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电动粉末压片机操作说明 粉末压片机如何操作

时间:2020-09-10    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

电动粉末压片机操作说明:
▲电源插座必须有可靠接地。
▲松开注油孔螺钉14。
▲将电接点压力表的上限指针调到所需压力位置。
▲将模具或需加油物品放在工作台5上,并旋紧丝杠3。
▲拧紧放油阀7。
▲闭合电源开关1按下启动开关即可工作当达到设定压力时电机停止工作。
▲松开放油阀7,按下停止按钮,工作完毕。

 

电动粉末压片机结构:


1、手轮
2、螺母
3、丝杠
4、立柱
5、工作台
6、大油缸
7、放油阀
8、油池
9、电器盒
10、电机
11、压力表
12、压力表调节螺钉
13、减速箱
14、注油孔螺钉
15、吸油阀
16、出油阀
17、电源开关

相关设备路面渗水量测定仪

 

电动粉末压片机参数:
▲工作台直径:180×180mm
▲工作空间:180×180×230mm
▲压力稳定性:≤1MPa/5min
▲外形尺寸:440×360×620mm
▲重量:140公斤
▲压力范围:0~40吨(0~33.3MPa)
▲电源:220V、50HZ
▲功率:180W
▲活塞直径:Φ125mm
▲zui大活塞行程:30mm

 

电动粉末压片机油路原理:


电动机10经减速箱13及斜盘来驱动双柱塞泵,液压油经吸油阀15及出油阀16压入大油缸中产生压力,电接点压力表11显示并控制系统中压强,达到所设定的压力后电动机10自动停止工作,松开放油阀7卸压后,大活塞6自动复位。

 

电动粉末压片机注意事项:
▲使用前应仔细阅读说明书。
▲检查电源是否可靠接地,以保证人身安全。
▲使用前需松开注油孔螺钉,以保证机器正常运转。
▲注意压力表上限(DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa)否则会发生危险。
▲注意大活塞的zui大升程为20mm超出后将影响大活塞的自动复位。
▲应保证变速箱中的足够的润滑油。
▲应保持系统中液压油的清洁,液压油为30#机油。

 

电动粉末压片机用途:
电动粉末压片机主要用于实验室小规模粉末成型使用、可用于,陶瓷、粉末冶金、电池、水泥等行业。

 

 

用途:
蝶式引伸仪主要用来测量金属材料和一些非金属材料的某些机械力学性能。可配合试验机来测定材料的位移或应变,通过换算可求得材料的弹性模量及屈服强度。并能用于钢筋张拉工艺中的变形控制。蝶式引伸仪可以在各种不同场合下使用,在室内外均可使用商量的实纤维变形,不需改正。因此,广泛应用于各工业位移或应变的测量分析及控制。特别对螺纹钢筋的机械力学性能的测量更为优越。

 

结构与原理:
蝶式引伸仪主要由三部分组成:感受应变部分、传递部分、指示部分。
●传递部分:把变形传递到量表通过表装在左、右主体内的两活动下刀口来实现的,活动下刀口的一端是60度尖角。另一端镶有*,均经淬硬处理。活动下刀口分别被支承在旋入左、右主体的螺轴锥尖上,形成等臂杠杆,两支承点的配合情况影响量表的灵敏度,而1:1有臂长比关系将直接影响量表的数值。引伸仪工作前,传递部分的任务是将试样标距范围内的变形量传递到配用量表上,通过指针的转动直观反映出来。
●指示部分:该型式的引伸仪配用的两只量表,(分度值为0.01mm的百分表或分度值为0.001mm的千分表)可按不同精度要求选用。量表测杆的端部镶硬质合金片,经研磨光洁度达▽10以上。百分表按照GB1219-85检定规程:千分表按JB1079-75检定标准,检定合格。   从图上可以看出,当蝶式引伸仪上、下刀口紧卡在试件上时,在试件受力所产生的轴向位移,使活动下刀口绕中点转动,由于杠杆比1:1,使量表反映出轴向位移数值来。从构造原理可知,蝶式引伸仪对应变测量的灵敏度是可变的、灵敏度随标距的增大而提高,但此时仪器的量程变小,因为量表的量程是一定的。  
●感受变形部分:主要由对上刀口和下刀口组成。并直接与试棒接触。上刀口可在标杆中上下移动。在选择位置上固定。下刀口可绕自身中点转动。上、下刀口的横向移动是通过套在导杆内的弹簧在导向套内移动来实现。上下刀口之间的纵向距离就是试样的标距长度,横向距离就是试样的直径变化   范围。上下刀口具有较高的硬度和耐磨性。

