CTD350型数字式智能超声波探伤仪采用国际先进的集成电路技术和新型显示屏,其各项性能指标均达到或超过国际先进水平。仪器采用人工智能技术,功能强劲,使用方便。
CTD350是一款便携式、全数字式超声波探伤仪,能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
以下主要介绍数字超声波探伤仪的校准、探伤准备及探头准备,敬请参考。
一、校准
1、本探伤仪的校准是指声速校准、探头的零偏校准和K值测量。
2、本仪器的零偏校准操作有两种方式:手动调校和自动调校。
① 手动调校与常规的模拟探伤仪的校准方法相似,由人工一步步操作仪器来实现零偏校准功能。这种校准方法主要是兼顾熟悉模拟超声探伤仪操作人员的习惯。
② 自动校准是充分发挥了数字式超声波探伤仪的程序控制和数据处理能力,由仪器自动完成最高峰值状况下的探头零偏的调校。
二、探伤准备
1、工件表面温度不能过热,应该小于120℃。
2、工件表面粗糙度不能过大,否则会影响探伤效果。工件的被测表面须露出金属光泽,并且平整、光滑。
3、耦合:工件表面需要涂敷适量的耦合剂,以利于探伤。
三、探头准备
1、仪器启动前,根据工件形状、缺陷的性质选择合适的探头,并将探头联接到仪器顶端的探头插座上。
2、选择仪器的系统状态。探伤仪的发射、接收系统所处的组合状态的不同适用于不同的检测任务。对于特定的要求,选取某种状态组合,将起到优化回波波形、改善信噪比、获得较好的分辨力或较佳的探伤灵敏度的作用。
3、探伤前,仪器、探头参数必须经过校准。
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