盐雾试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力,该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
盐雾试验箱由工作室,喷雾系统和电气控制系统组成。工作室:为一长方体,是模拟大气盐雾环境的场所。其内部右侧或中央有一或两只喷雾塔,前侧或左侧装有集雾漏斗,底部有一只挡水圈,其中心孔通过管道开口于箱体后侧,连接排雾管,以平衡室内外气压。在工作室内还备有试样搁架,供试样摆放用。喷雾系统:由油水分离器,调压阀,空气饱和器和喷雾塔组成。该系统将压缩空气净化、减压、饱和后,在喷雾塔中作用于盐水,从而形成盐雾弥散系统。
盐雾试验箱采用塔式盐雾发生系统。压缩机产生的气体经过净化、预热、减压处理后进入喷嘴,盐水补给系统将盐水供给喷嘴吸水管。喷雾时,压缩空气冲出喷嘴,在吸水管上方产生负压,盐水在负压的作用下,迅速玻璃喷嘴射向顶端锥体,并扩散到整个工作空间,形成弥漫状态,模拟盐雾环境。
盐雾试验箱主要是通过喷雾系统来做盐雾腐蚀试验,从而对电子元件、金属以及零部件等材料防护层进行抗盐雾腐蚀能力的测试。而喷雾系统是由压缩空气供应器、盐水槽以及喷雾器等部件组成,对于喷雾系统中的每个部件的要求也是同等,系统所制造出来喷零的喷雾器材料是影响盐溶液产生不同反应的因素。因此,用户在对喷雾器进行选择时应当选能够产生细微、润湿又密集的雾粒装置进行配置。
为了防止喷雾小水滴中水的汽化,空气在进入喷雾器之前应通过装有水的、其温度比箱子温度高数度的饱和塔使空气湿化。合适的温度随使用的压力及喷嘴的型式而定,并调节到使箱内喷雾收集速度喷雾和收集浓度保持在规定范围内。盛喷雾溶液的贮槽是用抗盐水溶液的材料制造的桶,并须装有维持贮槽内一定液位的装置。
盐雾试验箱喷雾系统的介绍:
(1)设备选用塔式喷雾器、导向盐雾,雾粒细小,自然沉降,喷嘴无盐结晶,沉降量是可调;
(2)喷雾的气体将会进行两级稳压调压,在同一时间里面予以油污过滤、气体湿化预热;
(3)雾化的盐水储存将是为内置隐藏式并且储存容量较大,盐水重配有预热功能;
(4)盐水雾化前配备石英盐水过滤元件,可避免喷嘴杂质堵塞而终止试验;
(5)其空气压力为0.2Mpa~0.4Mpa范围之间、喷雾压力为0.05Mpa~0.17Mpa范围之间;
(6)设备的喷雾方式可为连续性、间断性的喷雾并且是能够随意调节,此外试验箱所有的管道。
盐雾试验箱的操作方法:
1. 请先接通盐雾试验箱电源及空压机电源,空压气管连接。
2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口,直至面板上的低水位灯灭为止,否则无法正常动作。
3. 排水管及排气管连接完成,如前页所示,指标向左为开。
4. 将隔绝水槽加水至垫板位置,以免盐雾泄漏。
5. 调配试验溶液调制方法:
A.覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验)
a.盐溶液采用lu化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用;
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层,铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
a.将lu化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入lu化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水lu化铜)。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1~3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0~3.1,则收集液的pH值一般在3.1~3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值,也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。
6.将盐水倒入盐液补充瓶,即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔,使药水流至盐水喷雾塔。
7.将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
8.放置试片或试样于置物架上:摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.设定试验温度:依所需标准设定(按键“▲”为增加,按键“▼”为减少)
a.NSS、AASS试验:试验室温度35℃;饱和空气桶温度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS试验:试验室温度50℃;饱和空气桶温度55℃(50℃~55℃)。
10.设定试验时间:0~999Hr(H:时;按键“+”为增加;按键“-”为减少)
11.按下电源,操作按键,先行预温,到达至设定温度。注意:需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
12.按下喷雾按键:
a、将空压机前方之出气阀打开,压力调整为0.2~0.4MPa一次压力;
b、将调压阀调至 0.07~0.17MPa之压力,其压力可由压力表得知(顺时针增加,逆时针减少)。
13.按下计时按键,依所设定时间之计时。
14.试验完毕,依顺序将各开关关闭。
15.试验中如有异常现象,请参照功能异常判断表处理。
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