 

保养要点:
●蝶式引伸仪是铝合金材料制作,又配备精密量表,使用时必须小心,轻拿轻放。 
●量表测头、上、下刀口要保持清洁,用后擦净,涂上防锈油,套上刀口防护罩,放入盒内。
●蝶式引伸仪的下刀口由两锥体支承,出厂时已调整好,不得随便调整。
●蝶式引伸仪在被测试件的变形超过zui大量程时,必须卸下,停止使用,以免损坏仪器。 
●当使用簧帽调整弹簧夹紧力时,在仪器使用后,必须把簧帽退回原始位置。

 

使用方法:
●根据使用和实际需要,决定标距值和选用量表。 
●调整正上刀口的位置,使上、下刀口间的距离等于标距值。
●松开紧固螺钉调整量表位置,使上刀口底面与底板上定位螺钉接触,*与量表测量平面接触。测拉伸变形时,量表起始位置应在指针正向行程0.1mm以上。然后,固定好量表,转动量表罩圈在需要位置上。需注意,紧固量表时,要保证量表测杆能上下运动自如,不被卡住。如系重复使用,则   不需每次试验都要调整量表位置。 
●握住蝶式引伸仪,压缩弹簧使两刀口分开,夹持在试件上,如嫌夹紧力不够,可调整连接板簧帽。 
●如增加上刀口夹紧力时,需在标杆上使用夹紧架,其位置应尽量靠近上刀口处,夹紧力也可以通过簧帽调整。 
●试件在标距范围内的伸长量取两表数值的平均值进行计算。

 

参数:
●夹持试件zui大尺寸:圆柱试件直径0-25mm板状试件厚度δ0-25mm。
●标距尺寸范围:30-80mm;30-120mm;30-250mm。
●配用量表:
   百分表:测量范围:0-3mm 分度值:0.01mm 
   千分表:测量范围:0-1mm 分度值:0.001mm
●配用表精度等级:1级

 

简介:
蝶式引伸仪系属机械接触式位移计,zui适合用来测量材料的各种不大的位移,从而获取材料的某些机械力学性能的指标。蝶式引伸仪构造简单、使用方便、工作可靠、适应性好、经济耐久、而且可以重复使用,并可通过增大标距来提高测量的灵敏度。该仪器重量轻,读数清晰、结构紧凑,可按照不同精度要求选用百分表或千分表。因此该仪器在材料试验中是必备而理想的测试仪器。

400KN自动粉末压片机特点:
▲内模式压样,压头行程100毫米。可用于硼酸、钢环、铝杯、塑环等各类压样方式,适用范围广,工作稳定。
▲特有的缓加压、慢退模程序更有利于保证压样合格率、提高压样样品质量。
▲特别设计的集成液压管道模块不仅使组装更加方便,而且减少了漏油机会。
▲加厚的油箱盖板使油泵和电磁阀的动作噪音更小。
▲采用由可控硅集成的固态模块替代传统的接触器避免了由于电机频繁启动而引起的各类故障,有效提高了该部分的使用寿命。
▲继电器控制部分采用印刷板焊接结构,减少了控制箱的接线,提高了电器控制的可靠性。
▲控制电源全部采用低压24V,工作更加安全可靠。
▲结构紧凑,占地面积小。

 

400KN自动粉末压片机
是为X射线荧光光谱仪的配套设备,用于X荧光分析仪的样品制样;该设备外观新颖,结构紧凑,可适用于A:磞酸、B:铝杯、C:钢环、D:塑料环等各种模具,可以替代国外进口的同类产品。压样机采用内模式压样,并具有缓加压和慢退模程序,有利于保证压样合格率,控制电源全部采用低压24V,工作更安全。可用于陶瓷、粉末冶金、水泥等行业的产品制样。

