英国牛津测厚仪特点 测厚仪如何操作

英国牛津测厚仪特点：
■性价比优势：同类进口产品中具有很高的价格性能比。
■服务优势：具有多的服务网点。
■探头：配备有检测探头。

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英国牛津测厚仪简介：
该仪器应用于喷涂电镀、涂料涂装、汽车、石化管道、造船、电器、防腐等行业中的表面涂层及各种薄膜厚度的测量，CMI 200型测厚仪是高科技电子技术和软件的佳组合，多功能、耐用的设计，专为适应恶劣的工作环境而制造，典型应用于表面处理工业。

英国牛津测厚仪应用范围：
■磁感应：铁/钢等磁性基材上的非磁性涂层，例如锌、铬、镉、锡、铜、聚四氟乙烯、环氧树脂、油漆、粉末涂料或亚铁基底的搪瓷上的珐琅。
■涡流：铝/铜等导电基材上的非导电性涂层，例如阳极电镀、油漆、珐琅/瓷釉、粉末涂料或在非亚铁基底上的环氧化物。

英国牛津测厚仪参数：
■测量方法：磁感应或涡流式
■分辨率：0.1μm/0.01mil
■适用标准：磁感应遵守ASTM B499 & B530；DIN 50981；ISO 2178BS 5411 PART9&11有关规定。涡流式遵守ASTM B244 & B259；DIN 50984；ISO 2360BS 5411 PART3有关规定
■存储量：12，400条读数
■低铁和无铁层厚度：12 mils（305μm）
■尺寸及重量：14.9X7.94X3.02 CM；重量：260克（含电池）
■单位：英制和公制，可转换
■电池：9伏干电池或充电电池
■统计数据显示：读取次数，平均值，标准差，高值，最低值，由打印机或连续输出支持的直方图和CPK图
■接口：RS-232串行输出端口
■显示：1/2英寸背光液晶显示屏
■键区：密封膜。基本-9键；增强-16键
■扫描特征：在指定扫描时间内自动平均读数（或可提供实际高低值）
■品牌及产地：英国牛津；产地：美国
■标准配置：·主机和指定型号的探头·9伏干电池·标准膜片2片·操作手册

尼克斯测厚仪温度补偿：
涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术，以保证不同温度下的测量精度。

红宝石探头：
探头接触点的耐磨性直接影响测量的精度。普通金属接触探头，其表面磨损后会带来很大的误差。

采样技术：
使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。

用途：
该产品测量钢铁等磁性金属基体上的非磁性涂层、镀层、氧化层，如油漆、粉末、塑料、橡胶、锌、铬、铝、锡等。

参数：
★用于QNIX4200涂镀层测厚仪型。
★测量范围: 0-3000um。
★测量精度:0-50um≤±1um,50-1000um≤±1.5/100,1000-3000um≤±2/100。
★最小测量面积: 10x10mm。
★最小曲率: 凸半径 5mm。
★凹半径 25mm。
★最小基材厚度:0.2mm。
★温度范围: 0-60度。
★显示: LCD。
★供电形式: 2个1.5V电池。
★体积: 100X60X27mm。
★重量: 约110克。

零位稳定：
所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位，可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后，可以长时间保持零位不漂移，确保准确测量。

无需校准：
多数测厚仪除了校零外，还需要用标准片进行调校。测量某一范围厚度，要用某一范围的标准片调校。主要是不能满足全范围内的线性精度。不仅操作烦琐，而且也会因标准片表面粗糙失效，增大系统误差。

　　超声波测厚仪的使用

　　超声波测厚仪示值因素：

　　(1)工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

　　(2)工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头(<6mm ),能较精确的测量管道等曲面材料。

　　(3)检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。

　　(4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz)。

　　(5)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。

　　(6)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。

　　(7)被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

　　(8)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用焊缝检测仪(如HF600，HF800)或者带波形显示的测厚仪(比如美国dakota公司的MVX、PVX或者CMX等)进一步进行缺陷检测。

　　(9)温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头和高温耦合剂(300-600°C)，切勿使用普通探头。

　　(10)层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备)，测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

　　(11)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。

　　(12)声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。

　　(13)应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快;反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。

　　(14)金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。

下表显示的是常见涂层/基体组合。如果您的需求不在其中，请联系 Elcometer 进行商讨。

Elcometer提供免费的测试样本报告。请联系Elcometer安排我们的技术部门为您推荐适合的仪器。

NF: 使用非铁基探头
F: 使用铁基探头
* : 要求有已知样本进行校准

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---文章摘自易高guan网（侵删）

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