作为一家**的环境试验设备厂家知道高低温试验箱如果正常使用的话，它的寿命一般在5年至10年左右，但是有的试验箱却没有用到正常寿命就无法工作，其实造成它提前退役的原因有很多种，下面毅硕小编为广大高低温试验箱用户来找找原因。
一、周围环境温度：因为设备运转会产生高温而使周围温度升高，这时就会增加光的强度以及破坏程度，因此在设备工作时要把握好温度的使用范围。
二、周围光照：高低温试验箱不同产品的结构材质对光照的强度也有所不同，所以在购买时应考虑外形制作材料，一般设备都采用SUS304不锈钢处理。
三、周围环境潮湿：一般湿气、雨水、露水等这些都是引起设备潮湿的因素，由潮气形成的露水是室外潮湿的主要因素，露水造成的危害比雨水更大，因为它附在材料上的时间更长，引起更为严重的潮湿吸收，因此在安装时要考虑通风。
由以上几点分析可以知道，导致高低温试验箱寿命减短和老化的主要因素是周围温度、周围光照、周围环境潮湿，所以建议客户将设备安置在恒温、具备干燥以及无阳光直射的环境下。
高低温试验箱试验过程中，应进行中间检测，在条件试验期间，有关标准可要求对试验样品的电气和机械性能进行检测，中间检测时，不允许将试验样品移出工作空间恢复后进行测量，如要求中间检测有关标准应明确规定测量项目以及在条件试验的哪一阶段进行测量。 条件试验后，应对试验样品进行1-2h恢复处理，有关标准规定应在大气条件下恢复，如要求在控制的恢复条件下恢复时，可将品移至另一高低温试验箱内进行，转移样品的时间应尽可能短，如有关标准无规定，一般不应超过10min，也可将试验样品仍留在原路试验设备内进行恢复，此时，应将试验箱工作空间内的相对湿度在0.5h内降至75%±3%，然后在0.5h内将温度降至实验室的温度，容差为±2℃,恢复时间应从达到规定的恢复条件时算起，对热时间常数大的试验样品，恢复时间应足够长，以使试验样品达到温度稳定，有关标准应说明是否应采取特殊措施去除试验样品表面的潮气。 按有关标准的规定对试验样品的外观进行检查，对其电气和机械性能进行检测，zui后检测应在恢复阶段结束后立即进行，应首先测量对相对湿度zui敏感的参数，若无其他规定，全部参数的测量工作应在30min内完成。盐雾腐蚀试验箱，高低温试验箱，恒温恒湿试验箱 附：高低温试验箱引用标准时应规定的细则：严酷等级、初始检测、试验样品在条件试验期间的状态、对样品架或支撑物的要求、降温阶段相对湿度的下限值、中间检测、恢复条件、消除表面潮气的措施、zui后检测。 |
高低温试验箱适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。
高低温试验箱维护保养：
1、定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
2、坚持专人专业管理,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习.以获得较专业的维护、维修的经验和能力。
3、长期停机不使用时应定期每半月给产品通电,通电时间不小于1小时。
4、循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
5、一般都比较高,我们建议将其置于比较良性温度环境中,我们的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔。
6、在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。
7、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
8、设备若需搬迁可以在技术人员指导下进行,以免造成不必要的损伤或损坏设备。
9、水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
10、定期检查端子螺丝和固定架，请不要在松动的情况下使用。
11、请使用干布擦拭仪表，不要使用酒精、汽油或其他有机溶剂，不要把水溅到仪表上，如果仪表浸入水中，请立即停止使用，否则有漏电、触电或火灾的危险。
12、仪表在运转中，进行修改设定、信号输出、启动、停止等操作之前，应充分地考虑安全性，错误的操作会使工作设备损坏或发生故障。
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