盐雾试验箱-铜盐加速醋酸盐雾试验标准
铜盐加速醋酸盐雾试验是一种新发展起来的快速盐雾腐蚀试验。它利用铜盐与钢铁零件及镍镀层之间具有较大的电极电位差的特点，使镀层腐蚀加速。
铜盐加速醋酸盐雾试验与中性盐雾试验相比，由于试验温度从35℃提高到50℃。再加上铜盐对腐蚀的加速作用，使其腐蚀速度提高了7~8倍，它比醋酸盐雾试验也快2~3倍。因而用铜盐加速醋酸盐雾试验对产品镀层考核抗抗盐雾腐蚀质量，可在较短的时间里得到结果。
铜盐加速醋酸盐雾试验标准就是对试验的条件及所用设备等有关因素以规定的形式确定下来，以确保试验的重现性。铜盐加速醋酸盐雾试验标准随不同的应用范围，其内容也会有一些差异。下面就常用的二个铜加速醋酸盐雾试验，GB6460，GB5940进行介绍。
一、GB6460金属覆盖层 铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）。
GB6460金属覆盖层 铜加速醋酸盐雾试验标准主要是为评价装饰铜+镍+铬或镍+铬镀层质量而设计的，它也适用于铝的阳极氧化层，它适合于同类镀层的工艺质量比较，但对不同的镀层质量无法提供正确的对比数据。
GB6460标准等效采用国际标准组织标准ISO3770《金属覆盖层——铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）》标准。
1、GB6460与GB6458标准的区别在于：
?试验温度的不同
GB6458和GB6459标准都规定试验温度为35℃±2℃，而GB6460标准却规定为50±2℃；
‚溶液的配置不同
GB6458标准盐水溶液按50±5g/L氯化钠浓度标准配制，而GB6460标准在此基础上再加氯化铜0.26±0.02g/L。
ƒ试验用盐水溶液PH值定为6.5~7.2，而GB6460标准却和GB一样，溶液PH值定为3.1~3.3（其中配置溶液PH值3.0~3.1，收集液PH值3.1~3.3）。
2、GB6460标准的主要内容如下
?对盐雾试验箱的要求：
a、试验箱的容积至少0.2立方米，≧0.4立方米。
b、聚积在箱顶的滴液不得落在试样上
c、盐雾不得直接喷在样品上
d、喷雾压力控制在70-170Kpa
e、测温仪距箱内壁距离≥100mm，并能箱外读数
f、能满足温度和盐雾沉降率符合标准要求。
‚试验条件要求：
a、试验温度50±2℃
b、盐雾沉降率1~2mL/80㎝.h
c、盐水溶液PH值3.0~3.1（配置）及3.1~3.3（收集）；
d、盐水溶液浓度氯化钠50±5g/L，氯化铜0.26±0.02g/L，并加入冰醋酸保证PH植。
ƒ试验样品及后处理要求：
a、试样被测试表面与垂线方向成15°~30°角，并尽可能成20°。
b、试样不能直接接触箱体，也不能互相接触。
c、试验结束后，试样先自然干燥0.5~1h然后用清水清洗，并吹干。
二、GB5940轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法—铜盐加速乙酸盐雾试验（CASS）法。
GB5940标准是专门适用与轻工产品金属镀层和化学处理层的耐盐雾腐蚀标准。它参照国际标准ISO3770《金属保护层—铜盐加速乙酸盐雾试验（CASS试验）》。
它对钢铁和铝压铸件上的装饰性铜—镍—铬或镍—铬镀层的盐雾腐蚀试验具有明显的加速作用。
它与GB5938标准除下列条件改变外，其余均与GB5938标准相同。
?在每升氯化钠溶液中，加0.26±0.02g化学纯氯化铜。
‚用化学纯的冰乙酸醋酸调节PH值至3.0~3.1.喷雾收集液的PH为3.2±0.1。
ƒ试验温度为50±1℃。
试验设备的材料,应具有抗铜盐加速乙酸腐蚀和试验温度的性能。
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盐雾试验箱是对产品材料外表面的抗腐蚀性进行检测，其中包括电镀、有无机膜、防锈油以及涂料等产品材料。然而设备是存在试验误差的，对此许多的用户也表示疑惑想要更精确的试验数据。那么是因为哪些原因呢?
一、试验方法所带来的误差
操作方法应按照正确规范的步骤来进行，其试验方法也应当合理完善。当设备试验时所根据的理论不严密、操作不合理以及用近似公式又或者近似值的计算试验结果等因素也是会引起试验误差。
二、盐雾试验箱自身带有误差
会因为设计、制造以及检定等不完善与试验箱在使用过程中其元器件老化、机械部件有磨损、疲劳等现象而形成的误差。不只是这些部件会造成误差，其各个辅助设备或者是附件都是有可能会引起误差的产生。
三、测试样品的不稳定所带来的误差
盐雾试验是需要一定的时间，如果在试验时间内测试样品不稳定有变化发生时，那即使再好性能的盐雾试验箱也是没办法得到正确的试验数据。
四、环境与操作人员所带来的误差
因实际环境条件与规定条件不一致而引起的误差，其主要因素还是温度、电源电压与电磁干扰等。除此之外，其操作人员的不正确操作也是影响因素之一，其主要原因还是因为工作人员的分辨能力差、视觉疲劳、探测仪速度慢、不良的固有习惯与缺乏责任心等。
标签: 盐雾试验箱 盐雾试验箱 盐雾试验箱带来误差的原因_盐雾试验箱 盐雾试验箱长期使用会出现的故障问题由于盐雾试验箱长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障，为了有户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验，下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。
一、试验室无法上升到所设定之温度
故障原因：1.试验室温度控制器温度，设定过低；2.试验室安全保护开关设定过低；3.加热系统故障；4.电磁继电器故障；5.控制器故障。
处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度；2.将安全保护开关设定于所需温度；3.4.5.通知维修公司上门修理。
二、饱和桶温度无法上升到所设定温度
故障原因：1.饱和桶温度控制器温度过低；2.饱和桶安全保护开关设定过低；3.加热系统故障；4.电磁继电器故障；5.控制器故障。
处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度；2.将安全保护开关设定于所需温度；3.4.5.通知维修公司上门修理。
三、喷雾量不足
故障原因：1.喷雾调节器放置过低；2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞；3.压力设定过低。
处理方法：1.将喷雾调节器调高；2.将玻璃过滤器清洗干净；3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。
四、水位不足警报灯亮时
故障原因：表示水位过低。
处理方法：检查试验室或饱和桶是否水位足够。
五、有正常喷雾而空压机没运转
故障原因：空压机本身有自保的功能。
处理方法：照常使用，不影响试验过程。
六、无法喷雾
故障原因：1.空气压缩机没有运转；2.空气压缩机出口的总开关没打开；3.电磁阀故障；4.压力表故障或压力太低；5.电磁接触器故障；6.喷嘴阻塞；
处理方法：1.将空压机按键打开；2.将空压机总开关打开；3.4.5.通知维修公司上门修理；6.将喷嘴拆下清洗(请小心拆装)。
七、打开电源后无法运转
故障原因：加温水槽内水位太低时会切断操作之电源。
处理方法：将加温水槽之水位加至正常状况下即可。
八、当温度控制器显示HHH、LLL
故障原因：温度控制器故障、感温棒故障。
处理方法：通知维修公司上门修理。
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