参数〔如温度、湿度、盐雾沉降率等〕的精度指标都是在空载状态下检测的结果，一旦置入被试验件后，对试验箱工作腔内环境参数的均匀性将产生影响，试验件占有的空间越大，这种影响也就越严重。实测试验数据表明，流场中迎风面与背风面的温差可达到3～8℃，严重时可大到10℃以上。因此，必须尽量满足a〕、b〕两项要求，以保证被试产品周围环境参数的均匀性。根据热传导的原理，箱壁附近气流的温度通常与流场中心温度相差2～3℃，在高低温的上下限时，还可能达到5℃。箱壁的温度与箱壁附近流场的温度又相差2～3℃（视箱壁的结构和材料而定）试验温度与外界大气环境相差越大，上述温差也越大，因此，距箱壁（100～150mm）距离内的空间是不可利用空间。温度范围的选择目前，国外温度试验箱的范围大体上为－73～＋177℃，或－70～＋180℃。国内多数厂家一般为－80～＋130℃，－60～＋130℃，－40～＋130℃，也有高温到150℃。这些温度范围通常可以满足国内绝大多数、民用产品温度试验的需要，除非确有特殊需要，如安装位置靠近发动机等热源的产品外，不可盲目提高温度上限。因为上限温度越高，箱体内外的温差越大，箱体内部流场的均匀性也越差。可利用的工作室体积也就越小。另一方面，上限温度值越高，对箱壁夹层中保温材料（如玻璃棉等）的耐热性要求越高。箱体密封性的要求也越高，使箱体的制作成本增加。
湿度的定义是指空气中水汽分压力与该温度下水的饱和汽压之比并用百分数表示，由水汽饱和压力性质可知，水汽的饱和压力只是温度的函数，与水汽可处的空气压力无关，人们通过大量的实验和整理寻求到了表示水汽饱和压力与温度之间的关系，其中已被工程和计量大量采用的应当是戈夫格列其公式，经常有客户会提到湿度范围0-100%.RH，这其实是一个错误的范围值，100%的湿度已经不能称之为湿度了，因为湿度指的是水雾水蒸气，而100%的湿度已经完全形成水珠了，0%的湿度已经是处理完全干燥的环境了（如做100度以上的高温、0度以下的低温），所以正确的湿度范围应为30-98% R.h，如果要做低湿的可以降至10%、20%。
高低温试验箱的除湿原理：制冷系统工作时，蒸发器表面翅片的温度会低于试验温度的露点温度，空气循环时，湿气通过蒸发器表面时产生凝露，从而达到除湿的目的。
高低温试验箱湿热交变原理：
试验箱的空气经过敞开的水面时，与水表面发生热湿交换，按其水温不同，可能仅发生显热交换也可能既有显热交换，又能湿交换，同时还有潜热交换，试验箱中的空气与水面直接接触时，在贴近水面上，由于水分子作不规则运动的结果，形成了一个温度等于水面温度的饱和空气边界层，且其水蒸汽分子的浓度或水汽分压力取决于边界层的饱和空气温度。
如试验箱内水蒸汽分子浓度大于其上空气的水蒸汽分子浓度（即边界层的水蒸汽分压力大于空气的水蒸汽分压力），则空气中的水蒸汽分子数将增加；反之则将减少。前者称为“蒸发＂，后者称为“冷凝＂，在蒸发过程中，边界层中减少了的水汽分子由水面跃出的水分子补充，在冷凝过程中，边界层中过多的水汽分子将回到水面，由此可见，空气与水之间的显热交换取决于边界层与其上方空气之间的温差，而湿交换及由此而引起的潜热交换取决于二者之间水蒸汽分子的浓度差或分压力差。
高低温交变湿热试验箱中使用的制冷有多种，不同的制冷剂它的用途以及应用范围都是有很大区别的。今天，我们就来重点讲解一下市面上主要有哪些制冷剂。
一、低压高温制冷剂
冷凝压力Pk≤2——3kg/cm（绝对），蒸发温度T0＞0℃。如R11（氟利昂11，CFCL3，一氟，其T0＝23.7℃），R21，R114，其T0＝23.7℃。这类制冷剂适用于空调系统的离心式制冷压缩机中。通常30℃时，Pk≤3.06kg/cm.
二、中压温制冷剂
冷凝压力Pk≤20kg/cm（绝对）,0℃＞T0＞-60℃。如R717（氨、NH3）、R12、R22（氟利昂22，CHCLF2，二氟一氯甲烷），R502（一种共沸制冷剂，由R22和R115（五氟一氯乙烷，C2F5CL）组成）等，这类制冷剂一般用于普通单级压缩和双级压缩的活塞式制冷压缩机中。
三、高压低温制冷剂
冷凝压力Pk≥20kg/cm（绝对），T0≤-70℃。如R23（氟利昂23，CHF3），R13（CF3CL）、R14（CF4）、二氧化碳（CO2）、R503、乙烷、乙烯等，这类制冷剂适用于复叠式制冷装置的低温部分或-70℃以下的低温装置中。
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