遇到恒温恒湿试验箱不制冷的状况怎么处理 恒温恒湿试验箱如何操作

不少客户经常会遇到恒温恒湿试验箱不制冷的状况，所以今天就这个问题一起来研究和探讨下：

原因一：
    1.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
    2.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
    3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
   原因二：
    1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。
    2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。
    至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

    恒温恒湿试验箱接通电源时，压缩机启动运转。手触压缩机外壳时，有微微颤动感，并可听到压缩机电机均匀的运转声。

    正常运转半小时后，整个制冷系统便进入稳定工况。以环境温度32度为例，此时压缩机的外壳温度可达90℃左右，手摸应有烫手的感觉。冷凝器进口处(距压缩机排气口150mm处)温度可达60℃左右，手摸此处有较烫的感觉。

    如果这两处温度过高，可能是压缩机有故障、冷凝压力过高、系统中含有空气等不凝性气体或制冷剂过量等原因造成；如果这两处温度过低，可能是压缩机阀片损坏、冷凝压力过低、制冷剂过少或泄漏、循环系统冰堵、压缩机液击等原因造成。在冷凝器的出口端(即干燥过滤器前150ram处)温度为35℃左右，手摸此处有略高于室温的感觉。顺着冷凝器的走向手摸各段管路，应有较均匀的温度递减差。如装有除露管，则手摸箱口四周应有略高于室温的感觉。

    打开恒温恒湿试验箱箱门，蒸发器应有冷气溢出，有时会结有一层薄而均匀的霜层。此时，用手蘸一点水用较快的速度去摸蒸发器，手指有被粘住的感觉，耳朵靠近蒸发器，可以听到蒸发器内有“嘶、嘶”的气流声。由此可以判断电冰箱的制冷系统工作正常。

恒温恒湿试验箱特点

　　恒温恒湿试验箱适用于纺织服装、电子、食品、塑料、橡胶、化工、汽车照明、建筑材料、化学反应等。恒定的温度和温湿度控制湿度试验室，可以提供大：恒温试验、高温高湿试验，恒温试验、湿热试验箱、高温联合循环试验的高与低。

　　恒温恒湿试验箱特点：

　　1、恒温湿度试验箱系统容量：的登录程序，段数可任意分割，程序可自由连接。

　　回路设置：，可切出的周期的个独立的部分。

　　2、曲线绘制：当温度、湿度、时间数据集完成后，可以立即变成一组曲线，操作也可以获得实际的运行曲线图。

　　3/恒温湿度试验箱控制方式：采用智能、反双向同步我们先进的斜坡输出，控制逻辑。

　　4、时间信号控制输出接口：组石狮市，种搭配时间控制模式，执行外部驱动组件启动停止新的编程方便。

　　5、恒温恒湿试验箱：触摸数据集对话框设定模式，操作简单明了，内置的目录数据管理系统。

　　6、在温度的结束：在测试完成后，你可以选择回归到国家的正常温度，为了方便测试了。

　　7、安全检查：该系统检测全功能，保证机器的安全运行，并能自动显示故障时间、项目和措施。异常追溯：可显示历史数据的故障记录，如过去一直和统计记录发生故障的原因。

　　8、通讯接口：和标准通信接口设备和个人电脑同时亩该机的控制和管理。

　　9、恒温恒湿试验箱独立的外部保护：超温保护装置的电子式主控制器，可以设置保护对象温度的限制。

　　10、装置：可选超大存储容量的装置，以取代传统的昂贵的纸张记录；具有自诊断功能，记录间隔可自由选择。