砂浆搅拌机工作原理：
机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
砂浆搅拌机维护保养：
★经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
★投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
★减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。
★本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
★使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）。
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砂浆搅拌机结构特点：
★该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。
★混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。
★在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。
★特种雾化液体，设又有特种喷头。
★卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。
砂浆搅拌机结构原理：
★本设备有箱体、电机、蜗轮箱、齿轮箱、叶片、刮板、筒体，蜗架及程控器组成。
★本机传动型式为电机连接蜗轮箱蜗杆，传动蜗轮，蜗轮轴上端通过离合器带动搅拌筒作逆时针方向旋转，蜗轮轴下端输出齿轮与立柱下端齿轮哧合，通过立轴上联接器传动上齿轮箱主动齿轮，经中间齿轮传动搅拌齿轮带动搅拌叶片作顺时针转动、具体传动程序为：搅拌筒转速 1452×2/48=60.42r/min。
砂浆搅拌机操作规程：
★砂浆搅拌机启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。
★砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。
★操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；操作中如发生故障不能运转需检修时时，应先切断电源，将搅拌料兜内灰浆倒出，进行检修，排除故障。不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
★搅拌机的搅拌叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
★作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机开关打闭锁，挂停电牌；检修搅拌机时，开关挂“正在检修，禁止送电”牌，并派专人监视。
★搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，搅拌机安装平稳牢固。
★砂浆搅拌机操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
★砂浆搅拌机的料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
★工作完毕要将搅拌机清洗干净，转动部分注润滑油，清理时不得使电机及电器受潮。
★作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠 ，操作灵活。
砂浆搅拌机简介：
该产品为了配合推广实施国家建设部发布之（JGJT-2009）“建设砂浆基本性能试验方法标准”而设计的专用设备，主要用于建筑行业、大专院校、科研单位、质检部门作墙体粉面材料及砖砌墙用砂浆强度试验的搅拌机械。也适用于生产人造大理石厂家面料及其他粉末状搅拌工作。
它具有搅拌叶按顺时针运动而搅拌筒按逆时针运动的两个相对旋转，因此它具有搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。
砂浆搅拌机参数：
★搅拌叶片 2层4片×45o。
★搅拌叶运转直径 Φ200mm。
★搅拌叶转速 （顺时针）80±4r/min。
★搅拌筒转速 （逆时针）60±2r/min。
★搅拌筒容量 28L。
★搅拌筒额定容量 （出料）15L。
★搅拌筒内径 380mm。
★搅拌筒筒深 250mm。
★固定叶与搅拌筒壁间隙 2±0.5mm。
