双层玻璃反应釜可以提供做高温反应(较高温度可以达到300℃)；双层玻璃反应釜也可以做低温反应(最低温度可以达到－80℃)；双层玻璃反应釜中可以抽成真空，从而做真空反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。
操作流程注意事项
1、双层玻璃反应釜的操作及维修人员在进行操作或维修时应将手表、戒指等硬物摘下，以免对玻璃件造成破损，特别是钻石戒指对玻璃配件轻微挂碰都会造成致命的伤害。
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养；
3、其电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
4、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面；
5、使用时应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
故障排除
1.开启电源开关，指示灯不亮。外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源，插座。
2.保险管短路将电源开关置于OFF位置，再换置保险管。
3.电源指示灯亮，但不旋转。旋转轴生锈停止使用，与供应商联系电机，电气箱故障未连接七芯插头，重新连接七芯插头。
4.真空突然消失，玻璃有裂痕，开关有破损，检查玻璃部件，调换开关。
5.有真空，但抽不上密封圈磨损，连接真空开关泄漏请更换密封圈，开关。
6.真空时有时无，钢轴上有污垢连接器有松动，请清除污垢检查真空表，真空泵。
7.真空软管老化，请更换真空软管。
8.主机芯轴左右松动，紧顶螺丝松动，旋紧。
10.电机温度过高，超负荷停机，用手使机轴转，是否很重，清除密封圈与玻璃轴接触部上的污垢，涂上真空脂。
11.转速显示与实际不符，电压不稳定，自身有误差，与供应商联系。
12.外壳带电，加热管有裂痕进水，请专业电工检查。
双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应。
在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
双层玻璃反应釜主要特点
1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。
2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。
3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。
4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。
5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。
6.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。
双层玻璃反应釜工作原理
通过双层玻璃反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。
物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
可以提供做高温反应(配置相应的循环油浴锅，较高温度可以达到300℃);也可以做低温反应(配置相应的低温冷冻液循环系统，最低温度可以达到-80℃);中可以抽成真空，从而做真空反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有的叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。双层玻璃反应釜通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
双层玻璃反应釜的使用寿命，除了与变频器，玻璃和电机有关系外，最主要的是与日常的维护密切相关。为延长双层玻璃反应釜的使用寿命，使用时应注意以下问题：
1、检查仪器各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
3、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。)
4、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
7、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
8、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
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