高低温湿热试验箱的功能用途在环试行业中众人皆知，但是关于高低温湿热试验箱的一些细节作用知道的寥寥无几，在此为大家普及一下注意事项，期待能帮助到有需要的用户作参考：
高低温湿热试验箱在搬运时应注意机身倾斜不能超过30℃，搬运时要保持箱体的竖直状态，千万不可倒置或横放，禁止抓住门把或者是拖拉冷疑器，避免对设备形成的损坏；
长期停机不使用时应定期每月给试验箱进行通电，通电时间应≧1h；
坚持每次试验完毕后将试验样品取出，并擦干试验箱的工作室内壁，保持内箱清洁；
电源电压波动大，如反复断电，应暂停高低温湿热试验箱的使用，关闭电源，防止烧坏压缩机。高低温湿热试验箱停机后不要马上再通电启动压缩机，应停2-5分钟后再启动；
试验箱在工作运行时应尽量减少开门次数，减少冷气的外溢；
循环风叶、冷凝风机清洁和平衡：与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶和冷凝风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗；
固定每三个月清洗一次冷凝器，应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风 换热性能；
高低温湿热试验箱应摆放在通风良好、湿度较小、地面平稳的地方，四周应留有60~70cm的使用维护空间。
1、由于温(湿)度箱价值一般都比较高，建议将其置于比较良性温度环境中，经验温度值为8℃~23℃，对不具备此条件的实验室，须配备适当的空调器(风冷)或冷却塔(水冷)。
2、坚持专人专业管理。有条件的单位，应不定期派专人到供方工厂培训学习，以获得较专业的维护、维修经验和能力。
3、定期(每3个月)清洗冷凝器：对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机，并对冷凝器进行去污除尘，以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的，除须保证其进水压力、进水温度外，还必须保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢，以获取其持续的换热性能。
4、定期(每3个月)清洗蒸发(除湿)器：因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下，蒸发(除湿)器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
5、循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡：与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
6、水路、加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。
7、坚持每次试验完毕后，将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右，再切断电源，并擦干净工作室内壁。
8、设备若需搬迁建议在技术人员指导下进行，以免造成不必要的损伤或损坏设备。
9、长期停机不使用，应定期每半月给产品通电，通电时间不小于1小时。
高低温湿热试验箱被应用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐寒、耐热、耐干、耐湿性能，其内部运行主要是通过：电器自控系统压缩机、空气循环系统、制冷循环系统三个关联系统来一同完成工作的。以上三者分别如何运转工作，是如何达到相互稳定、相互制约运行的呢?
一、高低温湿热试验箱空气循环系统：
空气由离心风机从回风口吸入，空气通过蒸发器、加湿器、电加热器，通过升温或降温、加湿或除湿后经送风口送到用户试验的空间内，送出的空气与空间里的空气混合后回到回风口，如此循环运行达到试验温度稳定。
二、高低温湿热试验箱压缩机制冷循环系统：
蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量（空气被除湿及降温）并开始蒸发，导致制冷剂与空气之间形成一定的温度差，液态制冷剂完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（温度和压力增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，变为成液体。经过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
三、高低温湿热试验箱电器自控系统：
此处包含自动控制部分和电源部分。
电源部分经过接触器，对风扇、压缩机、加湿器电加热器等供应电源自动控制部分，其部分为温湿度控制及故障保护部分。温湿度控制是经过温湿度控制器，将回风的温湿度与试验设定的温湿作比较，自动运行压缩机、加湿器、电加热等元件进行降温、升温、除湿，实现恒温恒湿的自动控制。
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