★搅拌叶与搅拌筒底间隔 2±0.5mm 。
基本配置：
◆吹风器壹个。
◆合格证．装箱单各一份。
◆说明书壹本 。
◆铝合金包装箱壹只 。
◆08年版贯入法砂浆强度数据分析软件一套。
◆SJY800B型主机壹台。
◆测钉肆拾根 。
◆轴轮加力省力杠杆壹个 。
◆直读自复位式数显贯入深度测量表壹只。
◆测钉量规壹只 。
特点：
◆它采用弧线钩式省力杠杆加力和支点变线技术，加力轻松、方便快捷。
◆直读自复位式数显贯入深度测量表、测得值为贯入实际深度值，无须用20减；该表带USB接口，可将检测数据即时导入贯入数据处理器。
◆采用嵌入式测钉锁紧装置，稍拧即紧，稍放即松。
◆配我公司开发的贯入数据处理器，该处理器含双路USB接口，与直读式贯入深度检测表连接，在检测贯入深度的同时，将贯入深度值直接导入数据。
注意事项：
◆贯入式砂浆强度检测仪在挂钩状态时不应保持较长时间同，应尽快释放工作弹簧。
◆不得随意空弹及拆卸贯入仪主机，以免影响使用寿命和测试精度。
◆数显贯入深度表应轻拿轻放，注意保护测头，以防摔落。
◆贯入仪每年至少应在法定计量部门校准一次。
常见故障及排除：
◆无法挂起钩： 原因挂钩磨损或螺母磨损， 处理方法：返回厂家更换挂钩或更换螺母。
◆贯入力很低： 原因工作弹簧断裂，处理方法：返回厂家更换弹簧，重新校准。
◆挂钩后释放不了: 原因：贯入杆端头被卡住， 处理方法：贯入杆另一端用锤用力敲击一下
◆贯入深度测量表测头断了： 原因人为摔坏， 处理方法：更换测头或重新购买一只贯入深度测量表。
◆测钉插不进去： 原因贯入仪主机空弹了， 处理方法：松开小螺帽，将测钉座口扩开。
检测步骤：
◆用砂轮片将砌缝表面打磨平整。
◆将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉朝外。
◆左手水平托住贯入仪，右手将摇柄套入仪后部的螺母上，然后顺时针旋转7~9圈，妆发现机晃动一下，表明贯入仪挂起钩已挂上，此时停止摇柄顺时针旋转，改为逆时针旋转，将螺母退回贯入杆末端，这时贯入仪便可进入下面的检测了。
◆检测时，一手水平托住贯入仪，让贯入仪的扁头与打磨平整的砌缝表面接触上，另一手扣动机，贯入仪自由释放能量，这样就完成了一次检测；移开贯入仪及测钉，用吹风器吹吸一下测孔。
◆zui后用深度测量表测量测 深度，从表盘上的直接读取测量表显示值di，并记录在记录表中，贯入深度按下式计算： di=20.00-di′
这样就完成了次完整的检测工作，查测强曲线便知砂浆强度。
维护保养：
◆贯入仪主机使用一段时间后，需拧开后盖，给减承抹上一些机械用黄油，这样在旋转螺母时比较省力。
◆贯入仪在挂钩状态时不应保持较长时间，应尽快释放工作弹簧。
◆不得随意空弹及拆卸贯入仪主机，以免影响使用寿命和测试精度。
◆贯入深度测量表应轻拿轻放，注意保护测头，以防摔坏。
◆贯入仪每年至少应在法定剂量部门校准一次。
简介：
该仪器简称为砂浆贯入仪，主要用于砌体砂浆强度检测。符合国家行业抗压标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》（JGJ/T136-2001）中的各项规定。该仪器利用物理学应用原理，具有重量轻、操作简单、检测精度高等特点，既减轻了检测人员的劳动强度，提高了检测效力，是回弹法、原位推出法等方法的替代产品，其产品性能达到了国际水平。
参数：
◆贯入深度：20正负0.1mm。
◆贯入力：800正负8N 。
◆贯入深度尺量程：20mm。
◆精度：0.01mm 。
◆测钉长度：40mm。
测点布置：
◆检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一个构件。
◆按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m2砌体为一批，帛样数量不应少于砌体总构件的30%，且不应少于6个构件。基础砌体可按一个楼层计。
◆被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。
◆多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应不大于30mm。
◆检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等，应清除干净；应使待测灰缝砂浆暴露并经抽样调查平整后在进行检测。
◆每一构件应测试16点，测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜多于2点。
砌墙砖搅拌机操作过程:
使用前把搅拌机放到水平的工作台上面，把搅拌机与操作柜电源连接好,然后按下启动开关再慢慢旋转
