电子试验机操作规程：
●开机预检，机器运转是否正常。
●根据检测要求更换合适夹具。
●试验前，调整好限位档块。
●开启主机上电源开关，打开计算机测试软件。
●设置参数，点击软件启动按钮，启动主机开始试验。
●试验结束，检查设备运转是否正常，退出程序，关闭计算机。
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电子试验机设备保养：
●先关闭试验机电源，再关闭线路总电源。
●维护每隔三个月加润滑油一次。
●保持设备整洁。
电子试验机功能介绍：
●自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止移动；
●自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；
●条件模块：试验过程控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；
●自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化任意设定；
●自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
●自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
●过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
●批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；
●试验软件：中文界面，菜单提示，鼠标操作；
●显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
●曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
●曲线选择：可根据需要选择力-变形、力-时间、变形-时间等曲线进行显示和打印；
●试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；
●限位保护：具有程控和机械两级限位保护；
●过载保护：当负荷超过各档zui大值的3-5%时，自动停机。
电子试验机简介：
该试验机可对金属、非金属材料以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、低周循环、蠕变等试验，可以满足ISO.GB.JIS.ASTM.DIN等多种试验方法及标准。
电子试验机参数：
●试验机测量范围：2-100%fs（相当1、2、5、10倍衰减）
●试验机测量精度：示值相对误差:≤±1%
●变形测量：引伸计标距：25、50、100（mm）量程：2-25（mm）
●变形测量范围：2-100%fs（相当1、2、5、10倍衰减）
●变形测量精度：≤±0.5%fs
●位移等速率控制：0.5-50mm/min
●试验力等速率控制：1-100%fs/min控制范围：2-100%fs
●变形等速率控制：1-100%fs/min控制范围：2-100%fs
●试验速率控制精度：±2%设定值。
特点：
●可绘制多种试验曲线，具有曲线数据存储及曲线放大功能，有完整的数据库软件接口供用户使用。
●控制系统具有联机帮助及软件自检功能，能自诊断"故障"，必要时只须更换计算机相应的功能卡。维护简单，需要软件升级和微机联网也十分方便。
●配有液压夹具。从根本上解决了夹持试样打滑的问题。
●采用先进的数字电液比例伺服阀作为控制元件。具有抗污能力强，性能稳定可靠的超群特色，可实现长期无故障运行。
●测量控制系统采用计算机插卡式设计，采用光电隔离集成电路。抗干扰能力强，质量可靠，稳定性高。
●具有自动调零，自动标定，自动换档功能，分辨率可达1/100000，各种参数设置都由软件自动完成，无人为调整环节，误操作低，所有操作根据屏幕提示，点击鼠标完成。操作简单，使用方便，戏称“傻瓜机”。
电液式抗折抗压试验机液压用油：
由于气温不同，其所用油液也略有不同，现将液压用油的规格推荐如下：
◎当环境温度为15±5℃时，建议采用GB7631.1—87抗磨液压油46号。
◎当环境温度为25±5℃时，建议采用GB7631.1—87抗磨液压油68号。
安装：
试验机应安装在预制成1200×650×200mm的混凝土基础上，用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平，机器离墙距离应大于0.8米。
操作规程：
◎使用前应先检查油箱内的油是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱向油箱内添加至油标处为宜。
◎检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检查防尘罩应完整无损。检查接地线、保险丝等安全防护措施是否有效。
◎使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按扭，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离， 观察有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除。打开回油阀，活塞则下降到原位。
◎将试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
◎将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
◎接通测控系统电源（开关在测控箱背后），按操作步骤进行清零以及各有关数据的输入。
◎按下启动按扭，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
◎试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。
◎试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
注意事项：
◎每次使用前，按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
◎开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章操作。
◎操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线（50mm）
◎严禁在高压时启动电机，避免损坏电器。
◎经常检查油箱的液压油是否够用，以油标为准。
◎当使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱。
◎特别注意：本机器必须良好接地。
简介：
该试验机主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出。本试验机主要由机架、测力示值机构及电气系统、液压系统、等组成。试验机应安装在预制成1200×650×200mm的混凝土基础上，用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平，机器离墙距离应大于0.8米。
参数：
◎zui大试验力：2000KN。
◎液压泵额定压力：40Mpa。
◎示值相对误差：±1％。
◎承压板尺寸：250×220。
◎承压板间zui大净距：320mm。
◎活塞zui大行程：50mm。
◎测力范围：0-2000KN。
◎测力值分辨率：0-1000KN 0.01KN
1000-2000KN 0.1KN。
◎外形尺寸（长×宽×高）：970×390×1350mm。
◎净重：800Kg
◎装箱尺寸：1000×500×1500mm。
高低温试验机一些基本故障排除方法：
一、高低温试验机在做高温试验中，温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机，运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。
二、高低温试验机低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请恒泰丰科厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。
三、高低温试验机在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。 环境试验设备还要定期进行维护保养，制冷系统的冷凝器定期清理，对于活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是必不可少的。
四、高低温箱在做湿热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请恒泰丰科厂家专业维修人员进行检修。
五、箱内超温报警的解决方法：必须设定超温保护开关设定到180℃设备才能工作。样品超温保护报警的解决方法：必须故障排除且复位后设备才能正常运行。样品超温保护分上限保护、下限保护，用户可以根据需要任意设定。风机过热报警的解决方法：必须故障排除后设备才允许恢复运行。
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适用于有关生产厂家和质检部门对电源线、DC线、USB线等进行弯曲试验。用于电线、电缆及各种产品在一定的速度、角度和重量、次数、有电负载等情况下来检测产品的耐折性与性能方面等。
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