磁翻板液位计是依据浮力原理和磁耦合原理进行工作的，无须借助其他手段就可以直观地反映槽罐内液位实际状态，其测量直观的优点非常突出，据测算，大量程2m以上,磁翻板液位计的测量准确度往往与差压变送器不分上下，但是受现场实际条件的制约，各厂家所标榜的免维护的优点无法得到体现，检测的需求也随之增加。越来越多的种类的磁翻板液位计出现在市场中，这里和大家分享下在现场使用磁翻板液位计有哪些校准方法。
1、确定介质密度
介质密度可以用标准密度计测量，磁翻板液位计也可以根据用户提供的具体资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。
2、确定参考零点
a,用游标卡尺测量连接管路内径D，磁翻板液位计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点，如有条件，建议能够打磨成凹槽以免测深尺摆动，并作记号;
b,在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水，当水位略高于液位计进水管时停止注水，磁翻板液位计打开下连接法兰口手动球阀E并松开罐体与被校液位计间的连接法兰F不取下，使水流不过冲,，直到管路中无涌动流时，关闭E，取下法兰，待罐内液体平稳时打开E，再待呈滴流状态，稳定1min必要时可通过排水阀门排水，提高检测效率);
c,磁翻板液位计用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离ha，实际零位空高h0=ha-D/2，此状态即液位计测量零点。
3、各液位点的校准
a,装上法兰，关闭E，继续往罐内注水，至翻板指示需校准液位的主刻度处，待水面稳定后测量输出电流Ii及水位空高hi，实际液位为:H0=h0-hi=ha-D/2-hi;
b,继续其他点的测量磁翻板液位计直到满量程。
4、液位零点和满度的调校
在确定参考零点的同时，调整零点电位器，使得输出电信号显示为4mA;满度调整在标准液位的上限值进行，调增满量程电位器，使得输出电信号显示为20mA。磁翻板液位计下行程测量中若输出存在偏差，参照此方法进行调整。现场校准需要重复以上步骤三个回程的测量。
以上是关于磁翻板液位计校准方法的介绍，如果您还有其他关于流量计方面的问题或者需求，可以联系厂家。
从磁翻板液位计出现“假液位”的原因入手，对该问题进行详细的分析，提出在气液分离器下端与液位计连通的部位加装前置过滤装置的新思路。
当食盐水过滤液密度大于气液分离器内混合液(水、乳化油、煤粉)密度时，食盐水过滤液会沉入装置的下部并通过液位计连接管进入液位计内；
从而隔绝了液位计与气液分离器内混合液的接触，利用U型管原理就可以等量准确读出被测介质的液位。
该装置在现场应用以后效果显著，分离器液位计计量误差从措施前40 %下降为2% o关键词:煤层气液位计计量误差安全隐患集输。
1、假液位”的形成机理
“假液位”的形成是由多方面因素叠加以及影响导致的。通过对煤层气的地质排采、集输设备、管道运行、材料等生产全过程进行梳理，认为“假液位”的形成主要受三方面因素影响:
(1)受煤层气特有的储层条件和排水采气、水力压裂等工艺的影响，采出的煤层气往往会携带一定含量的水分和粉煤灰等微小颗粒。
(2)煤层气在集输过程中多采用往复式压缩机进行增压运输。
由于多数往复式压缩机在露天环境下现场作业，这就很容易为高置油箱和强制润滑油泵带来加油口密封失效问题，润滑油将会随着煤层气而进人下游流程；
同时煤层气中往往会含有一定量水分，所以经过压缩处理后的煤层气里总会掺杂进一定量的乳化油。
(3)受集输系统管压波动的影响，为了提高煤层气集输效率，保障管线安全平稳运行，通常会定期进行清管作业。
清管作业会将水、粉煤灰和乳化油的混合液带人气液分离器内，其充分混合后会形成一种具有粘性糊状的黑色液体。该糊状液体进人液位计内会粘连在管壁上，形成‘假液位”。
2‘假液位”对常用液位计的影响
“假液位”对玻璃管式液位计的影响