调速开关，搅拌开始。
砌墙砖净浆搅拌机工作原理
本机的搅拌头在电机的高速驱动下，产生旋转高线速度，分 的巨大的离心力作用下，产生强大的液力剪切和高频机械效应，使流体物料每分钟承受上千 剪切和高
频机械效应，而达到混合、搅拌、均质的效果。
砌墙砖净浆搅拌机主要构造
本机主要由以下几个部分组成1、电机2、调速器，置于电机上，无级高速3、搅拌棒(根据需要和调换)4、升降支架(用于调节搅拌头工作的高度)5、底座。
砌墙砖搅拌机使用维护
1、 本机采用单向三线制，所需的电源插座规格为220V、10A三孔插座，插座必须有良好的接地。注意不能接错地线(严禁将地线引到线、水管、煤气管及避雷
针线上)。
2、 使用前仔细检查各部位螺栓是否松动，并及时拧紧。
3、 本机接通电源后，开启电源开关，电机上的转速显示为0，用手点击左端△ 按钮(转速调高标识)，直至电机启动，并直至电机达到需要的转速时，松开即可。
(松手时候显示器显示的转速可能会有微小的波动，属于正常情况，不影响使用)
4、 本机的搅拌头严禁离开物料运转。
单卧轴式混凝土搅拌机是搅拌普通混凝土、轻质混凝土及干硬性混凝土，也可应用到其它行业实验室对不同物料进行搅拌。
单卧轴式混凝土搅拌机技术参数：
1、进料容量：48升, 出料容量：30升（30型） 96升， 出料容量：60升 （60型）
2、出料容量：33升（30型） 66升（60型）
3、搅拌机转速：48转/分
4、搅拌均匀时间：≤45秒
单卧轴式混凝土搅拌机操作与使用
首先将（1）齿轮箱体放下，按动程控器开关，作空运转，检查转向是否与所述方向一致。停车后检查（9）刮板与搅拌筒壁及搅拌筒底间隙是否正确，调整好后将搅拌叶螺母拧紧 把按比例准备的料投入筒内，开机搅拌，接着把适量的水徐徐倒入筒内，倒入料搅拌均匀后，停机扳动翻箱机构，将筒体倾倒一个角度，将料取出待用，每次搅拌出料后搅拌筒的复位一定要检查筒底与底座的位置是否正确，否则不要开机。
单卧轴式混凝土搅拌机维护及保养
1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）
3、经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
5、减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油6、如遇修理倾倒时，必须先将油盘内的积油放尽，平时一季度换油一次
单卧轴式混凝土搅拌机粉煤灰在混凝土中的适用环境和作用
1、 水胶比：当采用适合的材料与良好的*作，以水泥用量为300-350kg/m3,水灰比0.45-0.55范围，可以制备出28天抗压强度为35-40MP（即目前常用的C30级），在大多数环境条件下呈现足够低的渗透性和良好耐久性的混凝土。如果胶凝材料再少、W/C再大，则会出现孔隙率大、抗渗性不良等问题。
2、 温度：掺有大量粉煤灰的混凝土，不仅温度收缩因温升降低可以明显减小，而且由于粉煤灰的初期水化缓慢，可以使低水胶比混凝土开始硬化时的实际水灰比增大，使水泥以及膨胀剂具有良好的水化环境。同时，与纯水泥混凝土一样，掺粉煤灰的混凝土由于水泥的水化随本体温度的升高而加快，因此强度发展也要加快，大掺量粉煤灰混凝土的强度发展在低水胶比的条件下，很快通过缓慢凝结与硬化期，强度的发展迅速加快。试验表明：与实际结构物浇筑的硅酸盐水泥混凝土相比，掺30%粉煤灰后，不仅温升可以降低近10度，使温度收缩和开裂的危险减小，同时由于温升的作用，其抗压强度在3天前早已超过了硅酸盐水泥混凝土。
3、 湿度：与普通水泥混凝土不同，掺粉煤灰混凝土，尤其是大掺量粉煤灰混凝土的水灰比足够大，即混凝土体内有充足的水分供水泥与粉煤灰水化，所以对这种混凝土的养护，需要有别于普通混凝土：不要湿养护，尤其不要早期浇水或浸水，否则会使表层混凝土的水灰比增大，对强度和抗渗透、耐磨耗等性能带来十分不利的影响。大掺量粉煤灰混凝土需要在浇捣后及时覆盖，避免其因水化较缓慢，向外界蒸发水分的时间较长、蒸发量也大，造成表面疏松、强度和抗渗透性下降。
4、 稠度：粉煤灰混凝土，尤其是大掺量粉煤灰混凝土的外观十分粘稠，使其在运输和浇筑过程不易离析，对改善均匀性有明显好处。由于粉煤灰的滚珠效应，掺粉煤灰混凝土有较大的有效振捣半径，易于振捣密实。
通过以上分析得出：较低的水胶比、较高的温度，以及及时地覆盖而不是湿养护，是粉煤灰在混凝土中的适用环境。要获得这样的环境，必须采用大掺量粉煤灰混凝土。大掺量粉煤灰混凝土的抗裂性能优异无可怀疑，但现行规范的掺量限制不利于发挥粉煤灰的作用。
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