HGT(D)超声波成孔质量检测仪工作原理

HGT(D)超声波成孔质量检测仪结构耐久稳定，拥有多项自主专利技术，性能优异。信号激励能量大，噪声压制能力强。整套系统可采用电池供电，无需外接电源。在传统的仪器概念上加入了低质量信号高分辨率分析，井壁线自动拾取等智能化改进，使检测更轻松。

超声波成孔(槽)质量检测野外的数据采集仪器主要分为三个部分，由超声波探头、活动绞车以及仪器主机三者组成。绞车上有电机，可以实现对超声波探头的自动化收放工作，仪器主机使用的是工业平板电脑，仪器与探头和电机相连。

超声波成孔(槽)质量检测，应在钻孔清孔完成且钻孔内泥浆液中气泡基本消散后立刻进行。因为若不清孔，泥浆液中悬浮物质过多，影响测量的准确性；若有气泡存在，又会使超声波在泥浆液中传播时较早反射；而清孔后停留时间延长会增加塌孔的风险。在检测时，超声波探头宜对准护筒中心。一般情况下只需进行x-x’和y-y’两个方向检测。

通过超声波成孔(槽)质量检测，我们可以获得超声波孔壁反射回波在泥浆中的传播时间，由超声波测距原理可计算出超声波探头到孔壁的距离，进而可以通过这个距离确定孔心位置、孔径大小、垂直度情况，指导我们判断钻孔是否合乎规范要求。

一、超声波测距基本原理：

超声波成孔质量检测时一般采用超声波往返时间检测法，其原理为：检测超声波从超声波发射器发出(假设传播介质为泥浆液)，经泥浆液介质的传播到孔壁后反射回来到达接收器的时间，即为往返时间。所测超声波往返时间与泥浆液介质中的超声波速度相乘，就是超声波传输的距离。而所测距离即是超声波传输距离的一半，即：L=1/2vt

上式中，L为所测距离，v为超声波在泥浆液中的速度，t为超声波往返时间。

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