万能液压机系大型设备，必须加强管理、严格操作、认真维护、精心保养、注意安全。该没备指定专人，经考核合格后凭操作证才能上机操作，严禁他人擅自开机。该设备适用于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、延伸、挤压成形等，不得随意当其他设备使用。操作人员必须熟悉设备的桔构、性能、用途、做到应知应会按设备“三好、四会”“四项要求”使用，保养、维护好设备。万能液压机操作维护规程如下：
1、班前必须认真检查设备各部分是否完好，液压、电气控制系统是否良好，操作机构是否处于非工作位置，并向各润滑点注油，保证润滑良好，并认真填写设备点检卡。
2、开机前，必须检查工作台面和工作区域是否整洁安全，检查各电器仪表指示是否正确，液压系统有无异常，在确认各部正确可靠的情况下，方可开机。
3、所有模具必须完整，符合加工工艺要求，严禁用不合格的模具加工和代用。所加工坯料必须清洁平整，不许夹金属块铁条等杂物。
4、经常检查上下极限行程开关的位置是否一致，压头下行时，注意不可冲击模具和工件。活动横梁最大行程为 900mm，顶出活塞最大行程为360mm，工作台有效面积为1400mm，严禁各油缸超程。
5、工作时，集中思想，注意电器、液压、机械系统工作是否正常，发现异常现象应立即停车，检查修理，并向有关部门反映，任何人不得强调理由，带病运行设备。
6、工作时，严禁操作人员擅自离岗和聊天。
7、吊装工件时严禁超负荷，超重使用设备，吊装时不得歪拉斜吊，防上碰伤设备。
8、液压系统额定工作压力为 250kg/m2，各阀一次调整好后，平时不得随意拧动。
9、该机设有点动、手动、半自动三种操作方式。动梁下行为双手按钮，顶出器的顶出和退回只有点动运作。
10、按设备润滑五定卡进行定期检查油质和定期换油，工作油温应保持在 15~65℃范围内。
11、检修、换油应按工艺要求进行，防止空气、杂物混入液压系统。
12、设备在工作过程中，不得检修或调整模具，如需检修必须在停机后，并将安全栓搬到活动横梁和工作台里的支承位置上。
13、油压机工作台和设备附近 4×3m 范围内不准堆放杂物。
14、工作台面不准作冷焊台面使用，不准敲击工作台面和动用电焊割刀作业。
15、对已成形的工件和弯曲过大的工件严禁在本机上校正和压平。
16、工作中，应采取防止地面污染的措施。
17、工作完毕后，应及时切断电源，将各控制手柄位置于非工作位置，清除铁屑，擦净滑动面，并涂袖防腐，加工件及时吊离，保持机体及周围整洁，上模具应用软材料垫实，四立柱用帆布套罩好。
18、认真如实填写设备运行日志和交接班记录。
19、按日清扫，周末一大扫，月保养制度，做好维护保养工作。
20、工作后，应收集所有有毒有害固体、液体废弃物，并置于指定收集场所。
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