一般来讲，万能试验机的安装主要有下面这几个步骤：1、安装；2、接管；3、灌油与放油；4、润滑；5、油泵的初次运转和试车。
现在就具体的为大家来讲解一下万能试验机的安装：
1、安装
万能试验机的安装应该在清洁干燥同时温度均匀的房间中进行，同时还要注意考虑到在机器上作比较长的长梁弯曲试验的可能性，以及使用镜式延伸计的可能性。因此应该注意早试验机的周围流出足够的空余空间。在安装万能材料试验机的主题和测力计的时候，不需要特殊的地基，主要按照地基图作好一般的地基，同时流出地脚螺丝孔，然后浇固就可以了。
2、接管
安装主体和测力计相通的油管的时候，先要使用柴油将油管洗干净，不要在管中留下任何的杂质，保证油路中是清洁的。还应该注意看接头垫圈是不是完整，，如果不完整的话，应该使用本机器附带的新垫圈装好，避免在高压的时候渗油。
3、灌油与放油
将测力计左侧的铁门打开，就可以看到钢丝网做成的滤油器，在灌油的时候我们就是通过这个滤油器注入油箱中，每次灌入的油量大概是28公升，油箱外面上边有装设的油位指示器，可以一次为准，使用油类的规格，可以参照油的规格选择介绍。在开始使用万能材料试验机之前，一定要打开油箱到油泵管路中间装设的活栓，当看到活栓的刻线和管子形成一条直线的时候，就表示油箱和油泵之间的油路是畅通的，而要是刻线和管子成正交，就表示是关闭的。
在放油的时候只要打开测力计左侧底部的油嘴就可以了，油的使用期限需要根据各地的气候来决定，要是发现油开始混秽而不能使用的时候，就应该换新油了。如果想要擦拭油箱的底部，或者是有东西掉入想要取出时，应当先将油放干净，卸下测力计左下方的圆盖就可以了注意完成后需要上好。
4、润滑
在主体底座上的压盖上设有注油孔，我们可以通过这个孔注油来对螺母进行润滑，下钳口座升降用丝杠的螺纹，应该根据日常的使用情况，经常性的进行润滑，避免有磨损，妨碍到转动。
5、试车
只需要按动测力计台面上的电钮，就可以开始于停止油泵的转动，在安装之后，第一次运转或者是变动电线接头，一定注意要在开动之前检查一下油箱通向油泵通路的活栓有没有打开，同时开始之后油泵皮带轮的旋转方向是不是按照箭头指示的方向旋转。在安装之后，一定要详细的按照万能试验机的操作规程来进行操作。
万能试验机由主机和测力系统由两部分组成，两者通过高压软管接头。
1、主机主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。
其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。
工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。
由高压油泵向油缸内供油使活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。
2、送油阀
送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。
3、回油缓冲阀
回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降。
4、液压系统原理
油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，当送油阀门完全关闭时，油压升高,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时（打开回油阀或试样断裂），工作油缸立即卸荷。
5、测力系统
所有控制运算及状态设置均由计算机软件完成。该软件集成了水泥，砂浆，砖块，混凝土等的抗压试验，以及混凝土抗折的试验，是一个五合一的软件。能够实时记录力——时间，加载速度——时间，变形——时间，力——变形，位移——时间，力——位移试验曲线。可是随时切换观察，任意放大缩小，实时高速采样；自动判断破型，自动记录保存试验数据和试验曲线；试验数据采用数据库管理模式，能够实时的察看数据库记录；试验结束时自动的计算弹性模量、屈服强度等。
电子拉力试验机应用非常广泛,适合各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子等各类材料，有着测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲抗剪力、三点抗折……等各项物性测试性能。其日常维护保养对于产品的测试精准性有着非常重要的意义。
电子拉力试验机油源的保养：
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;
2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
电子拉力试验机主机保养：
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(建议每次做完试验后进行清扫);
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;
万能试验机控制系统保养：
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;
3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
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