 

400KN自动粉末压片机

1、调节丝杠
2、压片模具
3、立柱
4、摆臂
5、压力表
6、操作板
7、液压站(右侧门内)

8、压力表
9、点动上行按钮
10、点动下行按钮
11、压片保压时间调节
12、电源指示灯
13、压样启动按钮
14、停止按钮

 

400KN自动粉末压片机参数:
▲zui大压片压力:60tf (吨) 40t。
▲模具:硼酸、钢环、铝杯和塑料环。
▲压头zui大行程:100mm。
▲压片保压时间:0~999 秒。
▲供电电源:380V。
▲额定功率:1.3kw。
▲外型尺寸:1180x720x530mm。
▲净重:420Kg 380kg。

 

 

60电动粉末压片机操作说明:
■电源插座必须有可靠接地。
■松开注油孔螺钉14。
■将电接点压力表的上限指针调到所需压力位置。
■将模具或需加油物品放在工作台5上,并旋紧丝杠3。
■拧紧放油阀7。
■闭合电源开关1按下启动开关即可工作当达到设定压力时电机停止工作。
■松开放油阀7,按下停止按钮,工作完毕。 

 

60电动粉末压片机注意事项:
■使用前应仔细阅读说明书。
■检查电源是否可靠接地,以保证人身安全。
■使用前需松开注油孔螺钉,以保证机器正常运转。
■注意压力表上限(DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa)否则会发生危险。
■注意大活塞的zui大升程为20mm超出后将影响大活塞的自动复位。
■应保证变速箱中的足够的润滑油。
■应保持系统中液压油的清洁,液压油为30#机油。 

 

60电动粉末压片机
电动粉末压片机主要用于实验室小规模粉末成型使用、可用于,陶瓷、粉末冶金、电池、水泥等行业。 

 

60电动粉末压片机参数:
■压力范围:0~40吨(0~33.3MPa)
■电源:220V、50HZ
■功率:180W
■活塞直径:Φ125mm
■zui大活塞行程:30mm
■工作台直径:180×180mm
■工作空间:180×180×230mm
■压力稳定性:≤1MPa/5min
■外形尺寸:440×360×620mm
■重量:140公斤 

 

60电动粉末压片机结构:


1、手轮
2、螺母
3、丝杠
4、立柱
5、工作台
6、大油缸
7、放油阀
8、油池
9、电器盒
10、电机
11、压力表
12、压力表调节螺钉
13、减速箱
14、注油孔螺钉
15、吸油阀
16、出油阀
17、电源开关 

 

60电动粉末压片机油路原理:

电动机10经减速箱13及斜盘来驱动双柱塞泵,液压油经吸油阀15及出油阀16压入大油缸中产生压力,电接点压力表11显示并控制系统中压强,达到所设定的压力后电动机10自动停止工作,松开放油阀7卸压后,大活塞6自动复位。

 

 

40电动粉末压片机注意事项:
■使用前应仔细阅读说明书。
■检查电源是否可靠接地,以保证人身安全。
■使用前需松开注油孔螺钉,以保证机器正常运转。
■注意压力表上限(DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa)否则会发生危险。
■注意大活塞的zui大升程为20mm超出后将影响大活塞的自动复位。
■应保证变速箱中的足够的润滑油。
■应保持系统中液压油的清洁,液压油为30#机油。

 

40电动粉末压片机
电动粉末压片机主要用于实验室小规模粉末成型使用、可用于,陶瓷、粉末冶金、电池、水泥等行业。

 

40电动粉末压片机参数:
■压力范围:0~40吨(0~33.3MPa)
■电源:220V、50HZ
■功率:180W
■活塞直径:Φ125mm
■zui大活塞行程:30mm
■工作台直径:180×180mm
■工作空间:180×180×230mm
■压力稳定性:≤1MPa/5min
■外形尺寸:440×360×620mm
■重量:140公斤

 

40电动粉末压片机结构:


