振动台主要用于试验室内振实混凝土试件及制品的成型。
混凝土振动台的使用
1、振动台安装前，应先打好地基，打地基时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。
2、振动台应有可靠接地线，确保安全。
3、振动台安装完毕试车时，先开车3—5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。
4、试验前应先检查各部件是否正常。
5、使用中振动台不得超载，混凝土制品必须牢固的紧固在振动台面上，所需振实物制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配置。
6、按规定将试模内砼震平翻浆为止，震动中防止试模掉下伤人。
7、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油、使轴承保持良好的润滑、延长振动器的使用寿命。
维护：
振动成型完毕之后，台面残留的混凝土应擦洗干净。
振动电机和悬挂轴承，应定期加注润滑油。
使用完毕，应切断电源。
电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。
工作原理：
主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
混凝土振动台台面残留物应擦洗干净。混凝土振动台是用电动机加偏心轮组成。混凝土振动台电磁铁线圈不能通电时间过长。
混凝土振动台用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。
结构及工作原理
混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。
并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
技术参数；
工作台面；500*500mm800*800mm1000*1000mm
振动频率（次/分）；2860286028602860
振幅（MM）；0.3-0.60.3-0.60.3-0.60.3-0.6
振动器功率；0.55KW1.1KW1.1KW1.5KW
载重；75kg180kg200kg250kg
台面尺寸：1米0.8米0.5米
震动台频率：2860次/分
振幅：0.3-0.6mm
电机功率：1.5千瓦380V
技术参数：
台面尺寸：1米20.8米20.5米2；
震动台频率：2860次/分；
振幅：0.3-0.6mm；
电机功率：1.5千瓦380V
混凝土振动台又称振动激励器或振动发生器。它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。
其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台。对于不同的测试物和技术指标，应注意选用不同结构和激励范围的振动台。
混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。
混凝土振动台的使用与维护：
1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装， 安装时固定螺栓必须拧紧。
2、振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。
3、振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。
4、使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。
5、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。
6、振动台应有可靠的接地线，确保安全。
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