维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该机器造型新颖，具有良好的可靠性、可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型维氏和努普硬度测试仪器。
维氏硬度计的正确使用流程有以下几点：
1、打开 硬度计 的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。
2、显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单，MODEL有HV、HK二种试验法，按方向键移选择表，表1适用于有色金属，表2适用于黑色金属，按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，按ENTER键确认，主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。
3、按方向键，弹出DWELL保荷时间菜单，选择加荷时间。
4、按方向键，弹出FUNCTION菜单。选择第一个选项Single,按ENTER键确认，硬度计开始进入工作状态。
5、转动压头与物镜转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置。
6、转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。
7、转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，仪器开始加载、保载、卸载。
8、转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。
9、移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。
10、移动右边手轮使刻线分开，移动目镜左侧鼓轮，使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切，移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切，按下目镜上测量按钮，对角线d1测量完成，目镜转动90度，测量对角线d2，按下测量按钮，主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。
11.如果认为测量有误差，可重复上再次测量。
维氏硬度试验原理与布氏硬度相似，也是根据压痕单位表面积上的试验力大小来计算硬度值。
区别在于压头采用锥面夹角为136°的金刚石正四棱锥体，将其以选定的试验力压入试样表面，按规定保持一定时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。
维氏硬度值用四棱锥压痕单位面积上所承受的平均压力表示，符号ＨＶ。
式中Ｆ－作用在压头上的试验力（Ｎ）,d－压痕两对角线长度的平均值（㎜）,ＨＶ值的单位为Ｎ /㎜ 2 ，但习惯上只写出硬度值而不标出单位。
常用试验力及其适用范围
维氏硬度试验所用试验力视其试件大小、薄厚及其它条件，可在49.03－980.7Ｎ的范围内选择试验力。
常用的试验胃有49.03、98.07、196.1、294.2、490.3、980.7Ｎ。
ＨＶ符号前面的数字为硬度值，后面依次用相应数字注明试验力和试验力保持时间（10－15s不标注）。
如６４０／ＨＶ３０／２０,表示30kgf (294.2N) 试验力，保持时间为20s测得维氏硬度值为640。
维氏硬度法适用范围宽，尤其适用于测定金属镀层、薄片金属及化学热处理后的表面硬度，其结果**可靠。
当试验力小于0.2 kgf（1.961Ｎ）时，可用于测量金相组织中不同相的硬度。
试验优缺点
优点：
①与布氏、洛氏硬度试验比较，维氏硬度试验不存在试验力与压头直径有一定比例关系的约束；
②不存在压头变形问题；
③压痕轮廓清晰，采用对角线长度计量，**可靠，硬度值误差较小。
缺点：其硬度值需要先测量对角线长度，然后经计算或查表确定，故效率不如洛氏硬度试验高。
根据压头形状、材料及加载大小的不同，硬度可有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度，它们适用于不同的材料。
各种硬度的压头形状、材料、载荷、运用范围等见下表。
维氏硬度试验方法是英国史密斯（R.L.Smith）和塞德兰德（G.E.Sandland）于1921年提出的。英国的维克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该机器造型新颖，具有良好的可靠性、可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型维氏和努普硬度测试仪器。
产品用途：
广泛应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努氏硬度。
试样情况：
1、试样情况。
对于冲击回弹式的硬度试验，对试样的厚度和重量有一个最低要求。可以从试样自身的情况入手，选择适当的硬度试验标尺。对于压入法硬度试验来说，同一试样硬度，不同的试验标尺有着不同的试样最小厚度要另外，如试样的尺寸、形状、试样表面的状况等都可能成为硬度试验标尺选用的重要条件。
2、技术情况。
制造出成品后的硬度试验可能面临着不同的问题，例如试件对试验力的承受能力及受力变形、测量遗留的压痕是否影响制品性能等。所以尽量少用或不用硬度换算，因为每个准确可靠的硬度换算关系都一定附带了限定条件，实际应用中很难完全达到。如果忽视了这些条件，所得到的换算值可能没有任何价值。尽量与试件的图纸或技术要求选择同一个硬度标尺进行试验，这样才能有建议的可比性。当然图纸或技术条件的规定也不一定就是万能的，因为它们一般是根据设计要求提出的，很多只是沿用了原材料的硬度试验方法。
3、材料情况。
不同类型的材料或不同的热处理状态下的同种材料都有最适宜的试验标尺。应根据材料的种类或状态进行选用。还有许多类型的材料已经形成了比较固定的硬度测试传统习惯，尽可能地遵从这些习惯方法可能会使所得到的硬度值更具有实际意义。有时，比较适合的硬度测试方法可以从这一材料的技术标准中轻易地了解到。
4、硬度情况。
各种硬度试验方法或标尺都有各自的测量有效范围，超出这一范围可能使测量精度明显下降或致使硬度计的机件造成损坏。
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