1、手轮
2、螺母
3、丝杠
4、立柱
5、工作台
6、大油缸
7、放油阀
8、油池
9、电器盒
10、电机
11、压力表
12、压力表调节螺钉
13、减速箱
14、注油孔螺钉
15、吸油阀
16、出油阀
17、电源开关

 

40电动粉末压片机油路原理:

电动机10经减速箱13及斜盘来驱动双柱塞泵,液压油经吸油阀15及出油阀16压入大油缸中产生压力,电接点压力表11显示并控制系统中压强,达到所设定的压力后电动机10自动停止工作,松开放油阀7卸压后,大活塞6自动复位。

 

40电动粉末压片机操作说明:
■电源插座必须有可靠接地。
■松开注油孔螺钉14。
■将电接点压力表的上限指针调到所需压力位置。
■将模具或需加油物品放在工作台5上,并旋紧丝杠3。
■拧紧放油阀7。
■闭合电源开关1按下启动开关即可工作当达到设定压力时电机停止工作。
■松开放油阀7,按下停止按钮,工作完毕。

 

 

20电动粉末压片机仪器结构:


1、手轮
2、螺母
3、丝杠
4、立柱
5、工作台
6、大油缸
7、放油阀
8、油池
9、电器盒
10、电机
11、压力表
12、压力表调节螺钉
13、减速箱
14、注油孔螺钉
15、吸油阀
16、出油阀
17、电源开关

 

20电动粉末压片机油路原理:


电动机10经减速箱13及斜盘来驱动双柱塞泵,液压油经吸油阀15及出油阀16压入大油缸中产生压力,电接点压力表11显示并控制系统中压强,达到所设定的压力后电动机10自动停止工作,松开放油阀7卸压后,大活塞6自动复位。

 

20电动粉末压片机
电动粉末压片机主要用于实验室小规模粉末成型使用、可用于,陶瓷、粉末冶金、电池、水泥等行业。

 

20电动粉末压片机参数:
▲压力范围:0-20吨(0-33.3Mpa)
▲电源:220V 50HZ
▲功率:180W
▲活塞直径:φ87mm
▲zui大活塞行程:20mm
▲工作台直径:φ98mm
▲工作空间:140*140*220mm
▲压力稳定性:≤1Mpa/5分钟
▲重量:64公斤
▲外形尺寸:440*430*560mm

 

20电动粉末压片机操作说明:
▲电源插座必须有可靠接地。
▲松开注油孔螺钉14。
▲将电接点压力表的上限指针调到所需压力位置。
▲将模具或需加油物品放在工作台5上,并旋紧丝杠3。
▲拧紧放油阀7。
▲闭合电源开关1按下启动开关即可工作当达到设定压力时电机停止工作。
▲松开放油阀7,按下停止按钮,工作完毕。

 

20电动粉末压片机注意事项:
▲使用前应仔细阅读说明书。
▲检查电源是否可靠接地,以保证人身安全。
▲使用前需松开注油孔螺钉,以保证机器正常运转。
▲注意压力表上限(DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa)否则会发生危险。
▲注意大活塞的zui大升程为20mm超出后将影响大活塞的自动复位。
▲应保证变速箱中的足够的润滑油。
▲应保持系统中液压油的清洁,液压油为30#机油。

粉末压片机的工作原理及使用压片机工作原理:该粉末压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇,压出的药片厚度平均,光泽度高,无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模,所以称单冲压片机;物料的充填深度,压片厚度均可调节。使用与操作1、机器使用前须检查冲模是否有缺边、裂缝、变形等质量问题,检查机器各装置是否完好。2、检查颗粒原粒是否符合要求,颗粒中的细粉含量不宜超过10%,以免影响机器使用性能及寿命。3、开车前应用手转动带轮或顺点动按钮试压,确定片剂符合要求,机器运转正常后,方可开机投入生产。4、使用中要随时注意机器的运转情况,如有异常声响,即应停机检查,排除故障后再使用。5、机器设有倒车点动按钮,压片时产生叠片或上冲粘冲闷车及校核上冲进模情况进可使用,使用时只允许瞬时点动使机器微量反转,否则会损坏机件。


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