玻璃管液位计是根据连通器原理制作而成，仪表上下阀门均装有连接法兰，与被测容器连接在一起而构成连通器，从而在玻璃管上可直接显示容器内介质液位的高度。
由于煤层气在集输过程中往往会将黑色粘性糊状混合液带人气液分离器液位计内，所以在液位升高又降低后，黑色粘性糊状混合液还是会粘连在玻璃管上，从而造成观测液位出现误差，导致读数不准确。
“假液位”对磁翻板液位计的影响
磁翻板液位计根据连通器原理、浮力原理和磁性作用制作而成。
当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁藕合传递到磁翻板液位计的磁翻柱指示器；
驱动红、白翻柱翻转1800，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
然而在实际生产中，浮子一旦与进人到液位计的黑色糊状粘性混合液粘连后，就不会随着液面的上升下降而上下移动，因此造成液位不准确。
3液位计前置过滤装置
过滤液设计思路
无论是玻璃管式液位计还是磁翻板式液位计都会出现‘暇液位”的问题，造成计量不准确。
为解决该问题，尝试在气液分离器与液位计下部连通处(液位计进口处)加装前置过滤装置，该装置里面充填着食盐水。
采用食盐水作为过滤溶液主要是基于四方面考虑:
（1）‘暇液位”往往是受含有粉煤灰以及乳化油黑色糊状粘稠的混合液所致，根据相似相溶性原理，只能选择无机溶剂进行分层;
(2)常见的无机盐溶液诸如、硫酸钾、硫酸钠等溶液虽然具有一定的破乳性，也具备易分层的特性，但是成本过高;
(3)食盐水具有破乳性，易分层的特性;
(4)对比其他无机盐溶液，食盐溶液(化钠)更常见，易购置，性价比高。
除此之外，还需要慎重考虑食盐水过滤液的密度。
如果食盐水的密度过小，会导致黑色糊状粘稠的混合液与食盐水过滤液混合共同进人液位计中，会直接影响液位计的前置过滤装置的过滤效果。
前置过滤装置总体结构
前置过滤装置由罐体、进液管、排污管、冲洗管、液位计连接管、伴热带、保温层组成。罐体下端有倾斜面，排污管位于罐体底部，并连接有排污阀门;
冲洗管位于罐体顶端，并连接有冲洗阀门；进液管位于罐体上部，一端有法兰与气液分离器连接，另一端伸人罐体内；
上部有小通孔;液位计连接管上有连接管阀门，通过法兰与液位计连接;伴热带和保温层包裹在罐体外面。
液位计前置过滤装置工作原理
该装置通过冲洗管向罐体内加人食盐水过滤液，因为过滤液的密度大于气液分离器内混合液(水、乳化油、煤粉)的密度，所以灌人的过滤液会沉人罐体的下部并通过液位计连接管进人液位计内；
从而隔绝了液位计与气液分离器内混合液的接触，避免了水、粉状煤灰和乳化油的混合液对气液分离器液位计的不良影响，这样，利用U型管原理就可以等量准确读出被测介质的液位。
磁翻板液位计早在上个世纪就已经问世，但因为技术方面问题迟迟未能广泛推广，但直至今天科技的发达，它已在众多的工产品种安家乐户。不过，磁翻板液位计所花费的成本要求较高，如果一旦出现问题对于企业来说就是一大笔不菲的费用。所以我们需要学会如何去保护它：
1、搅拌是其中一个很重要也必须引起我们高度重视的一个因素，
搅拌意味着液体波动不会小，所以造成磁翻板测量的时候会有着一定的误差;那么问题出来了，答案也就呼之而出，较可靠，够方便有效的就是将转速降低下来，问题也会迎刃而解。
2、液体转动起来会产生什么？是的，泡沫。泡沫对于我们的工作生活来说简直可以忽略不计，但对于磁翻板来说却是一个例外，因为泡沫会对磁翻板的反射造成偏差。不过，如果熟悉其中的原理，这个问题简直不是个问题。干泡沫和湿泡沫能将磁翻板反射回来，故用磁翻板液位计来测量无影响;中性泡沫则会减弱磁翻板的反射，导致回波不稳定。
3、机器转动久了，就会发热，这是不可避免，当遇上了水随之蒸汽的问题就来了，液体遇热容易产生蒸汽，学过物理的人都知道空气是比蒸汽要重，所以它会上升，因此对磁翻板造成干扰，静管不可以绝对的减免蒸汽层对测量的影响，但功效却是十分的显着。
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