加湿的过程实际上就是提高水汽分压力，最初的加湿方式就是向试验箱壁喷淋水，通过控制水温使水表面饱和压力得到控制，箱壁表面的水次年工程较大的面，在这个面上向箱内通过扩散的方式向箱内加入水汽压使试验箱中相对湿度升高。这种方式的加湿系统稳定后湿度波动性较小，比较适合恒定湿热试验，但是这种方式已不能满足加湿量的要求，并且会对试验品造成不同程度的污染。
第二种加湿方式是采用蒸汽加湿具有加湿快，能适应交变湿热试验在升温段对加湿量大的需求。缺点是向箱内引入了过热蒸汽，增加了箱内的热量。
恒温恒湿试验箱供水条件采用纯净水，蒸馏水或去离子水：
1、因为用水加湿粒子比较大，如果长时间对湿度有要求，那么对湿度传感器的使用寿命会有影响，但是他们的PCB板有些线路没有用隔水材料或是防氧化材料做，如果水质差会造成湿度传感器短路
2、加湿器都有个水位开关，水位开关的浮子中间为磁力棒，浮子不是防氧化材料做的，一旦使用时间一久，或者不经常换水就会导致水位开关短路，造成无法加湿或者一直加湿的现象。
除湿方式：机械制冷除湿和干燥除湿。
1、机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。这种方式是目前经常用到的除湿方法。
2、干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥，干燥完成后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。但是这种方式需要加除湿器或化学除湿适用于有特殊要求的场合，但是成本较高，所以选择较少。
对于加湿槽的处理方式：
1、定时清洁水箱，以免结水垢，导致加湿异常。检查自动加水是否流畅。
2、箱内保持清洁，不要有义务堵塞回水口，以免实验时导致设备积水。
3、加湿槽每月清理，检查进水是否畅通，避免干烧损坏加湿管。
4、每三个月更换湿布。
快速温度变化试验箱应力筛选是产品在设计强度极限下，运用温度加速技巧(在上、下限极值温度内进行循环时，产品产生交替膨胀和收缩)改变外在环境应力，使产品中产生热应力和应变，透过加速应力来使潜存于产品的瑕疵浮现[潜在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工艺瑕疵]，以避免该产品于使用过程中，受到环境应力的考验时而导致失效，造成不必要的损失，对于提高产品出货良率与降低返修次数有显著的效果，另外应力筛本身是一种制程阶段的过程，而不是一种可靠度试验，所以应力筛选是100％对产品进行的程序。
快速温度变化试验箱特 点：
1、应力筛选赛思温变率5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min；2、可执行快速温变(应力筛选)、结露试验、高温高湿、温湿度循环..等多种试验；3、在线控制系统具有防呆、电磁干扰功能；4、有效达到低噪音、低能耗、节能减碳的效果；5、赛思采用美国新型PWM制冷控制技术实现低温节能运行；6、存储分析功能，赛思配带SD卡、R485、232、Ethernet连接；7、机台多处报警检测，配置无线远程报警功能；8、湿度用水赛思采用新式RO逆渗透滤水器自动供水装置；快速温度变化试验箱节能技术：
传统设备低温控制方式：制冷压缩机启停控制温度（温度波动大、严重影响压缩机寿命，已淘汰的技术）制冷压缩机恒定运行+加热PID控制（导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡，浪费了大量的电能）新型PWM冷控制技术实现低温节能运行：低温工作状态，加热器不参与工作，通过PWM技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低40%的能耗。
试验箱在维护过程中并非随心所欲，而是要遵循相应的规则（原则），只有按照规则来操作才能具有效的解决问题，避免出现误操作，下面小编为大家总结了试验箱维护的过程中需遵循的5大原则，希望大家能够学习采纳。
1.一次规则
当系统出了故障，你可以试探性地改变某些状态，一次可以改变一个参数。例如，限制色谱峰脱维的问题，可以依次改变流动相，换保护柱，换分析柱等。做一些简单的改变步骤，也许就能解决问题。
2.二次比较规则
在动手检修之前已经明确了故障所在，或者已经确定了解决故障的方案。换句话说，动手之前已经找对了解决办法。例如，在进样过程中发现内标物的峰值变低了，可以重复进样看看重复性如何，如果是偶然变低，是否是定量管里进了气泡。这个规则可用于考察系统改变后的情况。更换了流动向后在正式进样前可以进两次标准品以检查保留时间的稳定情况和色谱峰的稳定性。在梯度洗脱中如果出现了多余的峰，可以空载梯度洗脱一次（真的有问题吗？），用此规则可以避免不必要的改变，尽快确定纠正措施。
3.取代规则
用好的部件换下可疑的部件，是查找故障的建议方法。如果你怀疑检测器引起了噪音，就换一个性能好的无转子硫化仪检测器。如果故障被排除了，就说明换下的检测器有问题。这个规则应用的规模有大有小，可以从换整个部件到换印刷线路板上的集成块。
4.换回规则
这个规则和取代规则一起运用，好部件取代了溶体流动速率测定仪可疑部件后情况并未得到改善，应重新换上原部件。这样做的维修费用最小，也防止了用过的部件积压下来无转子硫化仪。这条规则仅适用于单一的故障。换回原则不适用于以下的情况：
（1）在取下时新部件已损坏（如泵密封垫圈）；
（2）部件价格低（如柱内衬过滤片）；
（3）重新装上原部件要冒损坏的风险；
（4）定期更换的部件。
5.参考条件规则
通常有两种参考条件：①标准参考条件；②试验参考条件。
标准参考条件也叫标准试验条件，是从一个系统到另一个系统，从一个实验室到另一个实验室都易于验证的条件。用该条件所测得的数据有助于识别实际试验和系统间的问题。如果在某试验条件下系统压力升高，而在标准条件下压力正常。这说明溶体流动速率测定仪系统异常是由实验室的变化所引起的。
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