保温材料试验机参数 材料试验机是如何工作的

保温材料试验机参数：
★zui大试验力：20KN（可根据用户要求定制）。
★高精度传感器精度：±0.5%。
★负荷精度：±1% 分辨率1/20000码。
★速度精度： ±0.5%。
★速度范围：0.05-500mm/min （1T以上:1-250mm/min） 或根据用户要求设置。
★位移测量精度：0.1mm。
★大变形测量范围：标线-1000mm（选配）。
★移动横梁有效行程：1000mm 可根据用户要求制造不同的拉伸空间。
★位移精度：示值相对误差±0.5%。
★电源：AC220V 50Hz。
★外形尺寸：700*380*2150mm（长*宽*高）。
★净重：320Kg。

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保温材料试验机结构及特点：
操作软件及数据处理系统：
★监测试验过程：对试验过程中的试验力,位移,曲线等多种参数可实现实时显示。
★软件权限分级管理功能：为了提高软件及数据的安全性,该软件可以通过设置不同的密码保护来实现分权限管理功能。
★结果再现功能：试验操作完成并存盘后,可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。
★可根据用户需要选择负荷～时间,负荷～位移,位移～时间等曲线来进行试验及数据显示,存储,分析及打印。
★曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值,以求得每一点的各种参量。
★结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线,并可通过多个曲线的叠加,局部放大来实现待分析样品特性的比对。
★力接口：力通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种传感器,并能进行标定,修改参数及正常试验。
★数据采样频率：可根据用户试验要求选择高速采样频率。
★公司专用控制系统,具有集成度高,性能稳定,调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集,对实验特性曲线实现实时动态显示,试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存,方便实现客户的资源共享及网络管理,以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word2000报表,该软件可轻松实现访问,解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力,位移,时间的原始数据及由此派生的曲线。
★保护功能：该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过zui大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流,过压,过载等多种保护功能。
★对于负荷通道可实现自动标示,直观方便。
★批量试验可实现曲线的分层次显示,曲线自动跟随。
★该软件可实现用户自定义的速度设定,速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定,随时调整速度档位和编码。

主机：
★该机采用门式双空间结构；上拉,下压。
★调速系统采用进口伺服调速系统及交流伺服电机,性能稳定可靠,具有过流,过压,过载等保护装置。
★传动部分采用圆弧同步齿形带,精密滚珠丝杠副传动,传动平稳,噪音低,传动效率高。
★万向节采用十字插销结构,而且具有摆角限制功能,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。

 

保温材料试验机主要功能：
★可根据GB、ISO、ASTM、JIS等多种标准进行试验和数琚处理。
★本产品适用于大专院校、科研院所、、进出口商品检验局、质检局质检所、 建工建材质检站等单位的检测中心对金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多项物理力学性能试验。
★本产品可广泛应用于航空航天、石油化工、汽车零配件、工程塑料、电线、电缆、塑料橡胶、纺织、陶瓷、建材、金属材料、高分子材料、防水材料、食品医药包装等行业的分析检测。
★可按用户要做试验的试样材质、几何形状、负荷范围、相关标准，确定机型（微型、精密型、标准型、特殊型）。
★可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。（根据用户具体要求确定做哪种试验）
★力值宽扩：配高精度传感器，测试范围宽扩。
★选配变形测量：配大变形测量装置，使测量伸长率。（标明伸长率范围）。

 

电动粉末压片机注意事项：
◆注意压力表上限（DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa）否则会发生危险。
◆注意大活塞的zui大升程为20mm超出后将影响大活塞的自动复位。
◆应保证变速箱中的足够的润滑油。
◆应保持系统中液压油的清洁，液压油为30#机油。
◆使用前应仔细阅读说明书。
◆检查电源是否可靠接地，以保证人身安全。
◆使用前需松开注油孔螺钉，以保证机器正常运转。

 

用途：
电动粉末压片机主要用于实验室小规模粉末成型使用、可用于，陶瓷、粉末冶金、电池、水泥等行业。

 

参数：
◆压力范围：0～40吨（0～33.3MPa）
◆电源：220V、50HZ
◆功率：180W
◆活塞直径：Φ125mm
◆zui大活塞行程：30mm
◆工作台直径：180×180mm
◆工作空间：180×180×230mm
◆压力稳定性：≤1MPa/5min
◆外形尺寸：440×360×620mm
◆重量：140公斤

 

操作说明：
◆电源插座必须有可靠接地。
◆松开注油孔螺钉14。
◆将电接点压力表的上限指针调到所需压力位置。
◆将模具或需加油物品放在工作台5上，并旋紧丝杠3。
◆拧紧放油阀7。
◆闭合电源开关1按下启动开关即可工作当达到设定压力时电机停止工作。
◆松开放油阀7，按下停止按钮，工作完毕。 

 

结构：

1、手轮
2、螺母
3、丝杠
4、立柱
5、工作台
6、大油缸
7、放油阀
8、油池
9、电器盒
10、电机
11、压力表
12、压力表调节螺钉
13、减速箱
14、注油孔螺钉
15、吸油阀
16、出油阀
17、电源开关 

 

油路原理：

电动机10经减速箱13及斜盘来驱动双柱塞泵，液压油经吸油阀15及出油阀16压入大油缸中产生压力，电接点压力表11显示并控制系统中压强，达到所设定的压力后电动机10自动停止工作，松开放油阀7卸压后，大活塞6自动复位。

高精度美国传力力量传感器: 0~5000N (20ton)。 力量精度在±0.5 %以内。 容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz全程力量最大解析度 1/1000,000动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器＋德国行星减速机＋滚珠丝杆＋光杆直线轴承＋同步带传动。控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精速度控制范围0.001~1000 mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。 测试后自动回归原点、自动储存。数据传输方式：RS232传输显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。 测试空间:测试宽度约350 mm（标准规格）联板行走空间950 mm（不含夹具）（标准规格）全程位移: 编码器2500 P/R，提升4倍精度采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强位移解析0.001mm。小变形：金属引伸计，解析 0.001mm（选配）安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。图形曲线尺度自动较佳化(Auto Scale)，可使图形以较佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、 逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、 折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移,x％荷重、断点荷重X％位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。软件具有历史测试数据演示功能。 材料试验机使用过程中不可忽视的问题

　　材料试验机是测试金属、非金属、橡胶等材料性能的一款精密性仪器设备，材料试验机的使用方法以及使用过程中需要的问题和保养什么的，已经介绍过许多了，今天我们来介绍一下常常被大家忽略但是却很重要的问题。　　1、如果限位杆没有及时回复，用手上下移动限位杆。　　2、电源问题：打开试验机电源，（安静环境下）能听到电机伺服系统运转的声音。　　3、过载保护只能在一定程度上保护传感器及设备其它部分，此功能并非万能，不保证传感器及设备的其它部分不受损坏。　　4、软件测控系统试验结果所示的断裂位置，是指试样完全断裂分离的瞬间的力值。而试样出现裂纹的位置可能发生在最大力时的位置也有可能是断裂力时的位置。视具体材料不同而有所区别。　　5、须安装Office2000（Word2000、Excel2000），或者Office2003（Word2003、Excel2003）。输出报表时，应保证没有其它Word文档打开，否则软件将不能成功操作Word模版。　　6、送油阀与回油阀及试验的操作顺序要确定好，不然由于操作方法的不正确会导致油管崩出。　　7、对于有电压要求的设备，必须核对好，或者在接线的时候一定要确定连接线的正确性，不然会烧坏电机等内部电路系统，常见的故障即为插上电源完毕后，机器出现冒烟的现象。

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