功率：220V/15W 。

水泥胶砂振实台使用方法：
▲操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
▲电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

注意事项： 
▲本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线）。
▲有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
▲使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。
▲仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧
▲使用水泥胶砂振实台时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
▲初次使用水泥胶砂振实台人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。
▲实验时使用的水泥胶砂振实台，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。

简介：
是上海魅宇仪器设备有限公司研发制造的用于水泥软练法制作试体时使试体在规定条件下振实成型，适用于水泥厂建筑施工单位及有关院、校试验之用。 操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。

使用维护：
▲操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
▲电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。
▲本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。水泥胶砂振实台，胶砂试体成型振实台，水泥胶砂试体成型振实台。
▲有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
▲使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。
▲仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。
▲振幅检验：
a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。
b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。

试件养护：
▲将成型好的试件连模放入标准养护箱（室）内养护，在温度为（20±1）℃，相对湿度不低于90%的条件下养护20～24h之间脱模（对于龄期为24h的应在破型试验前20min内脱模）。
▲将试件从养护箱（室）中取出，用墨笔编号，编号时应将每只模中三条试件编在两龄期内，同时编上成型与测试日期。然后脱模，脱模时应防止损伤试件。硬化较慢的水泥允许24h以后脱模，但须记录脱模时间。
▲试件脱模后立即水平或竖直放入水槽中养护，养护水温为（20±1）℃，水平放置时刮平面应朝上，试件之间留有间隙，水面至少高出试件5mm，后用自来水装满水池，并随时加水以保持恒定水位。

参数：
▲振动部分总重量：20kg±0.5kg。
▲落距：15mm±0.3mm。
▲振动频率：60次/60秒±2秒。
▲电动机型号：90TDY4。
▲电动机转速：60转/分。
▲电动机功率：70W。
▲电源电压：AC220V。

工作原理：
该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。