一、定做恒温鼓风干燥箱技术参数：
1、DHG-9003系列
2、型号：DHG-9123A
3、工作室尺寸：550×450×550:mm
4、外形尺寸：830×650×730:mm
5、温度范围：RT+10℃～250℃、300℃
6、恒温波动度：±1℃
7、温度分辨率：0.1℃
8、定时范围：1min～9999min
9、载物托架：2块（标配）
二、定做恒温鼓风干燥箱规格（单位:mm）：
台式电热鼓风干燥箱DHG-9003系列：RT＋10℃～250℃
DHG-9023A/DHG-9023AD 工作室尺寸340×325×300 外形尺寸620×540×490
DHG-9053A/DHG-9053AD 工作室尺寸420×400×345 外形尺寸720×580×530
DHG-9123A/DHG-9123AD 工作室尺寸550×450×550 外形尺寸830×650×730
DHG-9203A/DHG-9203AD 工作室尺寸600×600×750 外形尺寸880×770×825
三、定做恒温鼓风干燥箱控制系统：
1、温度控制器采用数显微电脑触摸按键式控制仪表。
2、控制可靠，精度：0.1℃（显示范围）。
3、具有定时功能、控温保护功能。
4、设有风机停转开关。
5、带“D”系列为智能型十段可编程序液晶控制器。
四、箱体材质：
1、设备的控制部分设计在设备的左侧，分布有温度控制器、控制开关等，操作方便，易于维护。
2、箱体内胆采用镜面不锈钢板（镀锌板）氩弧焊接制作而成。
3、箱体外壳采用钢板材料喷塑处理，造型美观、新颖。
4、箱体设有大面积双层钢化玻璃观察窗，供观察工作室状况。
5、载物托架采用不锈钢制成，上下间距可任意调整。
6、立式、垂直强迫对流，确保工作室内温度均匀。
7、热风循环系统由能在高温下连续运转的进口原装风机和设计先进的风道组成。
8、箱门与箱体之间采用耐高温之高涨性密封条以确保测试区的密闭。
9、保温采用超细玻璃纤维棉填充保温区，有效降低高温度传导。
10、独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行，不发生意外（选配）。
五、热风循环恒温干燥箱设备使用条件：
1、环境温度：5℃～40℃（24小时内平均温度≤25℃）。
2、环境湿度：≤85%R.H。
3、电源电压：AC220（±10%）V/50HZ、AC380（±10%）V/50HZ。
4、机器放置前后左右各50公分不可放置东西，方便维护操作。
真空干燥箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计的，能够向内部冲入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。在使用真空干燥箱的过程中，应注意： 1、若真空箱长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。 2、真空箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。 3、真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。 4、真空箱应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。 5、除维修外，不能拆开左侧箱体盖（6090及6210型除外）以免损坏电器控制系统。 6、真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。 7、放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。（如凡士林） 8、真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。 9、真空箱经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时，会产生慢漏气现象（除6050、6050B、6051、6053外），此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。 10、干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间可以加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。 11、干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。
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电热真空干燥箱属于环境试验设备。为了保证设备的正常使用，一般需定期进行校准。计量技术机构进行校准工作的依据是检定规程或校准规范。由于这类干燥箱没有国家检定规程和校准规范，当许多委托单位需要出具校准报告时，只能参照现行的JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》中的一部分适用内容作为校准依据。鉴于这类干燥箱有行业标准JB/T9505-1999《真空干燥箱》，因此笔者认为，在实践工作中比较合理的校准方法是综合提炼JJF1101-2003与JB/T9505-1999的内容进行箱体的校准。通常在对此类箱体进行温度校准时主要考核以下指标:温度波动度、温度均匀度、温度稳定度及温度偏差，具体叙述如下:
一、温度波动度
真空干燥箱温度波动度的考核方法是在干燥箱工作空间温度达到设定温度2h后，每隔2min测1次中心点的温度，测30min，共测16个温度值。中心点最高温度与最低温度之差的一半，冠以“±”号，为温度波动度，该值应≤1℃。
二、温度均匀度
真空干燥箱不需要校准温度均匀度指标。这是因为电热真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能几乎不存在。因此，从概念上就不能把通常鼓风干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来，在真空状态下设这个指标是没有意义的。热辐射的量和距离的平方成反比，如同一个试件，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。由于真空干燥箱很难在结构上做到使工作室在三维空间内的各点三维辐射热均匀一致，所以，在JB/T9505-1999中是不需要校准温度均匀度的。
三、温度稳定度及温度偏差
真空干燥箱温度稳定度的考核方式是，考核24h，每隔2h测试1次，共12次。
真空干燥箱一般只考核其温度稳定度，而不考核温度偏差，这是因为真空干燥箱的仪表读数与真空室里的温度计读数差异很大，电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导和辐射热。而处于真空室里的温度计只能接受辐射热，且其黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此，温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般来说，200℃工况时仪表的温度读数与温度计的读数相差30℃以内是正常的，所以真空箱不考核温度偏差而只考核温度稳定度。依据JB/T9505-1999，该指标是在不改变真空箱试验温度的情况下连续24h所测得的温度值的数值，测试标准器可用标准水银温度计或热电偶。这两种标准器各有特点，标准水银温度计在测试时是放置在箱内中心，从玻璃窗口能读数的位置，测量时每隔2h读1次数，操作比较方便，但不能自动记录数据。热电偶则必须把它剥成裸丝状，将其从箱体中心穿过门边的密封条，接到外面的数字记录仪上。必须注意的是，接出时不能影响箱体的真空度。这种测量方法的优点是能自动检测和记录数据，不必隔2h读1次数。计量技术机构是根据不同情况来选用检测方法的，当标准器的准确度均符合要求时，这两种方法是任选的。每隔2h测试1次，共测12次，每次在5min内用等间隔时间读取6个温度值，并求其平均温度。比较12个平均温度与基准温度之差，取其最大差值为温度稳定度，应≤2℃。
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