TWL-S1涡流探伤仪适用于在役及役前铝、同、钛、奥氏体不锈钢、拾和锆、钛、钽等各种管道的探伤；独立通道可分别驱动不同形式的检测探头（由绝对、差动线圈构成的探头）。
一、仪器特点
1、对缺陷部位能准确及时提供反馈信号，并进行缺陷延时打标；
2、延时硬件输出报警、实时硬件输出报警；
3、自动形成检测报告（包括检测数量、合格数和不合格数）；
4、可打印每根管子的检测图形；
5、在线连续时可自动记录显示缺陷数和缺陷时间；
6、阻抗图星程：5档可调；
7、内、外时钟控制的同步输入/输出；
8、可大量存储各种检测程序和检测数据。
二、工作原理
涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈（简称探头），由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场，涡流磁场的作用也会改变原磁场的强弱，进而导致线圈电压和阻抗的变化。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量的金属材料发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，就可以间接地知道导体内缺陷的存在及金属材料的性能是否有变化。
三、技术参数
1、检测通道：1～8通道（可选）；
2、仪器相应速度：1～1200m/min；
3、频率范围：100Hz～1MHz，0.1步进连续可调；
4、增益范围：0.0～99.0dB,连续可调，步进：0.1；
5、相位旋转：0～359°连续可调，步进：1；
6、数字滤波：低通（0Hz～10000Hz）高通（0HZ～2000Hz）；
7、稳定性：8小时≤2dB；
8、多种显示方式：阻抗、时基；
9、检测重复性：同样检测状态及检测参数下，同一个伤信号，重复20次检测，信号幅度相差≤2dB；
10、阻抗图星程：5档可调；
11、采样率：1～200000SPS可调；
12、探头驱动：1%～100%可调；
13、电源：2000-240V（-20%～+20%）50HZ±10%；
14、环境温度：-10～45℃；
15、环境湿度：≤85%；
16、国标样管漏报率：0%；
17、误判率（误将合格品判断为不合格品）：≤1%；
18、盲区：≤100mm。
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